Ⅰ 选购数控机床机床的原则 如何选择数控机床
一、选购CNC机床的类型，首先要确定企业所需加工产品的技术要求和工艺规范，根据工艺流程和生产线节拍的需要确定CNC机床类型， CNC机床类型有很多种，只有选定正确的类型才能让CNC机床发挥最佳作用，取得最佳性能价格比。二、选购CNC设备生产企业，生产企业的规模、大小和技术力量的高低关系到CNC设备性能是否能正常工作的大事。选择厂家不合理会使设备存在许多先天缺陷和不合理的地方，在设备使用说明书和看设备样品时根本无法了解到，推销商和厂商总是选择设备的种种优点来向客户介绍。关键要注意一个问题，台湾CNC企业建立很快，同时倒闭也快，有时甚至会出现工厂已经倒闭设备仍有推销商在销售的现象。如果不注意这些问题，就会出现机床在交机验收时和保修期内。生产厂家倒闭，设备正常工作后，出现故障无法维修，生产厂家根本无法兑现一年保修期的规定。同时，这样的厂一定是各种设备原始资料和维修资料不全的，用户自己维修将很困难。所以选择生产企业尽可能选择知名度较高的厂家。 三、选择著名品牌和有一定知名度品牌的设备，在台湾众多生产CNC设备企业中，有许多拥有一定实力的cNC设备生产企业都有自己的成名产品。比如某厂生产CNC车床中仅有一种规格是优质产品获得名牌称号，其余各种车床性能就无法和这种规格的CNC车床比较。但为提高市场占有率和竞争力取得更高利润，有的厂商和推销商利用大陆企业对台湾CNC设备生产情况不十分了解的弱点，向大陆采购企业推销自己从未生产过的CNC机械种类，这样大陆采购企业原先需要某企业拥有著名品牌的CNC机械，而实际上采购到的是一种冒牌货，即同一个生产企业，不同规格的CNC设备，而这种CNC机床往往会产生许多设计上的缺陷，造成大陆用户在设备投入到生产中时产生许多不必要和无法克服的缺点。这也就是许多买进设备无法正常使用而闲置的主要原因之一。四、选择CNC设备所使用的系统，所谓选择系统，一般选择比较有名气品牌的系统，但这不是关键，关键在于选择生产CNC设备厂对系统本身开发和运用的能力。因为现在许多系统都具有相当完善的功能，生产厂对系统各种功能（除一般常用功能外）都有一定的规定价格，也就是讲采购企业对系统功能了解不全，不在采购设备时就提出对系统各种功能的要求，那么生产厂仅提供一般的常用功能，在交机时发现缺少的功能向生产厂提出要求时，生产厂就会以知识产权为由，需另外出钱购买，还有的生产厂自己本身就没有把这种功能开发出来，他就以合同内容为准拒绝提供功能，这将对用户充分发挥CNC机床的优越性和效率性产生很大的限制，所在选择系统时必须考虑生产CNC设备企业对系统的运用和功能开发能力。用户在谈判时，充分提出对系统功能的要求，这样设备才能充分发挥作用，同时，也可以在不多花费一分钱的基础上得到多功能的CNC设备，如果企业已经购买过台湾机床一定会碰到增加一种功能就要增加价格和在谈判到最后以示友好赠送功能的事情，但不要忘记这种功能原本在我们购买机床时就应该具有的。 五、设备的各种原始资料和必备的维修资料。在未达成最后协议之前，必须要供方提供CNC设备的各种原始资料和维修资料，通过对这些资料的学习了解，能对生产厂生产的能力和设计能力有一定的了解，如果疏忽这方面的工作，就会使设备投入到生产中后产生许多不必要的麻烦。因为台湾CNC生产企业的随机资料受到生产厂设计能力影响，一般都不是很完善。有一些企业是比较完善的，但他们也不会向大陆采购企业提供较为完整设备资料和维修资料。所以，我们在选购设备之前，一定要对设备的所有资料有一个明确认识，一般CNC设备包括的资料有：（1）操作说明手册；（2）编程说明手册；（3）机械结构分解图；（4）强电原理图和详细的排列图；（5）弱电结构原理图，详细排列联图；（6）液压原理图和液压详细分布图；（7）冷却系统原理图和详细的分布连接图；（8）润滑系统原理图和详细分布排列图；（9）主轴冷却系统原理图和详细连接排列图；（10）设备PC图；（11）设备系统操作手册和维修手册；（12）各种参数设定方法和主轴参数设定方法、参数的用途；（13）设备调试方法（包括机械电气）；（14）各种传感器的布置图、电器零部件的明细表、各种易耗件的明细表；（15）常见故障解决方法；（16）各种外购件的说明书、使用手册以及电气机械的详细资料。CNC生产制造企业如果能完全具备以上正确资料应该说这家企业对系统各个接口都有相当成熟的设计工艺能力，完全可以保证设备投入到正常生产中去，能为正常使用设备提供有力的保障。 完成以上选择后就进入交付使用阶段，这个阶段对用户来说是相当重要，因为用户进入了和设备真正接触的阶段能对设备的精度、性能，有一个正确的了解。在交机过程中，有些用户由于先期准备工作不足，对CNC生产制造企业情况了解不够，对售后服务情况，随机资料完备正确是否也不清楚。同时在交付过程中，也不对机床原始资料的正确性作详细的核对，在一系列精度测试合格后就在交付单上签字。这将对用户造成不可挽回的重大损失，因为签字就意味着用户认可了设备替整个采购合同划了一个句号。根据本人这几年所接触到的台湾CNC设备生产企业所制造的CNC设备，基本上无法提供完全正确、完备的技术资料，有一部分企业仅能提供部分系统的图纸资料，经常出现所提供的系统图纸，技术资料和机床本身、技术条件和系统图纸不符，所以，在交付使用期必须进行详细的核对，对不全的、不符合的资料和缺少的资料一定向供方提出，在没有得到供方明确答复之前，千万不可在交付单上签字，同时要注意向供方提出索要所缺少资料的正确方法，但必须在合同有效的索赔期内。 CNC设备在使用中会出现各种故障情况，但每一种故障出现， CNC设备均无法工作，如果技术资料、维护资料不全或出现错误资料，就会在处理故障过程中出现误导，使故障扩大化，或无法维修。对随机附件必须按合同规定的物件、数量技术要求进行全面清点，在没有齐全的情况下不能签字，同时要求供方在合同规定的期限内完成。千万不能存在任何幻想，不要被供应商花言巧语所迷惑，被种种空头诺言所打动，结果在法律规定的时效一过，供应商就一走了之，再也不可能兑现你所提出的种种合理要求，凭你如何找他，供应商也不会理你。所以，对采购CNC设备整个合同完成过程，必须在CNC设备静态，动态精度，附件等各种资料全面、正确到达需方要求后，需方才能签字。同时，又必须在法律对合同规定有效的时效范围内完成，超过法律对合同的时效，就不能向供方提出赔偿要求，所以用户千万不要放弃这种正当捍卫自己利益的武器。台湾CNC机床免费保养维修期为交机结束后一年，在这一年内供方完全无条件向用户提供服务，如何正确合理使用保修期，这对用户来说很重要，合理使用这一年对用户正常使用CNC设备有很大帮助，根据近几年实践证明， CNC设备出现故障的频率和使用年限有很大关系，同时出现故障种类也不同，以设备每天工作16小时计算，第一年出现故障种类一般为系统本身、零件、部件故障和设备装配时不合理造成零部件损坏故障和设备先天设计有缺陷部分故障。也就是讲，设计先天不足的设备故障在第一年会暴露出来，第二、三年为CNC设备最佳使用期，在这期间，如果排除人为因素造成的故障，一般没有故障，三年后， CNC设备处在自然损耗期。出现的故障以易损易耗品为主的故障。同时，也会产生一些基本零部件损耗而发生的综合故障。根据以上估算，用户最好能让设备在保修期内满负载工作，尽量使设备先天缺陷在一年内都暴露出来，让生产厂来解决，使用户在保修期结束后得到一台基本上比较优秀的设备，在保修期内，用户必须要使自己培养的CNC设备维修人员成熟起来，除了在设备没有进厂前进行的专门培训外，还必须进行实际操作，而这一年保修期是最好的熟悉设备、实际操作的阶段，争取在第一年内要熟悉设备各种性能、零部件安装位置和系统操作情况、熟悉它们相互之间连接关系。企业维修人员在这一年内要敢于自己动手处理各种各样从未碰到的故障，在这期间，故障处理好了，积累了经验，处理不好也没有关系，可以请制造厂来维修，用户自己培养的维修人员要积极配合，虚心学习、吸收资料中不懂的地方。在一年内，经过几次这种过程，企业自己培养的CNC设备维修人员就能挑起以后保证CNC设备正常运行的重担。所以，如何正确合理使用免费保修期，对用户来说相当重要，用好了可为节约大量资金。反之，为保证CNC设备正常运行就必须花费大量资金，同时由于台湾CNC设备企业有的在大陆没有设办事处维修点，就会造成维修周期长，维修费用大，不能保证生产正常进行。 综上所述，在选购、交机、维修期内可能发生的种种问题作了比较详细的解说，对用户正确合理使用自己的权利，作了必要的说明，对用户正常使用CNC设备作了较为详细的先期准备工作，如果这些问题处理不好，对国家、对用户都有很大的损失，甚至会出现购进CNC设备根本无法在用户生产产品中发挥作用，而造成闲置。希望本人所述能对用户决策、采购维修人员有所帮助，同时，也希望各位专家能提出宝贵意见。
Ⅱ 如何选择机床
数控车床可选CK6136或CK6140，如果工件不是长轴类，也可选择斜床身不带尾座的。具体问题可用扣扣搜恩信数控加我。
普铣要求因为您工件不大，主要看工件加工量大小来决定是轻重还是重型的。
Ⅲ 如何选择数控机床主要考虑哪些因素特别注意哪些内容
机床的机械分为两个有些，挪动有些和不挪动有些：工作台，滑板，十字花 台等为挪动有些，床座，立柱等为非挪动有些
1、数控铣加工中心： 非挪动有些钢性需求非常好 挪动有些钢性需求非常好 长处：能进行重切削； 缺陷：因为挪动有些相同巨大，献身了机床灵敏性，关于细微的有些和疾速进给力不从心。
2、数控雕铣机 非挪动有些钢性需求好 挪动有些钢性要以灵敏为前题下，尽可能的轻一些，一起坚持必定的钢性。 长处：可进行比拟细微的加工，加工精度高。关于软金属可进行高速加工； 缺陷：因为钢性差所以不可能进行重切削。
3、高速切削机床 非挪动有些钢性需求非常好 挪动有些钢性需求比拟好，并且尽可能的轻盈。 长处：能进行中小量的切削（例通常φ10的平底刀，关于45号钢（300）殷切深度以0.75为好）；缺陷：正确运用下能发扬高效，低成本，使打磨量变为很少。不正确运用，立刻就会使刀具的废品堆积如山。 怎么从机械上做到上面又轻、刚性又好对立的需求，关键在于机械布局上的功夫。
1、床体选用凹凸筋合作的网状架构，有的直接选用蜂巢的相接的内六角网状布局 2、超宽的立柱和横梁，我们晓得龙门式的布局因为其极好的对称性和极佳的钢性被高速切削设备厂家一向做为首选布局。
3、关于挪动有些有与数控铣明显的不同之处是加宽了许多导轨与导轨之间的间隔，以战胜不良力矩的难题。
4、从资料上讲通常选用了米汉那铸铁，也就是孕育铸铁，在浇注铁水时参加必定份额的硅（Si）然后改变了铁的内部布局，使之愈加耐冲压，刚性上有明显进步。
5、数控车床的刚性首要用于战胜挪动有些在高速挪动时对非挪动有些的强壮冲击，所以导轨、丝杆需求粗一些，以及加强衔接有些刚性
Ⅳ 简述选用机床的原则。
数控机床的选用原则至今日，10年来我国数控机床品种又有了较大发展，产品性能、质量和可靠性也有了较大提高。据不完全统计，到2004年我国国产数控机床产品品种已达 1500种，数控机床产量已突破5万台，在五轴联动、复合加工、高速加工、超精加工和数字化设计等一批关键技术的掌握上也取得较大进展，一些高档数控机床已进入交通、能源、航空航海、军工等重点领域，有力地支援了国家建设项目，并形成了一批中档数控机床产业化基地，使我国中档（普及型）数控机床在产量中的比重由2000年的25%提高到2004年的43.5%为广大用户提供了更为广阔的选择余地。
对数控机床的选用原则，虽然本文写于10年之前，但我们觉得在当前仍具有指导意义，特将原文转载，供广大读者参阅。有关近年来投入市场的数控新产品，本刊也将陆续予以推介。
从世界上第一台数控机床诞生以来，迄今已有40多年的历史。如今，数控机床的品种几乎覆盖了所有的机床门类，在机械加工领域中的应用范围越来越广。
由于数控机床是运用数字控制技术控制的机床，它是随着电子元器件、电子计算机、传感技术、信息技术和自动控制技术的发展而发展起来，是涉及到电子、机械、电气、液压、气动、光学等多种学科的综合技术产物，因此，数控机床的选择、使用、操作和维修，远比一般传统机床要复杂得多。
同一般传统机床相比，数控机床具有以下明显特点：
⑴适合于复杂异形零件的加工。依靠数控系统实现多坐标控制和多坐标联动，形成复合运动，可以进行复杂型面的加工，例如平面凸轮、立体凸轮、样板、模具型面、螺旋叶轮等。
⑵由于实现计算机控制，可以排除操作中的人为误差，保持加工条件的重复。这样按预先编制的数控程序，通过指令使机床实现加工，可以保证一致的加工质量，尤其是加工尺寸的一致性好，重复精度高。
⑶由于通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制，能够获得比传统机床加工更高的零件精度。
⑷在数控机床基础上发展起来的加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等，具有刀库和换刀功能（或换砂轮、换电极），可以使工件在机床上一次装夹后，完成多道工序的加工，把原来需多次装夹、分散的工序变为一次装夹定位后集中加工。这样，减少装夹次数，不仅大大减少辅助时间，缩短制造周期，而且可以保证加工基准的一致，提高加工精度。
⑸数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。
柔性化体现在数控机床的单机上是生产不同零件时换批方便。一般来说，在数控机床上加工可不采用专用的夹具，只要改变输入程序，改变刀具的配置，就可以实现其他件的加工。因此数控机床不仅适合于多品种、中小批量生产中使用，也适用于大批量生产。
柔性加工单元（FMC），能在一台机床上交替完成两种或更多种不同零件的加工，这样除了更换刀具的功能外，又增加了自动变换工件的功能，可以实现夜间无人看管的操作。
可变换主轴箱的数控机床（加工中心），实际上是使刚性加工的组合机床柔性化，使原来只能加工一种零件的专用的组合机床也具备有变换工件的可能。
由几台数控机床（加工中心）组成的柔性制造系统（FMS）是集数控加工技术、计算机管理技术和柔性搬运与仓储技术于一起，组成具有更高柔性的自动化制造系统，包括加工、装配和检验等环节，使刚性生产的自动生产线实现柔性化。
柔性化的进一步扩大是计算机集中制造系统（CIMS）。它是一个包括制造工厂的全部生产、管理和经营活动在内的，适用于多品种、中小批量和大批量生产的高效益、高柔性和高质量的智能制造系统。
以上这些特点充分地表明，由于数控技术的应用，大大地扩展了机床的加工范围，使机床用户有了极为广阔的选择余地。
从另一个角度看，数控机床发展到目前的阶段，除去门类广、品种多外，而且技术层次也呈现多样化，由此价格相差十分悬殊。按我国的具体情况，数控机床可划分为三个层次：
1）高档型数控机床
高档型数控机床是指加工复杂形状的多轴控制或工序集中、自动化程度高、高度柔性的数控机床。一般采用的数控系统具有32位或64位微处理器；机床的进给大多采用交流伺服驱动，能控制5轴或5轴以上，并实现5轴或5轴以上的联动；进给分辨率为0.1μm，快速进给速度可达100m/min，且具有通讯联网、监控、管理等功能。这类机床功能齐全、价格昂贵。这类机床有5轴以上的数控铣床，大、重型数控机床、五面加工中心，车削中心和柔性加工单元，柔性制造系统等。
2）普及型数控机床
这一档次的数控机床，具有人机对话功能，应用较广，价格适中，通常称之为全功能数控机床。所配置的数控系统采用16位或32位微处理器，机床的进给多用交流或直流伺服驱动，其控制的轴数和联动轴数在4轴和4轴以下，进给分辨率为1μm，快速进给速度为20m/min以上。这类数控机床的品种门类极多，几乎覆盖了各种机床类别。这类数控机床总的趋势是趋向于简单、实用、不追求过多的功能，从而使机床的价格适当地降低。
3）经济型数控机床
这一档次的数控机床仅能满足一般精度要求的加工，能加工形状较简单的直线、斜线、圆弧及带螺纹类的零件。采用的数控系统是单板机或单片机，机床进给由步进电机实现开环驱动，控制的轴数和联动轴数在3轴或3轴以下，进给分辨率为10μm，快速进给速度可达10m/min。经济型数控机床是我国的特色产品，特点是结构简单，精度中等，但价格便宜。在品种上，已较普遍采用的是数控车床和快速走丝的数控线切割机。近几年又已经扩大范围，出现了数控钻床、数控铣床、数控磨床、数控专用机床和数控锻压机械等。而且随着技术的发展，经济型数控系统的功能也有进一步发展，能解决比以前更多的数控加工问题。因此可以说，经济型数控机床是一类很有前途的数控机床，适用面还将进一步扩大，技术上也会更趋于成熟，而且有出口的前景。
由上述可知，不同的数控机床各有特色，任何数控机床都绝非万能。对一台具体的数控机床来说，只能具备其中的部分功能。因此在选用数控机床时，必须做具体的研究和分析。选用得合理，就能使有限的投资获得极佳的效果和效益。反之，也有可能花费很大的代价，不能达到解决问题的目的，反而会造成累赘。
选用数控机床需遵循的原则是：
1）实用性
选用数控机床时总是有一定的出发点，目的是解决生产中的某一个或几个问题。因此选是为了用，这是最首要的。实用性就是要使选中的数控机床最终能最佳程度地实现预定的目标。例如选数控机床是为了加工复杂的零件？是为了提高加工效率？是为了提高精度？还是为了集中工序，缩短周期？或是实现柔性加工要求？有了明确的目标，有针对性地选用机床，才能以合理的投入，获得最佳效果。近几年来，国外机床企业发展机床产品有一个新的趋势。以往机床企业在开发机床产品时，常常是提高机床的万能性，使一种机床具有较多的功能，使用户在选用机床时有很大的选择余地。但这必然造成结构复杂，生产成本提高，制造周期加长，而且用户购置机床的投资也增加。而在机床的实际使用中，对每一个具体用户来说又往往是只用其中少部分功能，结果造成功能浪费。因此，现在机床产品（也包括数控机床）的发展趋向是功能专门化和品种多样化。这种变革，大大地简化了机床结构，降低了生产成本，并且缩短了交货周期，给用户带来了极大的好处。机床用户在选用设备时需要有明确的使用要求。
2）经济性
经济性是指所选用的数控机床在满足加工要求的条件下，所支付的代价是最经济的或者是较为合理的。经济性往往是和实用性相联系的，机床选得实用，那么经济上也会合理。在这方面要注意的是不要以高代价换来功能过多而又不合用的较复杂的数控机床。否则，不仅是造成了不必要的浪费，而且也会给使用、维护保养及修理等方面带来困难，况且数控系统的更新期越来越缩短，两年不用，就有新的系统和新的机床出现，而且到那时候所需花费的代价会比现在更低。因此在选用数控机床中一定要量“力”而行。
3）可操作性
用户选用的数控机床要与本企业的操作和维修水平相适应。选用了一台较复杂、功能齐全、较为先进的数控机床，如果没有适当的人去操作使用、没有熟悉的技工去维护修理，那么再好的机床也不可能用好，也发挥不了应有的作用。因此，在选用数控机床时要注意对加工零件的工艺分析、考虑到零件加工工序的制订、数控编程、工装准备、机床安装与调试，以及在加工过程中进行的故障排除与及时调整的可能性，这样才能保证机床能长时期正常运转。愈是高档的、复杂的数控机床，可能在操作时非常简单，而加工前准备和使用中的调试和维修却比较复杂。因此，在选用数控机床时，要注意力所能及。
4）稳定可靠性
这虽是指机床本身的质量，但却与选用有关。稳定可靠性高，既有数控系统的问题，也有机械部分的问题，尤其是数控系统（包括伺服驱动）部分。数控机床如果不能稳定可靠地工作，那就完全失去了意义。要保证数控机床工作时稳定可靠，在选用时，一定要选择名牌产品（包括主机、系统和配套件），因为这些产品技术上成熟、有一定生产批量和已有相当的用户。
以上的数控机床选用原则，只能提示在选用数控机床中应该注意到的一些问题。理解数控机床与普通机床之间的差别，了解数控机床选用中的复杂性，因此不要简单地像订购通用机床那样去选购数控机床。在国外，机床企业接受数控机床的订货时都要经过双方详细的讨论，才能最后确定下来，并且还有一些咨询服务机构来帮助用户选择和用好数控机床。在国内，也已经注意到这个方面，不少生产企业开始加强售前服务，帮助用户做好数控机床的选择，但在程度上还很不够，因此需要由用户作客观的判别。此外，专门的咨询服务机构已经出现，但为数不多，工作也还有待于在实践中积累经验。
Ⅳ 枣庄市滕东机床有限公司生产的摇臂钻床钻铣床加工中心卧式铣床质量怎么样
坚决的不好，不过看你做什么加工了。如果精度不高什么机床都行
Ⅵ 想买一台数控机床，求教怎样挑选
挑选数控机床是一个综合性技术问题，生活用品不合适可以扔掉，数控机床可不行，现在国内外数控机床品种数不胜数，如果企业需要购买适合自己的数控机床，那么选择数控机床应该综合考虑以下几点：
1、前期的准备工作：确定加工工件的批量和加工要求，根据其零件结构尺寸，加工范围来拟定该数控机床是否能满足加工要求的功能.
2、数控机床附件及刀具选购：机床随机附件、备件及其供应能力、刀具的配套性。
3、数控机床性价比来选择：做到功能、精度不闲置、不浪费。
4、数控机床的可靠性：了解机床的品牌、口碑、功能、精度要求、生产效率。
Ⅶ 枣庄海德机床的摇臂钻床质量怎么样
质量还不错，我们之前在网上看到的，大电话问的，领导安排公司技术专门去考察的，买了一台Z3050的质量还不错，现在已经用了一年多了，没有出现任何问题
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