两轴数控机床怎么操作

① 数控机床操作的流程 详细点 谢谢啦 初学者 。

当然第一就是注意人身安全，遵守《数控车床安全操作规程》。比如不能戴手套操作等。
第二个就是注意机床的安全和工件的安全。比如在回零时，注意先后顺序等。

下面是车床、铣床、线切割的安全操作规程。

数控机床安全操作规程

一、安全操作基本注意事项

1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床；
2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；
3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

二、工作前的准备工作

l、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；
2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；
3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；
4、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险；
5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
6、检查卡盘夹紧工作的状态；
7、机床开动前，必须关好机床防护门。

三、工作过程中的安全注意事项

l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；
2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；
3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；
4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；
5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；
6、在加工过程中，不允许打开机床防护门；
7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；
8、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。

四、工作完成后的注意事项

l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；
2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板；
3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；
4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

数控铣床安全操作规程

一、安全操作基本注意事项

l、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床；
2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；
3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

二、工作前的准备工作

1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；
2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；
3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；
4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
5、检查卡盘夹紧工作的状态；

三、工作过程中的安全注意事项

1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；
2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；
3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；
4、铣床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；
5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；
6、在加工过程中，不允许打开机床防护门；
7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；

四、工作完成后的注意事项

清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；
检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；
依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

数控线切割机床安全操作规程

一、安全操作基本注意事项

l、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床；
2、要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；
3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

二、工作前的准备工作

1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；
2、认真检查运丝机构、工作液系统是否正常，发现异常及时处理；
3、检查高频电源工作是否正常，调整好相关参数；
4、检查工作是否卡紧，保持工件与高频电源极板的良接触。

三、工作过程中的安全注意事项

l、禁止用手接触运丝机构；
2、禁止用手接触正在加工的工件；
3、机床运转中，操作者不得离开岗位

四、工作完成后的注意事项

1、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态
2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；
3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

② 数控车床怎么操作

数控车床又称为 CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。合理选用数控车床，应遵循如下原则：
一. 选用原则
1. 前期准备
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件 满足典型零件的工艺要求
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
2.机床附件及刀具选购
机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。
3.注重控制系统的同一性
生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿真软件是明智的选择。
4.根据性能价格比来选择
做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。
5.机床的防护
需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。
在选择数控车床、车削中心时，应综合考虑上述各项原则。
二. 安装方法
1. 起吊和运输
机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。
2.基础及位置
机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。
3.机床的安装
机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于高精度的机床，水平仪不超过0.02／1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重要新分配，从而影响机床精度。
4. 试运转前的准备
机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。
仔细检查机床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。
检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。
通电启动集中润滑装轩，使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。 你可以查看：http://ke..com/view/252564.htm http://www.busnc.com/flash/che/ http://info.mt.hc360.com/list/bar.shtml 数控车床操作方法及步骤 http://www.digvod.com/view/1TYRYA/

③ 您好师傅，我现在在做数控车床，两轴的，不是加工中心，想学加工中心，该怎么入手

我来说说各项的优缺点。 1、数控车操作简单，基本上完全不会的人半个月就能上手。虽然也有编程，但这个数控车的编程和加工中心的编程含金量不是在一个级别上。 2、累车工。为什么说累呢，因为车的工件基本上单工序加工时间不超过15分钟，这就相当于，你一整天一直都在换工件，数控车它是以量取胜。而加工中心要是做产品的话，单工序时间也不会太长，但要看长景，加工中心你要是操作熟练了，不但可以去操作产品加工，也可以操作模具加工。 模具加工的时间可就长了。要是刀子好的话，一道工序长的要做个4,5小时甚至10个小时都不止。这样就可以看出谁更累了。车工一天都是站着，加工中心你可以去睡觉。（当然做产品不许） 3、前景上考虑。车工，工资最高的那就是会编程的了。但也不会很高。 加工中心会编程的话，时间越久工资越高。 你说的加工中心那地方编程不怎么学不到， 别担心，天天看点，时间久了自己也知道怎么样了。 4、至于你说的市场需求，淡季旺季什么的，这不是你考虑的问题。要是你运气好，一个小厂待遇都要比大厂好，因为它的业务好。 至于真的大形势谁也无法预料。

④ 数控机床的操作方法是什么

数控机床的操作方法如下：

1、在开机前，应先做一些安全检查，如卡盘上是否有工件，托板是否在安全位置上，电线有无短路的可能等。

2、检查完毕，打开机器的外部进电总闸，（有气动装置的打开风机开关先充气，充气完毕后再做下一步比较稳妥）再打开机器的内部的进电开关，（如果常时间未开，最好开着预热半个小时）然后打开系统电源。

3、电源都打开后，首先就是要做回零操作，建立机床坐标系。

4、准备好加工的零件毛坯，刀具，测量工具，工具等。

5、按照加工工艺编写程序，并输入系统。并空转运行程序检查有无错误。

6、 装好刀具，并对刀。

7、按程序进行加工。

8、加工完毕测量尺寸。

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

⑤ 数控车床操作步骤

数控车床分很多种，不同的机器有不同的操作，我只能说它们的共同的步奏：
1、在开机前，应先做一些安全检查，如卡盘上是否有工件，托板是否在安全位置上，电线有无短路的可能等。
2、检查完毕，打开机器的外部进电总闸，（有气动装置的打开风机开关先充气，充气完毕后再做下一步比较稳妥）再打开机器的内部的进电开关，（如果常时间未开，最好开着预热半个小时）然后打开系统电源。
3、电源都打开后，首先就是要做回零操作，建立机床坐标系。
前三部就是机床加工前的准备工作，下面是加工的步奏：
4、 准备好加工的零件毛坯，刀具，测量工具，工具等。
5、按照加工工艺编写程序，并输入系统。并空转运行程序检查有无错误。
6、 装好刀具，并对刀。
7、 按程序进行加工。
8、加工完毕测量尺寸等。
这里里面的步奏是根据先安全，后加工的思想来安排的。
我不知道你具体的数控车床型号，具体按哪个键什么的，你自己该知道的吧。

⑥ 什么叫2轴半联动数控机床

两轴半联动是指当其中的两个轴在同时运动(进给)，而另个一轴在做周期性的运动(进给)时。

一般的铣床都有三个或三个以上的轴(即X/Y/Z三轴)，当X 和Y两个轴同时运动(进给)时，这时就是两轴联动。联动在数控机床术语中，是指数控系统中能够联动的两个或两个以上的轴，在一个轴运动（进给）时，另外的轴做匀速或周期运动（进给）。

计算机术语，主要指应用程序用户界面上的控件之间发生互相关联的变化，这些控件包括下拉框、文本框、标签、菜单等。文革词汇，是文化大革命时期“首都红卫兵联合行动委员会”的简称。网络的流行词汇，指对某一句话或话题，发表一些与之关联性很强的内容。

(6)两轴数控机床怎么操作扩展阅读

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，使用了多种传感器，在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。

⑦ 数控机床操作步骤是什么

1,、开机之后回零2、对刀3程序4加工 基本就是这四大步骤

⑧ 数控怎么操作

第一步：必须是一个优秀的工艺员
数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺，绝不能称会编程。其实，当我们选择了机械切削加工这一职业，也就意味着从业早期是艰辛的，枯糙的。大学里学的一点基础知识面对工厂里的需要是少得可怜的。机械加工的工程师，从某种程度上说是经验师。因此，很多时间必须是和工人们在一起，干车床、铣床、磨床，加工中心等；随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。你必须熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平。这样经过2-3年的修炼，你基本可成为一个合格的工艺人员。从我个人的经历来看，我建议刚工作的年轻大学生们，一定要虚心向工人师傅们学习，一旦他们能把数十年的经验传授与你，你可少走很多弯路。因为这些经验书本上是学不到的，工艺的选择是综合考虑设备能力和人员技术能力的选择。没有员工的支持和信任，想成为优秀的工艺员是不可能的。
第二步：精通数控编程和计算机软件的应用。
这一点，我觉得比较容易，编程指令也就几十个，各种系统大同小异。一般花1-2个月就能非常熟悉。自动编程软件稍复杂些，需学造型。但对于cad基础好的人来说，不是难事。另外，如果是手工编程，解析几何基础也要好！读书人对这些知识的学习是最适应的。
第三步：能熟练操作数控机床。
这需要1-2年的学习，操作是讲究手感的，初学者、特别是大学生们，心里明白要怎么干，可手就是不听使唤。在这过程中要学：系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿，刀具与刀柄的装、卸，刀具的刃磨、零件的测量（能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆
表）等。最能体现操作水平的是：卧式加工中心和大型龙门（动粱、顶梁）加工中心。
操作的练习需要悟性！有时真有一种“悠然心会，妙处难与君说”的意境！
在数控车间你就静下心来好好练吧！ 一般来说，从首件零件的加工到加工精度合格这一过程都是要求数控编程工艺员亲自完成。你不能熟练操作机床，这一关是过不了的。

⑨ 数控车床一般操作流程

1.书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。

2.开机：一般是先开机床，再开系统。有的设计二者是互锁，机床不通电就不能在CRT上显示信息。

3.回参考点：对于增量控制系统的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动标准。

4.程序的编辑输入：

输入的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于EDIT位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。

5.机床锁住，运行程序 此步骤是对程序进行检查，若有错误，则重新编辑。

6.上工件、找正、对刀 采用手动增量移动，连续移动或采用手播盘移动车床。将对刀点对到程序的起始点，并对好刀具的基准。

7.启动坐标进给，进行连续加工 一般是采用存储器中程序加工，这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮FEEDHOLD,暂停进给运动，观察加工情况或进行手工测量。

再按CYCLESTART按钮，即可恢复加工，为确保程序正确无误，加工前应再复查一遍。在车削加工时，对于平面曲线工件，可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓，这样比较直观，若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。

8.操作显示：利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态，以使操作工人监视加工情况。

9.程序输出：程序结束后，若程序有保存的必要，可以留在CNC的内存中，若程序太长，可以把内存中的程序输给外部设备保存。

10.零件检测、拆除 ：在工件尚处于卡盘装夹的情况下，进行工件尺寸检测。工件尺寸不合格的要求的适当进行刀具补偿，从新加工，尺寸合格时拆除工件。

11.关机 ：一般应先关机床，再关系统。

(9)两轴数控机床怎么操作扩展阅读：

机床组成：

主机，他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。

⑩ 数控车如何操作 先是开机 回参考点，对刀，讲下步骤，法兰克的系统

录入--程序--输入m03--按“插入”--再按“s500”按插入--按‘’启动‘’（主轴转动500转每分）；要刀补就按‘’刀补‘’--x轴按u**z轴按w**(001,0开头页，刀补刀号为T0101）；对刀就再次按“刀补”成101,x轴按x**或z轴按z**（对刀刀号为t0101）,刀补和对刀都是按“插入”进数字的；