四通道超声波检测仪怎么操作

A. 数字式超声波探伤仪使用方法

数字超声波探伤仪操作步骤：一、开机。
二、看工件，选择合适探头。
三、打开预先保存通道。
四、设置声程。
五、调整增益。
六，【定量】——冻结当前屏幕，按【+】（后移）或【—】（前移）移动黄色光标（黄点）到所要缺陷波顶端，此时Sa值就是该缺陷波位置。再按【定量】
1次恢复采集   
七，【退格】——为 删除
八，【回车】——为 确定
九，【返回】——为 返回上一菜单
十，【输入法】——为 输入大小写字母，保存波形数据的文件名需要字母时用
十一，【Sa】――距离           【Xa】――水平    【Ya】――深度  
【幅a】――红色波的高度    【 RLa】――缺陷当量值或缺陷dB值 

B. 超声波怎么用呀

超声波的种类：
1 震波
医学用途： 二次元及三次元影像检测（产前检查） 都卜勒超音波
工业用途： 测厚计 流量检测计 声纳探测

2 能量波
超音波清洗机( 清洁–珠宝、电子组件的清洁 )
超音波焊接机–焊接

3 空测与结构性超声波（SDT超音波检测仪）
空测超音波 (通过气体传递)主要用于： 泄漏检测 密封检测 电气局放检测
结构性超音波 (通过固体传递)主要用途： 机械保养检测 (预知保养检测) 阀门内部泄漏检测

C. 急求 SKF超声波检测仪CMIN 400-K 的使用方法！请真正会用的高人帮忙！网上随便复制粘帖的请绕道！谢谢了！

这台设备产于瑞典，说明书是全英文的，原理是通过电子装置将这些声波信号转换成可以听见的信号，用户可通过耳机听到这些声音，并可在仪器的棒图上看到声音信号的强度！
而这款软件虽然能够测流体的泄漏，但是不是液体的内漏，甚至连液体的外漏都不能测，只能检测气体的泄漏，所以这款设备是不能满足你的需要的，目前SKF的设备都没有能够测量液体的内漏的，你可以看看国内有没有这样的产品！

D. 超声波无损检测仪单通道和多通道是什么意思

单通道是指的检测剖面数，一个发射一个接收的仪器就是我们所说的单通道；
多通道则是指仪器的各通道既能发射也能接收的说法。检测剖面数会更多。所以常称为多通道。

E. 双通道超声波检测仪＼四通道超声波检测仪＼超声波CT成像仪，三种产品，如何正确选择

双通道超声波检测仪是属于一发双收，测单孔孔壁波速的产品。四通道超声波检测仪是自发自收跨孔检测，4个测管6个剖面一次完成，武汉固德的四通道声波检测最大可支持18个剖面。超声波CT成像仪是在4通道超声波透射基础上通过反演分析功能，直接生成各类三维立体图，更加清晰和直观。

F. 混凝土超声波检测仪的操作方法

1、 连接
用BNC缆线将换能器和显示器连接起来，如果用不同长度的缆线，应将长的一根连接发射端口。
要点：打开主机前，应先连接好换能器，关闭主机后，再拆下换能器。若碰到传输线的BNC接口，可能会触电。
2、 显示
按“ON”键，显示：显示器的代码、软件的版本、电池剩余使用寿命。若无显示，应更换电池。
3、 菜单设置
显示屏上有用户指导菜单。按照指导菜单，进入相应的项目。按“MENU”键显示如下界面：
回弹值
校正系数
测试编号
基本设置
语言
裂缝深度
表面速度
自动存储
数据输出
用↑↓选择要修改的项目
按“START”键开始
按“END”键回到主菜单
(1)距离
为了在测试屏幕上自动显示声速，需精确输入换能器之间的距离(用↑↓←→)，精度要达到1%，用米制(m)或英制(ft)单位输入。
(2)回弹值R
TNO的CUR69测试报告描述了将SCHMIDT之N型回弹仪测出的回弹值与超声波冲速度相结合计算混凝土强度的方法。这一数学关系是测试了700个以上的构件后才得出的。在输入了回弹值R和水泥类型后，TICO就能计算出混凝土的强度值，并显示在ok中。要注意，仅当声速值与回弹值在曲线范围内时才能计算出混凝土强度。当回弹值R=30时，声速值V必须在3900~4450m/s之间 ，否则不计算强度。加为这一数学关系有适用范围，若超出该范围，则不能用于计算强度。
(3)修正系数
声速不仅取决于混凝土的质量，还取决于其它因素，如温度、湿度、钢筋的位置等，这些影响因素在标准(如BS188§203)中有说明，本仪器将它们综合成一个修正系数，用↑↓←→输入。
(4)测试编号
每次测试完后，编号会自动增加。
(5)基本设置
a) 长度和强度单位的选择(unit)
用↑↓←→可选择单位m或ft，强度单位N/mm、MPa、psi或kg/cm。
b) 标定(calibration)
标准的54KHz换能器出厂前已标定过了。标定值标记在标定棒上。若使用其它换能器(其它频率或参数)，必须按以下步骤标定。
---将修正系数设为1.0
---用↓键选择菜单中的“calibration”标定项，然后按“START”键
--用BNC缆线将换能器和显示器连接起来
--薄薄地涂一层耦合剂
--输入棒上标明的标定值或检查储存值是否等于标定值
--按“START”键
--将换能器抵牢标定棒
--5秒钟后，发出一声短促音，标定值自动存储
这样标定就完成了。然后回到测试主屏测试。再次使用标准换能器之前，必须按上述方法标定。当使用其它换能器(根据被测物的尺寸和截面、混凝土的组合、测试方法而定)，要参考标准和文献。
(6)语言
仪器内部有英语、法语、德语、目语、意大利语等选择。
(7)裂缝深度
测试步骤：
☆ 在待测物上量出距离b和2b，并作标记；
☆ 用↑↓←→在主机上输入距离；
☆ 进行b-b检测，传播时间显示在t1中(μs)
☆ 进行2b-2b检测，传播时间显示在t2中(μs)
（8）表面速度
当被测物只有一个测试面时，可按照以下方法进行测试，但测试结果只反映被测物表面的质量情况。
测试步骤：
☆ 将传感器连到主机上，涂上耦合剂。
☆ 在被测物体上分别以b和2b的距离测试，注意b不能大于250mm。
☆ 按“START”键，测试距离显示在b中，同时传感器发射声波。
☆ 将传感器按在物体上，一旦测试值稳定3秒钟后，发出一声短促音，传播时间显示在t1中。
☆ 按“START”键，将显示的值存储，然后进行进行t2的测试。
☆ 将传感器放在2b的距离，显示值稳定3秒钟后，发出一声短促音，传播时间显示在t2中。
☆ 然后，表面波速度显示在V中。
(9)自动存储
选择自动存储“on”或 “off”确定测试类型。
a) 自动存储(便于一人操作时进行数据存储)
☆ 测试时，仅显示t，一旦测试值稳定3秒钟后，发出一声短促音，声速显示在V格内。如果输入了回 弹值R，那么强度显示在ok中(V和R必须符合其关系图)
☆ 按“STORE”键将的值加以存储，如果不想存储时，按“START”，重新测试。
b) 非自动存储
测试时，显示V，如果输入R值，还显示ok。测试值可随时存储，只要按“STORE”即可。
(10)数据输出
RS232的数据格式：9600，n，8,1。当内存用满后，新的数据就会替代最早的数据。
a)

G. 非金属超声波检测仪的操作规程

1、 打开包装箱取出本仪器后，应从外观上检 放大器工作频率范围选择 在仪器内部的 2DT1 印制板上设有工作频率开关。仪器出厂时置于【2】位置，工 作放大器工作频率范围为 10-200kHz,适应混凝土构件及实际工程的检测。 当检测件较薄时， 使用探头频率高于 200kHz 时，可打开机箱盖板，将 2DT1 印制板上转换开关扳向【1】位置， 这时放大器的工作频率范围为 10kHz-1MHz。
2、 本仪器适用电源电压：交流 198-242V；直流 22-26V。使用时供电电压应符合规定 数值，如超过应外加稳压装置使其满足要求。在仪器后面板装有三芯交流电源插座，二芯直 流电源插座以及交直流供电转换开关。当使用交流 220V 时将转换开关拨至“AC” ，用直流 供电时开关拨至“DC” 。 1、复式时标的调节 后面板 【时标】开关置于 【接】 位置时，荧光屏基线上可以看到长短相间的时标列， 其中，短幅度的时标每个间隔为 10μs，长幅度的时标每个间隔为 100μs。如图 1。当不用 复式时标时，将开关置于【断】处。接收探头直接耦合，读下时间读数 t1，然后将发射、接收探头耦合至试件两端，读下时间 读数 t2，则超声波脉冲在试件中的传播时间为 t = t1 - t2 发射电压的调节 面板上的【发射电压 V】分 0 v、200 v、500 v、1000v 三档。当检测的试件较厚 或试件材料对超声波的衰减严重时，应选择较高的发射电压档；反之，可用较低的发射电压 档，在装卸发射探头或不进行测试时，应将开关旋至【0】档。
2、发射 接收 当需要展宽接收波的波形时，应当减少扫描宽度，同时适当加大延迟，使接收波显 示在荧光屏上的适当位置。扫描宽度越小，波形可以展得越宽。当扫描宽度一定时，增大扫 描延迟，接收波在荧光屏上将自右向左移动，如图 3： 扫描延迟加大时 【调零】的调节 面板上的【调零】装置，是为了扣除检测过程中的“零读数”to 而设置的，扣 除方法是：当电缆长度、探头已定且 to < 7.5 μs 时，可用一根已知超声波穿透时间的参 考棒作为检测试件，用小螺丝刀旋转【调零】装置，使仪器读测的穿透时间与参考棒上标称 时间一致。这样，当用同样长度的电缆，同样频率的探头以及同样耦合条件来检测试件时， 仪器上的时间读数即为扣除了“零读数”后超声波在试件中的实际传播时间。当电缆长度、 探头频率已定，to > 7.5 μs 时，先将【调零】旋钮顺时针方向旋至最大，然后将发射 1、 扫描延迟的调节 面板上的【粗调】 、 【细调】【精调】为扫描延迟旋钮， 、 顺时针方向旋转时延迟增大， 反之减少。 【粗调】【细调】【精调】总的延迟时间范围为 180-3500μs，其中【精调】的 、 、 延迟范围为 10μs。由于超声波发射时刻总是滞后于同步 200μs，所以当【粗调】【细调】 、 、 【精调】反时针方向旋转至最小时，可以在荧光屏上显示出发射信号。 为了同时在荧光屏上显示出发射和接收信号，除了应把【粗调】【细调】【精调】 、 、 反时针旋转至最小外，尚须适当加大扫描宽度，试件越大，扫描宽度也应越大，发射接收当需要展宽接收波的波形时，应当减少扫描宽度，同时适当加大延迟，使接收波显 示在荧光屏上的适当位置。扫描宽度越小，波形可以展得越宽。当扫描宽度一定时，增大扫 描延迟，接收波在荧光屏上将自右向左移动，扫描延迟加大时 【调零】的调节 面板上的【调零】装置，是为了扣除检测过程中的“零读数”to 而设置的，扣 除方法是：当电缆长度、探头已定且 to < 7.5 μs 时，可用一根已知超声波穿透时间的参 考棒作为检测试件，用小螺丝刀旋转【调零】装置，使仪器读测的穿透时间与参考棒上标称 时间一致。这样，当用同样长度的电缆，同样频率的探头以及同样耦合条件来检测试件时， 仪器上的时间读数即为扣除了“零读数”后超声波在试件中的实际传播时间。当电缆长度、 探头频率已定，to > 7.5 μs 时，先将【调零】旋钮顺时针方向旋至最大，然后将发射、查各旋钮、开关、螺钉是否紧固、完整 无损、然后进行通电检查。
2、接收探头直接耦合，读下时间读数 t1，然后将发射、接收探头耦合至试件两端，读下时间 读数 t2，则超声波脉冲在试件中的传播时间为 t = t1 - t2 发射电压的调节 面板上的【发射电压 V】分 0 v、200 v、500 v、1000v 三档。当检测的试件较厚 或试件材料对超声波的衰减严重时，应选择较高的发射电压档；反之，可用较低的发射电压 档，在装卸发射探头或不进行测试时，应将开关旋至【0】档。
3、 【同步输出】【接收输出】的应用 、 仪器后面板设置【同步输出】【接收输出】插座。前者提供同步输出信号，一则 、 可以在必要时外接示波器监测该机的同步系统工作是否正常， 二则当外接示波器检查仪器各 系统的信号时， 可以作为示波器的外触发同步信号， 以便使要检查的信号能稳定地显示在外 接示波器上。后者提供接收输出信号，以便必要时将该信号输给有关测量仪器，作为分析之 用。 （如输给频谱分析仪，作为频谱分析之用） 。 1、 测量原理： 用黄油或其它耦合剂使探头与被测介质良好接触， 如果被测介质长 度 L 为已知，那么只要测出从发射至接收之间的传播时间 t ，则声速 c 由下式决定： c = L / t ； L-被测介质的长度（m） ； t-超声脉冲在试件中的传播时间（s） 。 c-超声波传播速度（m/s） 实际上仪器上读得的超声脉冲传播时间 t’> t ,即： t’= t + t 0 这里的 t0 即为零读数，零读数的产生是因为仪器、电缆、探头中有种种电延时和声延 时，故即使发射、 接收探头直接耦合， 仪器仍有一定的时间读数，这就是零读数。它随仪器、 电缆长度、换能器以及读时方法而异。所以在测试中必须设法扣除。
2、 时间读测方式 时间读测方式有三种即： 游标法读数、 “手动” 整形自动读数， 复式时标读数。 前两种可以参照“【调零】的调节”中所述的方法扣除和 t0,第三种则必须采用其它手 段来扣除 t0,现详细分述如下：
① 游标读数法，数码显示 将面板上的【计数】开关拨向【手动】档，根据检测试件的厚薄，材料的衰 减情况，选择合适的发射电压和扫描宽度。调节扫描延迟旋钮，使接收波显示在荧光屏上的 适当位置，调节【衰减 dB】和【增益】旋钮，使接收波首波高度为 8 格，然后旋转【微调】 旋钮（即改变标记脉冲的位置）使脉冲的后沿对准接收波的首波前沿，则数码显示器上显示 的数字即为超声波脉冲的传播时间 t， （注意：此处 t 已扣除 t0,下同） 。有时为了调节方便， 也可先旋动【微调】旋钮，置标记脉冲后沿于荧光屏偏左的适当位置，然后再调节扫描延迟 旋钮， 使接收波的首波前沿对准标记脉冲的后沿， 则数码显示器上显示的数字为超声波脉冲 的传播时间。
② 整形自动读数，数码显示 将面板上【计数】开关拨向【自动】档，扫描宽度和发射电压的选择同①， 使接收波显示在荧光屏上适当的位置，调节【衰减 dB】和【增益】旋钮，使接收波的首波 高度为 8 格，然后把衰减量减去 10dB，此时显示器上显示的数码即为超声波脉冲的传播时 间。 应当加强指出， 自动读数总比手动读数大。 而且这一差值的大小与测试距离、 探头频率、 接收灵敏度等都有直接关系。一般来讲，在测试距离、探头频率已定的条件下，提高接收灵 敏度可以缩小自动读数的差异。因此这种使用方法只能作为参考。
③ 复式时标读数 当数显系统出现故障时，亦可采用复式时标配合面板上的【精调】旋钮，以及 显示波形来读测传播时间，作为临时应急措施。把后面板【时标】开关拨向【接】 ，荧光屏 上即显示出时标脉冲。把扫描延迟【粗调】【细调】逆时针旋至最小， 、 【精调】逆时针方向 旋至零刻度线上。这时荧光屏上将显示出发射脉冲。置【扫描宽度】开关于适当档位，使标 记脉冲后沿对准发射脉冲的前沿，如图 4a 所示，则传播时间为 t = t1 + t2，由时标读得 （20μs） ；调节扫描延迟，使接收波之前的 10μs 时标对准标记脉冲后沿，如图 4b 所示， 然后调节【精调】刻度旋钮，将接收波前沿对准标记脉冲后沿，如图 4c 所示，这时转过的 刻度即为 t2 的值。发射 接收 a t1 接收 t2 b t2 接收 c 图 4 复式时标读数 必须强调指出，用复式时标法测得 t’=t + t0。包含了超声脉冲的传播时间和零读数 t0， 即 t’=t + t0。因此必须用有关方法另外测出 t0 然后才能求出超声脉冲的传播时间 t = t’- t0。 1、 衰减器的调节：衰减器总衰减量为 80dB，分 0.5dB×2，1dB×9（个位档） ， 10dB×7（十位档）三种档级连续可调。0.5dB 档由两个拨开关转换，当任一开关拨上时， 衰减量为 0.5dB，拨下为 0dB；个位、十位档级分别采用 10 位及 8 位按键转换开关，按键上 方标称的数字表示按该键按下时的衰减量。 使用时， 个位、 十位档按键均应有一个键按下 ，才能使衰减档级接通。不然，衰减器就变成断路，接收信号无法送至接收放大 器，造成没有接收信号显示。衰减器的读数是三个档级读数的总和。例如：0.5dB 档有一个 开关拨上，个位档级的“2”键按下，十位档的“40”键下，此时，衰减器的读数为 42.5dB。
2、衰减器有两方面的应用。一是对接收到的强信号进行衰减，获得适当的幅度， 送至接收放大器， 减少强信号造成的失真。 二是用来比较两种不同材质的工件对声波的衰减。
3、比较测量
① 取一参考试件。将发射、接收探头良好地接触于试件两端，调节扫描延迟旋 钮，使接收信号显示在荧光屏上。调节【增益】旋钮，使接收信号第一个波形有较大的振幅 （如 4 格） ，读取此时的衰减量 d1，并保持【增益】旋钮位置不变。
② 将发射、接收探头良好地接触于待比较的试件两端，调节扫描延迟，使接收 信号显示在荧光屏上。调整衰减器的档位，使接收信号第一个波的幅度仍为 4 格，读取此时 的衰减量 d2，则△d=d2-d1 即为待比较的试件相对于参考试件的衰减量。 1、当探测件较大，探头线较长时，为了提高接收放大器输入端的信噪比，可采用 前置放大器。
2、 前置放大器的安装： 使用前应将前置放大器盖板打开， 按照规定极性装入二只 Y1154 锌银扣式电池，然后装回盖板。
3、 前置放大器的连接与使用：将前置放大器的【输入】插座通过 1m 的连接电缆 接至探头的插座； 【输出】插座通过连接电缆接于仪器面板上的【收】插座。 注意：发射输出电缆线，不得误接前置放大器的插座，防止损坏前置放大器!打开侧面 的电源开关（开关置于【开】位置） ，前置放大器即处于工作状态。不用时应将电源关闭。 如果估计在较长时间内不使用前置放大器时，应将里面的电池取出，以免霉锈。

H. 数字超声波探伤仪操作步骤是什么

超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。

数字式超声波探伤仪通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并处理成图像。

超声波探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性;透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的，其应用目前还处于研制阶段;这里介绍的是目前应用最多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。

反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的，正如我们所知道，声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射，而且介质之间的差别越大反射就会越大，所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波， 超声波探伤仪 然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息(其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离，幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性)，超声波探伤仪从而判断出该被测物体是否有异常。

在这个过程中就涉及到很多方面的内容，包括超声波的产生、接收、信号转换和处理等。其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体(比如石英、硫酸锂等)，使其振动从而产生超声波;而接收反射回来的超声波的时候，这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理，超声波探伤仪最后形成图像供人们观察判断。

这里根据图像处理方法(也就是将得到的信号转换成什么形式的图像)的种类又可以分为A型显示、M型显示、B型显示、C型显示、F型显示等。

其中A型显示是将接收到的超声信号处理成波形图像，根据波形的形状可以看出被测物体里面是否有异常和缺陷在那里、有多大等， 超声波探伤仪主要用于工业检测;

M型显示是将一条经过辉度处理的探测信息按时间顺序展开形成一维的"空间多点运动时序图"，适于观察内部处于运动状态的物体，超声波探伤仪如运动的脏器、动脉血管等;

B型显示是将并排很多条经过辉度处理的探测信息组合成的二维的、反映出被测物体内部断层切面的"解剖图像"(医院里使用的B超就是用这种原理做出来的)，超声波探伤仪适于观察内部处于静态的物体;

而C型、F型显示现在用得比较少。

超声波探伤仪检测不但可以做到非常准确，而且相对其他检测方法来说更为方便、快捷，也不会对检测对象和操作者产生危害，所以受到了人们越来越普遍的欢迎，有着非常广阔的发展前景。

折叠特点
(1) 检测速度快，数字式超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录，有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快、效率高。

(2)检测精度高，数字式超声波探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别，其检测精度可高于传统仪器检测结果。

(3)记录和档案检测，数字式超声波探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。

(4)可靠性高，稳定性好。数字式超声波探伤仪可全面、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，还可通过模式识别对工件质量进行分级，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性。可以实现的功能主要有:

a. 自动校准:自动测试探头的"零点"、"K值"、"前沿"及材料的"声速";

b. 自动显示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值;

c. 自由切换标尺;

d. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放;

e. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能;

f. 探伤参数可自动测试或预置;

g. 数字抑制，不影响增益和线性;

h. 多个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块;

i. 可自由存储、回放波形及数据;

j. DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿;

k. 自由输入各行业标准;

l. 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;

m. 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储;

n. 增益补偿:表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;

所述以上功能都是模拟超声探伤仪无法实现的。

I. 超声波探伤仪怎么使用如何操作

超声波探伤仪在焊缝探伤中怎么用？

1、探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，(K:探头K值，T：工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如：待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。

2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。

3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。

4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。

5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。

6、对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷，向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。

J. ■■SDT270超声波检测仪的详细操作说明书哪里有

你可以去比利时SDT公司的中国联络中心了解一下,在网络里搜"SDTultrasonic"