使机床返回参考点是为了建立什么

A. 数控机床回参考点的目的

数控机床回参考点的目的是建立工件坐标系,也就是让机床知道你的工件装在机床的什么坐标位置上,这样,机床才能按照编定的程序进行切削加工!回参考点时要注意机床主轴的运动轨迹和工件之间是否有干涉,也就是不能使主轴和工件有相互碰撞的可能!对于一些装有绝对坐标编码器的机床,开机后可以不必回参考点!

B. 7.数控机床开机时一般要进行回参考点的操作其目的（ ）

答案为：A、建立机床坐标系

数控机床返回参考点的方式一般可以分为如下几种：
1.手动回原点时，回原点轴先以参数设置的快速移动速度向原点方向移动；当减速挡块压下原点减速开关时，回原点轴减速到系统参数设置的较慢参考点定位速度，继续向前移动；当减速开关被释放后，数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲；当系统检测到第一个栅点或零脉冲后，电动机马上停止转动，当前位置即为机床零点。
2.回原点轴先以参数设置的快速移动的速度向原点方向移动；当减速挡块压下原点减速开关时，回零轴减速到系统参数设置较慢的参考点定位速度，轴向相反方向移动；当减速开关被释放后，数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲；当系统检测到第一个栅点或零脉冲后，电动机马上停止转动，当前位置即为机床零点。
3.回原点轴先以参数设置的快速移动的速度向原点方向移动；当减速挡块压下原点减速开关时，回零轴减速到系统参数设置较慢的参考点定位速度，轴向相反方向移动；当减速开关被释放后，回零轴再次反向；当减速开关再次被压下后，回零轴以寻找零脉冲速度运行，数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲；当系统检测到第一个栅点或零脉冲后，电动机马上停止转动，当前位置即为机床零点。
4.回原点轴接到回零信号后，就在当前位置以一个较慢的速度向固定的方向移动，同时数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲；当系统检测到第一个栅点或零脉冲后，电动机马上停止转动，当前位置即为机床零点。
当数控机床回参考点出现故障时，先检查减速挡块是否松动，减速开关固定是否牢靠或被损坏。检查减速挡块的长度，安装的位置是否合理；检查脉冲编码器或光栅尺等。

C. 加工中心开机后为什么要回参考点呢

回参考点是为了建立机床自身坐标系和工件坐标系建立对应关系，简单的说就是工件在机床中招到了自己的位置，这样你对刀的之后，对工件进行加工。

D. 数控机床启动后为什么要返回参考点

数控机床启动后为什么要返回参考点,是为了建立机床坐标系，告诉机床机床原点的位置。然后你所用的工件坐标系是在机床坐标系里建立起来的。

E. 机床回参考点的作用是什么

【机床回参考点的作用】主要作用是：校正坐标系，回的是机械原点，机床原点是出厂时便设定好的，各轴由位置开关控制，回去过程中碰到开关就是回到零点了，自动把机床坐标系校正为0。
机床坐标系也叫机械外部坐标系，编程时设定的坐标系为工件坐系，均是在机床坐标系内部建立的，由存储器里的数据确定，在数据不变情况下，外部坐标系（机床坐标系）是否准确决定了工件坐标系的位置，由于机械部位可能会变动所以回参考点非常重要，当然如果操作者确定机械部位没有变动可以不回。

F. 为什么数控机床开机后要回参考点

校正坐标系，回的是机械原点，机床原点是出厂时便设定好的，各轴由位置开关控制，回去过程中碰到开关就是回到零点了，自动把机床坐标系校那个正为0。

机床坐标系 也叫机械外部坐标系，编程时设定的坐标系为工件坐系，均是在机床坐标系内部建立的，由存储器里的数据确定。

在数据不变情况下外部坐标系（机床坐标系）是否准确决定了工件坐标系的位置，由于机械部位可能会变动所以会参考点非常重要，当然如果操作者确定机械部位没有变动可以不会0。

G. 数控机床为什么开机要回参考点

回参考点是为建立坐标系和消除累计积累的误差,是针对相对编码器来说的,尽对编码器就不用开机回零了

H. 数控机床开机时，一般要进行回参考点操作，其目的是什么

建立机床坐标系，消除由于漂移、爬行等变形而造成的误差）