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超声波塑料熔接机怎么调试

发布时间:2022-08-02 11:49:35

❶ 超声波塑料熔接机熔接不良怎么处理

应该先看看基本的使用方法是否正确(方向,熔接时间,压力等等),如果这些都正确,或者之前用的没问题,那么再看看下面的。

先看看焊头有没有拧紧。一定是要用工具拧紧才可以。通常没拧紧会有比较大的噪声,这个因为泛音的缘故。

然后没解决再看看焊头的长度还对不对,如果磨损了,长度差别比较大了,那么谐振就没有了,这样能量传递效率就会下降,熔接就不太好了。

如果这样还不对,再看看连接超声波换能器(transcer)的连接是不是正确,比如在Branson这个品牌的超声波换能器上面就会明确告诉你不能夹在这个地方。如果你的固定器夹在了电极上面,那么会影响换能器振幅。

❷ 超声波熔接机的应用方法

一、 熔接法:
以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。
二、 铆焊法:
将超音波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。
三、 埋植:
藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
四、 成型:
本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。
五、 点焊:
A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,达到熔接目的。
B、 对比较大型工件,不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。
六、 切割封口:
运用超音波瞬间发振工作原理,对化纤织物进行切割,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。

❸ 超声波焊接机的日常维护、保养、注意事项

一、说明如下:
1、 电源开关:电箱的电源接入开关。打开此开关后,本机电源导通,同时电源指示灯亮。
2、 焊接时间控制旋钮:设定超音波发振时间,根据加工件的要求,调整此旋钮,达到焊接效果。
3、 风扇网:电箱内散热的风扇保护网。
注意:切不可将手指伸入扇网以免刮伤手指。也不可将物品堵住扇网,保持通风流畅。
4、 输出控制电缆插座:将电箱内产生的超音波能量通过此插座及边接电缆线输送到手提换能器上。
注意:电箱工作时,此插座内的电极有高压电流,切不可让其裸露或用手触摸。
5、保险管座:本机安全装置之一,内装保险管(2A)。
注意:若电箱超载工作时,保险管内保险丝会自行空断,以保护电箱内其它组件。
6、 电源线:连接电箱到外接电源的电源引入线,将插头插在电源插座上。
7、 焊头:将换能器转换出来的超声波能量通过焊头传递到工件上,再通过人手的作用力达到焊接目的。
注意:焊头的各部分尺寸是根据声学传递原理设计制作而成,因此切不可随意改变焊头形状及尺寸,以免影响本机的正常使用或造成焊头报废。更换焊头时必须将电源断开。
8、 发振筒:由绝缘材料制成,内装换能器及焊头,供操作者手提之作用。
注意:内装换能器是将电箱内引来的高压电流通过换能器将电能转换为机械能,因此请勿私自拆开或将发振筒外壳打(压)碎,以免触电,确保安全。
9、 声波控制开关:本声波控制开关是供操作者操作时控制声波发射工作而设,操作时操作者将焊头对准被焊接工件轻按本开关并用力紧压工作。
10、 输出控制电缆接头:将电箱内产生的超声波能量通过同电缆的连接传递到换能上的接头。
二、使用方法:
1、 将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头,另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上,并旋紧。
2、 将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。
注意:连接时,必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合,并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象,否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。
3、 装卸焊头时必须使用两支扳手将焊头及换能器分别卡住,不得只卡其中一个部分锁紧或装卸,以免导致手提发振筒的损坏。
4、 检查1、2点安装妥当后,将电源线插座插在外接电源插座上,并扳动电源开关,这时电源指示灯亮。
5、 轻压声波控制开关,这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声,说明本机工作正常,即可投入使用。
6、 本机在工作出现异常时,切勿私自拆开设备,请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。
三、调试:
1、 手提式超声波塑料焊接机在出厂前已经调试完毕,如无异常情况,打开电源,调整焊接时间至适当位置就可直接使用。
2、 故障分析:
故障现象 引起原因
当系统接上电源时,保险丝熔断 电源线短路
当电源开关接通时,电源指示灯不亮
1、 电源没有真正接上;2、 整流桥坏;3、 电源开关或指示灯坏;4、 保险丝断;
当电源开关接通时,电源指示灯亮,但无超声波

1、 电压不正常;2、 换能器联机接触不良;3、 微动开关坏;4、 换能器坏;5、 模头坏;6、 换能器、模头连接松动;7、 电路板各连接器接触不良;

希望能对你有所帮助

❹ 超声波焊接机如何调试

一般情况下,只要是换能器和其他零部件不坏的情况,只要调节工具头和磨具就好了,直到达到你的技术要求

❺ 超声波熔接机做出来的产品进胶点不平整如何调

超声波容纳作者产品,这个应该不知道啥条件学,所以认为还非常麻烦的。

❻ 超声波塑料熔接机熔接不良怎么处理

应该先看看基本的使用方法是否正确(方向,熔接时间,压力等等),如果这些都正确,或者之前用的没问题,那么再看看下面的。
先看看焊头有没有拧紧。一定是要用工具拧紧才可以。通常没拧紧会有比较大的噪声,这个因为泛音的缘故。

然后没解决再看看焊头的长度还对不对,如果磨损了,长度差别比较大了,那么谐振就没有了,这样能量传递效率就会下降,熔接就不太好了。
如果这样还不对,再看看连接超声波换能器(transcer)的连接是不是正确,比如在Branson这个品牌的超声波换能器上面就会明确告诉你不能夹在这个地方。如果你的固定器夹在了电极上面,那么会影响换能器振幅。
如果还不行,找一个示波器,把示波器探头放在换能器的线路旁边就应该能看到波形,通常应该是很混乱的波形,但是依然可以读出频率,如果这个频率和换能器的工作频率基本相同,那么应该没什么问题,如果你看到非常清晰的波形(方形波),说明换能器坏掉了,或者是连接出问题。这个电压通常是100-1000V,因为没有直接接触导体,完全看到的是发射出来的电磁波,所以这个数值会折扣一些,但是放在电线上,怎么也应该能看到几十V或者上百V。这个数值太小可能是变压器或者是三极管出了问题。
接下来打开电源部分,其中一定有一个或者多个场效应三极管,连接散热片的那个,其中的最左边那个是栅极,使用示波器连接到栅极上面可以看到很清晰的方形波,如果看不到或者电压过低,那么是频率发生器出了问题。
这样应该差不多了,如果还是不行,就联系卖家好了。。。

❼ 高周波塑胶熔接机工作原理和操作流程

高周波塑胶熔接机主要是在工业中对塑胶产品进行加工,其种类大约有五种,分别为踏脚式、推盘式、转盘式、大功率和高周波同步熔断机。其种类不同,作用也是有所不同的,但是高周波塑胶熔接机的主要工作原理可操作方式是差不多的。小编要为大家介绍下高周波塑胶熔接机的工作原理和操作流程,让大家可以更进一步来了解高周波塑胶熔接机。



高周波塑胶熔接机工作原理

是塑料热合的首选设备。主要原理利额和高场便塑料极性分子反复扭转来产生磨擦热,进而达到熔接的目的,其熔接的温度是表里均匀的。任何PVC含量〉10%的塑材片材,无论其软硬如何,均可用高频塑料热合机热合封口。




高周波塑胶熔接机操作顺序

1.先接通三相电源总开关,然后打上机台侧控制箱上的电源开关,(如果侧有高周开关者,暂时不打上),接著打上热模电源开关,此时,真空管和热模都开始预热。

2.在下模装上绝缘物,放工作(胶件),上极端装上上模,按下试模开关,开始调试上下模接合位置,如果下接合不良,就移动下模,如果水平不合,就调较模上模的四支柱子。

3.模具调好后,调节三个时间控制器(如果是脚踏型机,只有高周调出时间)延迟时间即上模运行到压紧下模的时间,高周时间即输出时间,冷却时间,即固化时间,上述三个时间需灵活应用,并无固定值数。




4.如果第一次调模,需将同调器旋到此为止0位置。

5.如已超到了解情况10-15分钟,且温度也达到所需时,把高周输出开关打上,开始操作测试

6.测试时,如果效果不理想,需将同调器慢慢加上去。(一刻度,一刻度的加),然后注视电流表长升到此为止0.4A(3-4KW).0.5A(5-8A)左右时,说明产品差

不多可以了,跟著检查产品,如果差一点,就把同调器加一点或减一点,直致达到要求,一般同调刻度在此30-60之间。7.成品的效果,由以下四方面决定:

A).温度B).同调功率输出C).压力D).输出高周时间以上四方面,请灵活调整。




高周波塑胶熔接机厂家介绍

深圳市鸿超顺机电设备有限公司

深圳市鸿超顺机电设备有限公司,深圳市鸿超顺机电设备有限公司,专业研发、生产超声波、超声波焊接机、超音波、超音波熔接机、超声波清洗机、高周波、热熔机、热板机、旋熔机、超声波模具、高周波模具、超声波非标自动化设备等,机器根据市场需求及生产实际出发,不断地进行技术创新,并且用拥有多年的生产经验,机器质量可靠/性能稳定/精密,焊接效果美观。


公司专业致力于各种高精密度的超声波、高周波设备研发,全面发展各种熔接技术及超声波、高周波非标设备。产品质量可靠,科技含量高,主要零配件均从欧、美、日等地区和国家进口,我公司率先对超声波技术进行改进采用数字化电路设计,在同类产品中具有强大的竞争力。

公司以强大的产品研发能力,完善的质量管理体系及售后服务体系,为国内外众多客户提供制作精良、性能优越的生产设备和优质服务。以“高标准、严要求”提供给广大的客户群体最优质的产品、服务、咨询和可持续的价值,目前我们已经与国内外多家大中型企业建立了良好的长期合作伙伴关系,产品质量和服务态度均获得广泛认可及得到无数客户的支持。

贺成机械

贺成机械专业生产全系列高周波设备、精制高周波模具、供应高周波配件、维修各种品牌高周波机、代客加工高周波吸塑包装及提供高周波出租服务。致力于为广大高周波用户提供综合解决方案。

拥有15年研发与生产高周波设备的经验,有经验丰富的专业技术团队,具备研发与生产各种专用型与通用型高周波设备的能力,设备功率输出范围4-150KW,除有标准机型供选择,还可根据客户要求定制非标机型,充分满足客户不同产品的生产需要。

贺成机械生产的高周波设备包括有:高周波同步熔断机、手机皮套高周波机、自动转盘高周波熔断机、高周波吸塑包装机、高周波牙刷包装机、工业皮带高周波焊接机、高周波浴帘机、膜结构帆布焊接机、柔软线折盒机、全自动高周波机、转盘式高周波机、滑台式高周波机、自动转盘高周波吸塑包装机、双头脚踏式高周波机、大功率四柱龙门型高周波机等。设备性能稳定、操作方便及价格实惠为用户在高效生产与经济生产方面提供了一个最佳的工作平台。

一整台高周波塑胶熔接机的价格在1万~2万之间,一般是工业生产上才会使用到。主要是对医疗用品、PVC类塑料制品、TPU类塑料制品和EVA类塑料制品进行封口或者是焊接的工作。在服装面料的加工时,也可以使用高周波塑胶熔接机进行可热合焊接处理。高周波塑胶熔接机对工业大批量生产的帮助很大,所以现在已经被大型工厂所广泛使用。

❽ 超声波塑料焊接机发生器怎么调试调试

请问您用的是什么 品牌的机器?每个品牌的设备都有音波调节的,如果调节不了就看看是不是发生器匹配问题

❾ 超音波塑料焊接机调试资料

SMT123的论坛
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楼主【W&M于2003-06-03 19:44:26】:寻超声波焊接资料哪位有超声波焊接方面的资料,可否提供。我遇到问题了。:em28

**************

1楼【Tallwise于2003-08-01 22:19:48】:

你需的是什么方面的如: 什么材料保压时间压力 焊接时间等?

-----------

2楼【panda-liu于2003-08-02 22:22:33】:

那东东一般是用来焊接塑料的,也有用于芯片连线的,W-amp;M 不会用那东东焊BGA吧:em27 :em27 :em27 塑料件参考:治具调平;基准到位;压力选定;功率选定(段数);保压时间、焊接时间、冷却时间的分别设置:rolleyes:

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3楼【stactcc于2003-09-03 17:35:56】:

对,要把规格什么的写出来...

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4楼【W&M于2003-09-04 20:59:23】:

唉!现在有焊接塑料的超声波塑料焊接机,有用于芯片连线的邦定机,都是头一次接触,都要靠自己摸索。正在疯狂找人请教,尤其是邦定机,不知问题在哪,愁啊。

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5楼【sun-zh于2003-09-04 21:31:16】:

邦定的问题可以去问y-jiang。我认识他,他做邦定很久了。

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6楼【panda-liu于2003-09-05 00:33:22】:一般般的超声波焊 超声波焊是利用超声波频率(超过15kHz)的机械振动能量,连接同种或异种金属、半导体、塑料及金属陶瓷等的特殊焊接方法。 金属超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件引入高温热源,只是在静压力下将弹性振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及随后不限的温升。接头间的冶金结合是在母材不发生熔化的情况下实现的。因而是一种固态焊接。 一、超声波焊的种类 常见的金属超声波焊可分为点焊、环焊、缝焊及线焊。 1.点焊 点焊机的振动系统可根据上声极振动状况分为纵向振动(轻型结构)系统、弯曲振动(重型结构)系统以及介于二者的轻型弯曲振动系统等几种。轻型结构用于功率小于500W的小型点焊机。重型结构适用于千瓦级大功率焊机。轻型弯曲振动系统则适用于中小功率焊机,它兼不两振动系统的诸多优点。 2.环焊 用环焊方法可以一次形成封闭形焊缝,采用的是扭转振动系统。焊接时焊盘扭转,振动的振幅相对于声极轴线呈对称线性分布,轴心区振幅为零,焊盘边缘振幅最大。显然环焊最适用于微电子器件的封装工艺。有时环焊也用于对气密要求特别高的直线焊缝场合,这时候可以采用部分重叠环焊方法,形同缝焊以获得连续地直线焊缝。由于环焊的面积较大,需要较大的功率输入,因此常常采用多换能器驱动方式。 3.缝焊 缝焊机的振动系统按其焊盘的振动状态可分为;a)纵向振动系统;b)弯曲振动系统;c)扭转振动系统等几类。 其中a)及b)两种较为常用。其焊盘的振动方向与焊接方向垂直。而c)的振动方向则与焊接方向平行。 缝焊可以获得密封的连续焊缝。通常工件被夹持在上、下焊盘之间。在特殊情况下可采用平板式下声极。 4.线焊 线焊可以看成是点焊方法的一种延伸。现在已经可以通过线状上声极上次获得150mm长的线状焊缝。这种方法最适用于箔片的线状封口。 二、优缺点及其应用范围 1)可适用于多种组合材料的焊接,很少有其它焊接方法具有如此广泛的可焊的材料组合范围。 2)由于是一种固相焊接方法,因而不会对半导体等材料引起高温污染及损伤。微电子器件中,半导体硅片金属细丝(Au、Ag、Al、Pt、Ta)的精密焊接是超声波焊接方法最重要,最成功的一个应用领域。 3)容易焊接高热导率及高电导率的材料。金、银、铜、铝等材料在电阻点焊中是比较难焊的,但是在使用超声波焊接时,这些金属成为最容易焊接的几种材料。 4)与电阻点焊相比较,耗用功率仅为电阻点焊的5%左右。焊件变形小于3-5%。焊点强度及强度稳定性平均提高约15-20%。 5)对工件表面的清洁度要求不高,允许少量的氧化膜及油污等存在。甚至可以焊接带漆及聚合物薄膜的金属。根据这一特点,近年来发展了先胶后点焊的超声波胶点焊方法。 金属超声波焊的一个主要缺点是焊接需用功率随工件厚度及硬度的提高呈指数剧增,因而只限用于丝,箔,片等薄件。此外,虽然近年来已发明了超声波对焊方法,但绝大多数情况下超声波焊只适用于搭接接头。

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7楼【panda-liu于2003-09-05 00:42:22】:

我想,W-amp;M是在东东的参数调整上还不适应吧 :rolleyes: 不是有说明书吗:rolleyes: 除了冷却时间可设置长一些,其他的统统保守一些(取小一些),这样东东才可能不被压扁了:) 仅供参考!

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8楼【jean于2003-12-02 09:12:11】:

在这个论坛里搞邦定的并不是很多,本人是搞邦定的,搞了五年多。很想与搞邦定的同行交朋友、互相切磋、谢谢! E-mail: [email protected]

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9楼【panda-liu于2003-12-02 10:58:08】:

jean 您好,盼望有系统、有特点的资料和经验分享(目前是四大金刚啦) :em02

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10楼【tomyao于2003-12-02 18:07:37】:

附件是某制造超音波公司的技术数据,仅供参考.:)

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