装备什么数控机床能完成曲面加工

Ⅰ 主要用于加工平面和曲面轮廓的零件的数控机床是什么

平面：要看尺寸精度要求，要求不高的一般立，卧式铣床就可加工，要求高的，就得数控铣，加工中心，平面磨，
曲面：要看形状，园的用车床加工装或加工中心，不是园的用加工中心

Ⅱ 请求专家们！帮忙做一下这些数控基础题目，很急用！万分感谢专家们！！！！

1. ( ) 2 .(C) 3(C) 4(B或者C,我不确定) 5 (D) 6 (C) 7(C) 8( ) 9(C) 10(B) 11(A) 12(C) 13(A) 14 (c) 15(C)16(B)

17 (B) 18(b) 19(B) 20(C)

不知道的我就没填，填的基本上有把握

Ⅲ 数控车床如何加工曲面

1.通过软件编程产生曲面程序
2.通过建立数学模型编写宏程序,也可加工曲面
3.通过靠模加工曲面

Ⅳ 数控机床是什么

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

(4)装备什么数控机床能完成曲面加工扩展阅读：

技术应用：

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，使用了多种传感器。

在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。

Ⅳ 数控通常三轴机床能实现哪三种加工

二轴半联动数控机床：三个坐标控制轴，其中任意两个轴联动，第三轴周期性等距运动的机床。 数控机床按照联动轴数可以分为： （一）、两轴半联动  在两轴的基础上增加了Z轴的移动，当机床坐标系的X、Y轴固定时，Z轴可以作周期性进给。两轴半联动加工可以实现分层加工。 （二）、三轴联动 数控机床能同时控制三个坐标轴的联动，用于一般曲面的加工，一般的型腔模具均可以用三轴加工完成。 （三）、多坐标联动 数控机床能同时控制四个以上坐标轴的联动。多坐标数控机床的结构复杂，精度要求高、程序编制复杂，适于加工形状复杂的零件，如叶轮叶片类零件。通常三轴机床可以实现二轴、二轴半、三轴加工；五轴机床也可以只用到三轴联动加工，而其他两轴不联动

Ⅵ 数控机床cnc是什么

CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。CNC是 Computerized（电脑） Numerical（数值） Control（控制） 这三个单词的缩写，即CNC，电脑数值控制，简称：数控，可以用 电脑写出机械语言（即编程）输入CNC机器中，可以用机械语言来控制机器的工作，一般CNC用来对模具的铣（沉头，避位等），钻(线割穿线孔等）等工作的。可以大大的节省人力，担高工作效率。

CNC计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

是目前在制造业中广泛使用的的种加工技术,也可以说是现在制造业的标志,用CNC能轻松的实现多轴联动加工,比如说曲面的加工,如果离开CNC,用普通机床来加工,几乎是不可能完成的,另外,CNC可以很容易的实现柔性制造系统,其实如果学习CNC也不是难事,可以说,只要你会玩手机,就会用CNC,只不过,在学习CNC之前,最好先学习一下普通机床的加工原理,还有制图与公差什么的基本的机械制造知识,然后再说效果才好,简单的说,普通机床是人直接控制机床来加工,而CNC是人通过控制CNC系统,来控制机床加工,从而实现更复杂的更高速的加工而已.

数控技术，简称数控（Numerical Control），是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括：数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分.数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制，需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。例如：进给速度、主轴转速、主轴正反转、换刀、冷却液的开关等。这些信息按一定的格式形成加工文件(即正常说的数控加工程序)存放在信息载体上(如磁盘、穿孔纸带、磁带等)，然后由机床上的数控系统读入(或直接通过数控系统的键盘输入，或通过通信方式输入)，通过对其译码，从而使机床动作和加工零件.现代数控机床是机电一体化的典型产品,是新一代生产技术、计算机集成制造系统等的技术基础。

现代数控机床的发展趋向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结构的智能化全功能通用数控装置。数控技术是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技术，其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平. 它随着信息技术、微电子技术、自动化技术和检测技术的发展而发展。数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。
CNC系统是一个专用的实时多任务计算机系统，在它的控制软件中融合了当今计算机软件技术中的许多先进技术，其中最突出的是多任务并行处理和多重实时中断。下面分别加以介绍。

(1)CNC系统的多任务性。CNC系统通常作为一个独立的过程控制单元用于工业自动化生产中，因此它的系统软件必须完成管理和控制两大任务。系统的管理部分包括输入、I/O处理、显示和诊断。系统的控制部分包括译码、刀具补偿、速度处理、插补和位置控制。在许多情况下，管理和控制的某些工作必须同时进行。例如，当CNC系统工作在加工控制状态时，为了使操作人员能及时地了解CNC系统的工作状态，管理软件中的显示模块必须与控制软件同时运行。当CNC系统工作在NC加工方式时，管理软件中的零件程序输入模块必须与控制软件同时运行。而当控制软件运行时，其本身的一些处理模块也必须同时运行。例如，为了保证加工过程的连续性，即刀具在各程序段之间不停刀，译码、刀具补偿和速度处理模块必须与插补模块同时运行，而插补又必须与位置控制同时进行。

Ⅶ 数控机床最适宜加工哪种类型的工件

数控机床最适宜加工的工件类型有：
1）生产批量小的零件（100件以下）
2）需要进行多次改型设计的零件
3）加工精度要求高、结构形状复杂的零件，如箱体类、曲线类、曲面类零件
4）需要精确防止和尺寸一致性要求高的零件
5）价格昂贵额零件，这种另加虽然生产量不大，但是如果加工因出现差错而报废，将产生巨大的经济损失
数控机床是一种可编程的通用加工设备，但是因设备投资费用较高，还不能用数控机床完全替代通用类型的设备，因此，数控机床的选用有其一定的适宜范围。通用机床多适用于零件结构不太复杂、精度要求不高、生产批量较小的场合；专用机床适用于生产批量很大的零部件；数控机床对于形状复杂的零部件尽管批量小也同样适用。随着数控机床的普及，数控机床的适用范围也越来越广泛，对于一些形状不太复杂而重复工作量很大的零件，由于数控机床市场率高，也已大量适用。

Ⅷ cnc可以加工除旋转曲面和弧面的其他复杂曲面吗,就是说是不是什么曲面都能加工呢

这要看实际加工的曲面来选择cnc机床。一般的曲面普通的三轴cnc就行，要较复杂的就得用四轴或者五轴的cnc加工了，除此外还需要技术人员有相应的技术水平。

Ⅸ 数控铣床的加工工序形式有什么简介

在印刷电路板行业，印刷电路板数控铣削的加工方法是什么？使用哪种方法来处理PCB外形？其优点是什么？接下来，由小编简单的为您介绍一下。

用数控铣的方法，硬质合金刀具加工印制板外形及内部的异形孔已成为印刷电路板生产中的一项重要技术。与剪切、下料、锯切相比，加工表面光滑，尺寸精度高，避免了材料浪费，缩短了加工周期。最新的多轴数控铣床的出现大大降低了加工成本。随着电子技术的发展，许多印刷电路板线路都接近于板的边缘。只有用铣的发放加工才能满足这一要求。比较数控铣削与其他加工方法，成本其重要指标。在印刷电路板生产技术含量高、数控铣应用广泛的国家、地区和地区，数控铣的成本低于冲模的成本。这是由生产效率、设备成本、刀具成本、工装成本等因素决定的。

PCB行业如笙

数控铣应具有自动补偿功能。数控铣削是根据印刷电路板的实际形状和尺寸进行编程的。增加任何援助都会使编程变得困难和复杂。铣刀运动的坐标是其中心线。这样，铣刀运动轨迹减小了铣刀的直径为形状，而增大了铣刀直径为内部图形。因此，要求数控铣床根据输入的铣刀直径自动移动半径进行补偿。此功能还用于补偿铣刀的磨损。因此，可以达到较高的加工精度。

以上由小编整理的电路板工艺数控铣加工介绍，如需补充请留言板下方留言！【PCB行业如笙】为您解答

Ⅹ 数控机床应该如何合理选择呢其数控机床应用范围及其数控机床选用的具体情况如何

数控机床的合理选用
不同类型的数控机床有着不同的用途，在选用数控机床之前应对其类型、规格、性能、特点、用途和应用范围有所了解，才能选择最适合加工零件的数控机床。根据数控加工的特点和国内外大量应用实践，数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件。
（1）数控机床的应用范围

不同类型的数控机床有着不同的用途，在选用数控机床之前应对其类型、规格、性能、特点、用途和应用范围有所了解，才能选择最适合加工零件的数控机床。根据数控加工的特点和国内外大量应用实践，数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件。

1.多品种、小批量生产的零件或新产品试制中的零件。

2.形状复杂，加工精度要求高，通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件。

3.在普通机床加工时，需要昂贵的工装设备（I具、夹具和模具）的零件。

4.具有难测量、难控制进给、难控制尺寸型腔的壳体或盒型零件。

5.必须在一次装夹中完成铣、镗、锪、铰或攻丝等多工序的零件。

6.价格昂贵，加工中不允许报废的关键零件。

7.需要最短生产周期的急需零件。

从数控机床的类型方面考虑，数控车床适用于加工具有回转特征的轴类和盘类零件。数控镗铣床、立式加工中心适用于加工箱体类零件、板类零件、具有平面复杂轮廓的零件。卧式加工中心较立式加工中心用途要广一些，适宜复杂箱体、泵体、阀体类零件的加工，如图1所示。多轴联动的数控机床、加工中心可以用来加工复杂的曲型面、叶轮螺旋桨以及模具，如图2所示。

（2）把握好技术经济尺度，选择数控机床

在数控机床上加工零件时，通常有两种情况。一是有被加工零件要选择合适的加工设备，二是有数控机床选择适合的加工零件。无论哪种情况，通常都要根据被加工零件的精度、材质、形状、尺寸、数量和热处理等因素来选择。是选用普通机床加工，还是数控机床加工，或者选用专用机床来加工，究竟如何选择，概括起来要考虑% 个方面因素。

1.要保证被加工零件的技术要求，加工出合格的产品；

2.有利于提高生产率；

3.尽可能降低生产成本（加工费用）。

数控机床加工范围的定性分析。当零件不太复杂、生产批量不大时，宜采用普通机床；随着零件复杂程度的提高，数控机床就显得更为适用了。同时，在多品种、小批量（100件以下）生产时，使用数控机床可获得较好的经济效益，零件批量的增大，对所选用的数控机床是不利的

数控机床的应用范围

数控车床：
包括主轴、溜板、刀架等。数控系统包括显示器、控制面板、强电控制等。数控车床一般具有两轴联动功能，Z轴是与主轴平行方向的运动轴，X轴是在水平面内与主轴垂直方向的运动轴。远离工件方向为轴的正向。另外在最新的车铣加工中心，还增加了一个C轴，可用于工件的分度功能，在刀架中安放铣刀，对工件进行铣加工。刀具超过12把称为加工中心。数控车床主要用来加工轴类零件的内外圆柱面，圆锥面、螺纹表面、成形回转体面等。对于盘类零件可以进行钻孔、扩孔、绞孔、镗孔等。机床还可以完成车端面、切槽、倒角等加工。

数控铣床：
适于加工三维复杂曲面，在汽车、航空航天、模具等行业被广泛采用。可分为数控立式铣床、数控卧式铣床、数控仿形铣床等。

加工中心：
一般认为带有自动刀具交换装置（ATC）的数控镗铣床，称为加工中心。可以进行铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多种工序加工。不能包括磨削功能，因为微细的磨粒可能进入机床导轨，从而破坏机床的精度。而磨床上有特殊的保护措施。加工中心可分为立式加工中心、卧式加工中心。立式的主轴是垂直方向的，卧式的主轴是水平方向的。

数控钻床：
分为立式钻床和卧式钻床。主要完成钻孔、攻丝功能，同时也可以完成简单的铣削功能。刀库可以存放多种刀具。

数控磨床：
用在高硬度、高精度加工表面。平面磨床、内圆磨床、轮廓磨床等。随着自动砂轮补偿技术、自动砂轮修整技术和磨削固定循环技术的发展，数控磨床的功能越来越强。

数控电火花成形机床：（EDM Machine）
特种加工方法，利用两个不同极性的电极在绝缘体中产生放电现象，去除材料进而完成加工，适用于形状复杂的模具、难加工材料。

数控线切割机床：
原理与电火花成形机床一样，就是电极是电机丝，加工液一般是去离子水。