数控机床通常采用什么坐标

⑴ 机床坐标，机械坐标，相对坐标，绝对坐标都是什么意思

机床坐标是每个机床出厂前都有会设定一个固定的点，不论怎么对刀，移动，只要按回机床零点，都能回到这个点上。

机械坐标和机床坐标一个意思。

绝对坐标是从给程序设值的零点到程序中每一个点的实记尺寸。

相对坐标是相对于上一个点测出的尺寸，形成一个坐标。对刀是把刀尖对在绝对坐标零点上，我们习惯把这个坐标叫程序零点或程序坐标。

(1)数控机床通常采用什么坐标扩展阅读：

坐标轴

1、先确定Z轴。

a、传递主要切削力的主轴为Z轴。

b、若没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。

c、若有多个主轴，选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。

2、再确定X轴。（X轴始终水平，且平行于工件装夹面）

a、没有回转刀具和工件，X轴平行于主要切削方向。（牛头刨）

b、有回转工件，X轴是径向的，且平行于横滑座。（车、磨）

c、有刀具回转的机床，分以下三类：

Z轴水平，由刀具主轴向工件看，X轴水平向右。

Z轴垂直，由刀具主轴向立柱看，X轴水平向右。

龙门机床，由刀具主轴向左侧立柱看，X轴水平向右。

3、最后确定Y轴。按右手笛卡儿直角坐标系确定。

⑵ 数控 坐标

机械坐标就是你机床的零点,是一定的,厂家设定好的.
加工工件时用的是工件零点(G54,我们是西门子系统),你的跑位与零点的关系叫绝对坐标.你的跑位和上一点的关系就是相对坐标.
在机床坐标中可以随时看到坐标点,你就知道当前的位置对不对了.

⑶ 数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是什么坐标系

数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是：工件坐标系。

工件坐标系是编程时使用的坐标系，又称编程坐标系，该坐标系是人为设定的。建立工件坐标系是数控车床加工前的必不可少的一步。不同的系统，其方法各不相同。

工件坐标系是以工件为基准来描述TCP运动的虚拟笛卡尔直角坐标系，工件坐标系方向的确定同样是根据右手定则来确定的。

通过建立工件坐标系，机器人需要对不同位置的工件进行相同作业时，只需改变工件坐标系的数据（wobjdata），就能保证TCP到达规定的指令点，而无需对程序进行其他修改。

(3)数控机床通常采用什么坐标扩展阅读

坐标系的作用是，在测量机行程的3D空间内定义零件位置和方向，它能具体的告诉测量机零件摆放在哪里（X/Y/Z的零点），是一个什么样的角度（I/J/K矢量）。而如果零件尚没有建立坐标系，那么它会拥有六个自由度：旋转的三个度（关于 X/Y/Z轴）和平移的三个度（关于X/Y/Z轴的零点）。

坐标系创建基本法则：找正、旋转、原点

1、找正

约束旋转的两个度，使找正的轴匹配于选定特征的矢量。

要求：这是一个主要基准而且必须是具备矢量的3D特征。

典型特征：平面，圆柱，圆锥或者一个构造3D特征。

2、旋转

约束旋转的一个度。以找正的轴为中心使旋转的轴匹配于选定特征的矢量。

要求：这是第二或者是第三基准，且必须是具备矢量2D或3D特征。

典型特征：平面，圆柱，圆锥或者一个构造的2D/3D特征，例如选择任何两个点类型特征来构造一条用于旋转的直线。

3、原点

在X，Y，Z轴约束平移的三个度（原点）。

要求：按照第一，第二，第三基准的顺序或者根据图纸具体要求设置原点。

典型特征：任何特征。

⑷ 数控机床有哪几种坐标系

数控机床的坐标系
一．确定原则（JB3052-82）
1．刀具相对静止、工件运动的原则：这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下，就可以依据零件图纸，确定加工的过程。
2．标准坐标系原则：即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向，以完成一系列的成形运动和辅助运动。
3．运动方向的原则：数控机床的某一部件运动的正方向，是增大工件与刀具距离的方向。
二．坐标的确定
1．Z坐标
标准规定，机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标（如：铣床、钻床、车床、磨床等）；如果机床有几个主轴，则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴；如机床没有主轴（龙门刨床），则规定垂直于工件装夹平面为Z轴。
2．X坐标
X坐标一般是水平的，平行于装夹平面。对于工件旋转的机床（如车、磨床等），X坐标的方向在工件的径向上；对于刀具旋转的机床则作如下规定：
当Z轴水平时，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向。
当Z轴处于铅垂面时，对于单立柱式，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向；龙门式，从刀具主轴右侧看，正X为右方向。
3．Y、A、B、C及U、V、W等坐标
由右手笛卡儿坐标系来确定Y坐标，A，B，C表示绕X，Y，Z坐标的旋转运动，正方向按照右手螺旋法则（见图1）。
若有第二直角坐标系，可用U、V、W表示。
4．坐标方向判定
当某一坐标上刀具移动时，用不加撇号的字母表示该轴运动的正方向；当某一坐标上工件移动时，则用加撇号的字母（例如：A’、X’等）表示。加与不加撇号所表示的运动方向正好相反。

⑸ 数控车床的坐标定义

一、数控车床的坐标定义

在数控编程时为了描述机床的运动，简化程序编制的方法及保证纪录数据的互换性，以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的固定的直角坐标系。

二、确定方法

1.坐标原则

（1）遵循右手笛卡儿直角坐标系。

（2）永远假设工件是静止的，刀具相对于工件运动。

（3）刀具远离工件的方向为正方向。

2.坐标轴

（1）先确定Z轴。

a、传递主要切削力的主轴为Z轴。

b、若没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。

c、若有多个主轴，选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。

（2）再确定X轴。（X轴始终水平，且平行于工件装夹面）

a、没有回转刀具和工件，X轴平行于主要切削方向。（牛头刨）

b、有回转工件，X轴是径向的，且平行于横滑座。（车、磨）

c、有刀具回转的机床，分以下三类：

Z轴水平，由刀具主轴向工件看，X轴水平向右。

Z轴垂直，由刀具主轴向立柱看，X轴水平向右。

龙门机床，由刀具主轴向左侧立柱看，X轴水平向右。

（3）最后确定Y轴。按右手笛卡儿直角坐标系确定。

3.旋转运动及附加轴

（1）旋转运动。

绕X、Y、Z轴的旋转运动分别用A、B、C来表示，按右手螺旋定则确定正方向。

（2）附加轴。

a、附加轴的移动用U、V、W和P、Q、R表示。

b、附加轴的旋转用D、E、F表示。

（3）工件的运动。

工件运动的正方向与刀具运动的正方向正好相反。分别用+X’、+Y’、+Z’表示。

⑹ 数控机床有哪几个坐标系

数控机床的坐标系
一．确定原则（JB3052-82）
1．刀具相对静止、工件运动的原则：这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下,就可以依据零件图纸,确定加工的过程.
2．标准坐标系原则：即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向,以完成一系列的成形运动和辅助运动.
3．运动方向的原则：数控机床的某一部件运动的正方向,是增大工件与刀具距离的方向.
二．坐标的确定
1．Z坐标
标准规定,机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标（如：铣床、钻床、车床、磨床等）；如果机床有几个主轴,则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴；如机床没有主轴（龙门刨床）,则规定垂直于工件装夹平面为Z轴.
2．X坐标
X坐标一般是水平的,平行于装夹平面.对于工件旋转的机床（如车、磨床等）,X坐标的方向在工件的径向上；对于刀具旋转的机床则作如下规定：
当Z轴水平时,从刀具主轴后向工件看,正X为右方向.
当Z轴处于铅垂面时,对于单立柱式,从刀具主轴后向工件看,正X为右方向；龙门式,从刀具主轴右侧看,正X为右方向.
3．Y、A、B、C及U、V、W等坐标
由右手笛卡儿坐标系来确定Y坐标,A,B,C表示绕X,Y,Z坐标的旋转运动,正方向按照右手螺旋法则. 若有第二直角坐标系,可用U、V、W表示.
4．坐标方向判定
当某一坐标上刀具移动时,用不加撇号的字母表示该轴运动的正方向；当某一坐标上工件移动时,则用加撇号的字母（例如：A’、X’等）表示.加与不加撇号所表示的运动方向正好相反.

⑺ 数控车床的坐标系是什么

一．确定原则（JB3052-82）
1．刀具相对静止、工件运动的原则：这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下，就可以依据零件图纸，确定加工的过程。
2．标准坐标系原则：即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向，以完成一系列的成形运动和辅助运动。
3．运动方向的原则：数控机床的某一部件运动的正方向，是增大工件与刀具距离的方向。
二．坐标的确定
1．Z坐标
标准规定，机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标（如：铣床、钻床、车床、磨床等）；如果机床有几个主轴，则选一垂直于装夹平面的主轴作为主要主轴；如机床没有主轴（龙门刨床），则规定垂直于工件装夹平面为Z轴。
2．X坐标
X坐标一般是水平的，平行于装夹平面。对于工件旋转的机床（如车、磨床等），X坐标的方向在工件的径向上；对于刀具旋转的机床则作如下规定：
当Z轴水平时，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向。
当Z轴处于铅垂面时，对于单立柱式，从刀具主轴后向工件看，正X为右方向；龙门式，从刀具主轴右侧看，正X为右方向。
3．Y、A、B、C及U、V、W等坐标
由右手笛卡儿坐标系来确定Y坐标，A，B，C表示绕X，Y，Z坐标的旋转运动，正方向按照右手螺旋法则（见图1）。
若有第二直角坐标系，可用U、V、W表示。
4．坐标方向判定
当某一坐标上刀具移动时，用不加撇号的字母表示该轴运动的正方向；当某一坐标上工件移动时，则用加撇号的字母（例如：A’、X’等）表示。加与不加撇号所表示的运动方向正好相反。

⑻ 数控编程时,应首先设定什么坐标系

所谓的编程坐标系，是编程者根据零件图样的特征点所使用的坐标系。这个坐标系也是对刀、加工的基准坐标系。 机床坐标系，是机床系统内所有参数的一个参考位置。 编程坐标系的建立是通过机床坐标系演变而来的。 只有通过先确立机床坐标系才能确定编程坐标系，才能确定刀具准确运动。
数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是：工件坐标系。 工件坐标系是编程时使用的坐标系，又称编程坐标系，该坐标系是人为设定的。建立工件坐标系是数控车床加工前的必不可少的一步。不同的系统，其方法各不相同。 工件坐标系是以工件为基准来描述TCP运动的虚拟笛卡尔直角坐标系，工件坐标系方向的确定同样是根据右手定则来确定的。 通过建立工件坐标系，机器人需要对不同位置的工件进行相同作业时，只需改变工件坐标系的数据（wobjdata），就能保证TCP到达规定的指令点，而无需对程序进行其他修改。 (8)数控机床通常采用什么坐标扩展阅读 坐标系的作用是，在测量机行程的3D空间内定义零件位置和方向，它能具体的告诉测量机零件摆放在哪里。
因为对刀点是在数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点，因此在编程时首先要确定对刀点的位置。
选取对刀点时，应便于简化程序编制，在机床上容易找正，加工过程中便于检查，引起的加工误差要小。
为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。如以孔定位的零件，应将孔的中心作为对刀点。为了便于坐标值的计算。对于建立了绝对坐标系的数控机床，对刀点最好选在坐标系的原点上，或选在已知坐标值的点上。

⑼ 数控机床的坐标系采用什么坐标系

数控机床（环球机械）是采用空间直角坐标系 X轴 Y宙 Z轴

⑽ 数控机床中的标准坐标系是采用的哪种

数控机床中的标准坐标系采用（笛卡儿直角坐标系 ），并规定（ 增大 ）刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。