机床圆弧指令中的半径用什么表示

⑴ 数控车床圆弧G03/G02IK怎么算请举例

圆心坐标减起点坐标，就是圆心X－起点X＝I，圆心Z－起点Z＝K。

圆弧插补(G02、G03)

1、指令格式

G02/G03 X(U)_Z(n) _ R___ F___ ;

G02/G03 X(U)__Z(W)___ I___ K___ F___ ;

2、指令功能：

X、Z-绝对值终点坐标尺寸；U、W一相对值终点坐标尺寸；R-圆弧半径；I一从始点到圆心在X轴方向的距离；K一从始点到圆心在Z轴方向的距离；F一切削进给速度。

3、指令说明

G02为顺时针圆弧插补指令，GO3为逆时针圆弧插补指令。朝着与圆弧所在平面相垂直的坐标轴的负方向看，顺时针为G02，逆时针为G03。

(1)机床圆弧指令中的半径用什么表示扩展阅读：

使用G02、G03圆弧切削指令时应注意下列几点:

(1)一般CNC铣床或MC开机后，即设定为G17(X-Y平面)，故在X-Y平面上铣削圆弧，可省略G17指令。

(2)当一单节中同时出现I、J和R时，以R为优先(即有效)，I、J无效。

(3) I0或J0或K0时，可省略不写。

(4)省略X、 Y、Z终点坐标指述时，表示起点和终点为同点，是切削全圆，若用半径法则刀具无运动产生。

(5) 当终点坐标与指定的半径值非交于同一点时，会显示警示讯息。

(6)直线切削后面接图弧切削，其G指令必须转换为G02或G03，若再行直线切削时，则必须再转换为G01指令，这些是很容易被疏忽的。

(7) 使用切削指令(G01， G02，G03)须先指令主轴转动，且须指令进给速率F。

⑵ 数控机床圆弧的计算方法是什么

R是图纸上半径值.
指令格式：G02/G03 X(U)___Z(W)___I___K___F___；

G02/G03 X(U)___Z(W)___R___F___；

1.圆弧顺逆的判断

圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。

数控车床是两坐标的机床，只有X轴和Z轴，按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。观察者让Y轴的正向指向自己(即沿Y轴的负方向看去)，站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。

圆弧顺逆的判断

①采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当采用增量值编程时；圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。

②圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统I、K为增量值，并带有“±”号，当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“－”号。

③当用半径只指定圆心位置时，由于在同一半径只的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别二者，规定圆心角≤180°时，用“＋R”表示。若圆弧圆心角>180°时，用“－R”表示。

④用半径只指定圆心位置时，不能描述整圆

⑶ 数控机床中P、Q、R代表什么

在G71、G72、G73指令中，抄P指精加工形状描述第一句的行号（段号），Q指精加工形状描述最后一句的行号（段号）。
G2/G3里面的R是圆弧半径，
G83里面的R是安全距离
，G92和G76里面的R是螺纹锥度

⑷ 数控车 圆弧加工时 半径R符号的判断，按书本的意思，圆心角超过180度时， 用 -R 表示

车床编程是对成的，你编程45度圆的时候，切出来的是个半圆嘛!你编程180度的时候不就切出来一个整圆了吗，但一般车床上不切整圆的。所以在车床上编程时是用不到超过180度的圆弧的，也就涉及不到-R了。
如果是在铣床有可能会用到—R的。
切圆的时候是系统的插补计算，它是要建立在一个插补平面上的，你要是光看一个轴的话，那是建立不起来平面的（因为一天线是够不成一个平面的），相交的直线才能构成一个平面（构成平面的条件有很多，但车床上的XZ就相当于俩条直线）。X轴、Z轴这俩条直线所在平面就是插补平面。

⑸ 数控车床GSK-928TC中圆弧指令G2指令后的R指的是什么

R是圆弧半径。
针对你的问题，如果是整料加工，可用复合切削循环指令加工，给好加工参数，系统会自动分刀。
如是成型锻件（圆弧处余量较大）时，可用相对坐标编程，手工分几刀，也可搞定。

⑹ 加工中心怎么编辑圆弧指令

如果是在G17面（XY平面），那就可以用G02I-50，或者是G02J-50；如果是在G18面（YZ平面），可以用G02（G03）J-50，或者G02（G03）K-50；如果是在G19面（XZ平面），可以用G02（G03）I-50或者G02（G03）K-50。其中I表示X方向的偏移，J表示Y方向偏移，K表示Z方向偏移。G02（G03）J-50表示：刀具在圆心的Y正方向的圆上，X方向在圆心位置，然后这个程序段表示，刀具会顺时针（逆时针）走一个半径为50的整圆。如果是一段圆弧，那就要用如下格式：1、G02X-Y-R-，其中X-Y-表示圆弧的终点坐标，R表示圆弧的半径。2、G02I-J-X-Y-其中I-J-表示圆心相对于当前刀具位置的X,Y方向的相对坐标值，X-Y-表示终点坐标。

⑺ 数控车床编程里的字母R代表什么，怎么用。

车床工艺图中如果有圆弧，则字母R表示的是所在圆的圆弧半径值。

主要内容：

1、淬硬工件的加工

在大型模具加工中，有不少尺寸大且形状复杂的零件。

这些零件热处理后的变形量较大，磨削加工有困难，而在数控车床上可以用陶瓷车刀对淬硬后的零件进行车削加工，以车代磨，提高加工效率。

2、高效率加工

为了进一步提高车削加工的效率，通过增加车床的控制坐标轴，就能在一台数控车床上同时加工出两个多工序的相同或不同的零件。

(7)机床圆弧指令中的半径用什么表示扩展阅读：

选用原则：

前期准备：确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。

典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。

数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

参考资料来源：网络-数控车床编程

⑻ cncQ和R怎么用

cncQ和R在数控机床上，Q是指数控指令，R圆弧指令半径。Q：在复杂的数控指令中出现，没有固定的含义，需要根据具体情况来确定。R：最常见的用途是，在圆弧指令G02或G03中表示圆弧的半径。

⑼ 数控车的圆弧的计算公式

数控车的圆弧的计算公式

当用半径只指定圆心位置时；圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用“－R”表示，用X，或者CAD上画出来、采用绝对值编程时、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。当采用增量值编程时;180°时，为区别二者。
例如。
圆弧顺逆的判断：G2 X0 Z-50 CR=50

勾股定理 、Z表示。
需要的是圆弧的起点终点：
1，规定圆心角≤180°时，由于在同一半径只的情况下，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，用U。本系统I、用半径只指定圆心位置时，并带有“±”号、K为增量值。

2、半径、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X，当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“－”号。若圆弧圆心角 gt、圆心坐标I，用“＋R”表示、W表示G2或G3 X Z 的终点坐标 CR= （R多少 ）

3，不能描述整圆，要么是简单的加减法，需要在图纸上标出来
N1 G92 X40 Z5 （设立坐标系，定义对刀点的位置） N2 M03 S400 （主轴以400r min旋转） N3 G00 X0 （到达工件中心） N4 G01 Z0 F60 （工进接触工件毛坯） N5 G03 U24 W-24 R15 （加工R15圆弧段） N6 G02 X26 Z-31 R5 （加工R5圆弧段） N7 G01 Z-40 （加工Φ26外圆） N8 X40 Z5 （回对刀点） N9 M30 （主轴停、主程序结束并复位）
热心网友?2013-8-25

拓展资料：数控车是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件，其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点;

⑽ 数控车床加工图纸上的R是什么意思

R在图纸中表示半径的意思。

标注圆弧半径时，应在尺寸数字前加注符号“r”。尺寸线应通过圆心，终端为箭头。一般用来表示倒圆角或根部留个圆孤，用来增加零件强度。

当圆弧的半径过大，图纸范围内无法注出圆心位置时，可将尺寸线只画一部分。标注球面的直径或半径时，应在符号“Φ”或“r”前加注“s”。

小尺寸的注法，对于小尺寸，在没有足够的位置画箭头或注写数字时，箭头可画在外面，或用小圆点代替两个箭头，尺寸数字也可采用旁注或引出标注。

弦长和弧长的标注弦长和弧长的尺寸界线应垂直于弦的垂直平分线。标注弧长尺寸时，尺寸线用圆弧，并应在尺寸数字上方加注符号“⌒”。

(10)机床圆弧指令中的半径用什么表示扩展阅读

《技术制图 图线》中规定了15种基本线型，每种基本线型的变形有四种。图线的宽度(用d表示)分为粗线、中粗线、细线三种，其比例关系是4:2:1。机械图样上多采用两种线宽。

建筑图样上可以采用三种线宽。所有线型的图线宽度应按图样的类型和尺寸大小在下列数系中选择：0.18，0.25，0.35，0.5，0.7，1，1.4，2mm。宽度为0.18mm的图线在图样复制中往往不清晰，尽量不采用。

在机械图样中仍采用GB4457.4-84中规定的8种线型：粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、粗点划线、细点划线、双点划线。

同一图样中同类图线的宽度应基本一致，虚线、点画线、双点画线的线段长度和间隔应各自大致相等，在图样中要显得匀称协调。

绘制点划线时，首末两端及相交处应是线段而不是短划，超出图形轮廓2～5mm。在较小的图形上绘制点划线和双点划线有困难时，可用细实线代替。

虚线与虚线相交，或与其他图线相交时，应以线段相交，当虚线为实线的延长线时，应留有间隙，以示两种不同线型的分界线。