数控机床课本上学的是什么

Ⅰ 数控技术专业主要是学什么的

主要抄学习课程有：机械袭制图、机械设计基础、数控加工技术、数控加工编程与操作、数控原理与系统、CAD/CAM应用、数控机床使用及维修、数控机床电气控制。

工业企业管理 、制图测绘、PLC实训、机加工实习、CAM实训、数控机床操作技能实训、专业课程的课程设计、毕业实习（设计）等，以及各校的主要特色课程和实践环节。

数控技术，简称数控，即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

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培养要求

本专业是为培养学生从事数控加工、机械产品设计与制造、生产技术管理等方面的高等工程技术应用型人才，是具有实用技能特点的特色专业。

要求学生能在生产现场从事产品制造、开发工作，或在技术部门从事工艺、管理工作。主要培养学生数控编程、加工及数控车床、数控铣床、数控加工中心及其它数控设备的操作维修、维护方面的理论知识和专业知识。

Ⅱ 数控技术学什么课程

一般来说主要有以下课程：机械制图、工程力学、机械设计基础、公差配合与技术测量、金属材料与热处理、电工学、液压与气压传动、CAD、电气控制与PLC应用、数控机床、金属切削原理与刀具、数控专业英语、CAM、机械加工技术、数控加工工艺与编程、CAXA三维实体设计、数控机床故障诊断与维护等。
不同学校略有差异。

Ⅲ 数控专业都学什么

学习内容：机械制图，机械设计基础，机械制造基础，机械专业英语，液压与气压传动，电工电子技术，数控原理与系统，高等数学，数控加工工艺与编程，机械加工工艺与装备，机床故障诊断与维修，Mastercam，UG设计与制造，proe，钳工、仿真实训，质量管理。
核心能力：数控机床加工程序的编制、数控机床的操作、调试和维修，数控设备管理。

就业方向：
第一，数控操作工，经过数控实习和数控操作培训的学生都可以胜任。
第二，数控编程员。目前很多的机加工企业都采用自动编程来生成数控加工程序，因此需要学习CAM软件。数控编程员要求很高，责任也大，因此要求有丰富的加工经验。对于刚走出校门的学生，要经过一段时间的锻炼。
第三，数控维修人员或售后服务人员。这个岗位的要求更高，是数控方面最缺乏的。不仅要有丰富的机械知识，还要电气知识。如果选择了这个方向，可能会很辛苦，经常出差，要不断的学习，不断积累经验。
第四，数控销售人员。这个岗位的报酬是最丰厚的，而要求掌握的专业知识并不那么多，但是要求有出众的口才以及良好的社交能力。
第五，其它相近专业，如绘图人员；机械设计人员；结构设计师；加工工艺管理或者现场技术人员；数控机床操作工。

Ⅳ 数控专业主要学什么

数控专业主要掌握的理论：制图、公差、机械加工工艺、机械设计、数控加工工艺、数控原理、数控编程、数控电控、数控机床维修、更高:CAXA电子图版、CAXA制造工程师、proe、ug等任选。

实习：车床、铣床、数控车、数控铣床（加工中心）的机床操作和软件仿真。

Ⅳ 大学中“数控专业”都是学什么有什么课程都是有什么书请将书明列举出来，要全面！

主要课程介绍1、机械制图主要讲授投影作用、表达方法、零件图、装配图和AutoCAD等内容，学生学完这门课程之后，能准确、熟练、快速识读零件图和装配图，具有绘制和基于AutoCAD软件生成各种机械图的能力。2、电工学主要讲授电路基本原理、单相与三相交流电、电机及简单电机控制线路、电子技术基础等内容。学生学完这门课程之后，能进行简单电路的分析，能判断常见的机械故障，运用电子元件组成简单控制系统的能力。3、公差配合与技术测量主要讲授尺寸公差与配合、形位公差、表面粗糙度及技术测量等知识。学生学完这门课程之后，学生应具备确定零件尺寸公差与配合、形位精度和表面粗糙的能力，在考虑这些问题时，应具有经济头脑，能进行常用的技术测量。4、机械设计基础主要讲授机械原理及机械零件的设计知识，学完本课程，学生应具备机构设计、机构运动分析、零件强度计算和结构设计的能力，掌握机械设计的方法和步骤，完成简单机械的课程设计。5、机床电气控制通过本课程的学习，使学生掌握机床控制系统，机床电路，电器元件、内外接口及伺服系统的组成、工作原理与应用，使学生具备利用PLC原理设计控制系统的能力。6、机械制造工艺学通过本课程的学习，使学生了解机械加工的各种方法、机械制造工艺与夹具设计的基本内容，使学生具有对典型零件的机械制造常规工艺与夹具的设计能力。7、数控操作与编程通过本课程的学习，使学生了解数控加工程序的组成，编制方法、通用数控加工程序功能代码的含义与应用，数控加工工艺规程的制订，数控编程发展的新动向。使学生具有编制数控车削、铣削与加工中的各种程序与工艺规程制定的能力。8、数控机床及其故障分析与检测通过本课程的学习，使学习了解数控车、铣、加工中心的组成、工作原理及应用，数控机床的调整检测，常见故障分析及排除的方法，普通机床数字化改造的方法。通过实训，使学生具有排除常见故障的能力。9、CAD/CAM主要讲授CAD的基本概念、造型理论、Pro/E、MASTERCAM等软件基础等内容。学完本课程，学生应具备利用CAD软件绘制模具图、CAM软件编制加工程序的能力。10、车工实训熟悉常用车床的规格、性能，并掌握其操作方法；能合理选用常用刀具，掌握其刃磨方法；能合理选用切削用量，能加工出中等复杂程度的工件；能掌握实际操作中的计算问题。11、铣工实训熟悉掌握铣床的规格、性能，并掌握其操作方法；掌握铣刀和工件的装夹；能合理选择切削用量，掌握工、量具的使用方法；能加工出中等复杂程度的工件。12、数控编程实训掌握各类数控系统程序格式与编制方法；掌握轴类、箱体类等典型零件编程技巧。13、CAD/CAM实训会应用Pro/E、MASTERCAM绘制零件、模具图，并能应用CAM软件编制加工程序。14、数控车实训掌握数控车的程序编制、工件装夹、对刀、加工参数的设置和机床的基本操作与维护。15、数控铣实训掌握数控铣的程序编制、工件装夹、刀具的装夹与调用、各加工参数的设置和机床的基本操作与维护。16、加工中心实训掌握加工中心的程序编制、工件装夹、对刀、加工参数的设置和机床的基本操作与维护。17、数控线切割掌握线切割的基本操作（程序的编辑），能独立完成一般工件的加工。18、数控机床故障分析熟悉数控机床原理结构，能分析判断故障点并能进行正确处理。19、数控维护检修实训

Ⅵ 数控机床到底是学什么的

数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Computerized Numerical Control），目它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
数控专业是培养掌握数控技术及应用专业的基本理论、基础知识，能在生产第一线从事生产、管理、产品营销、设备维护等工作需要的应用型高级技术人才。

Ⅶ 数控技术要学习那些课程例如~高等数学物理还是其他的~

数控技术要学习课程如下：机械制图，机械设计基础，机械数控切割机制造基础，机械专业英语，液压与气压传动，电工电子技术，数控原理与系统，高等数学，数控加工工艺与编程，机械加工工艺与装备，机床故障诊断与维修，Mastercam，UG设计与制造，proe，钳工、仿真实训，质量管理。
数控技术（英文：Numerical Control 简称：NC)，即采用电脑程序控制机器的方法，按工作人员事先编好的程式对机械零件进行加工的过程。

发展途径
数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。因此，世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。
在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，取得了相当大的进步。特别是在通用微机数控领域，以PC平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。但是，我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题，特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。在新世纪到来时，如何有效解决这些问题，使我国数控领域沿着可持续发展的道路，从整体上全面迈入世界先进行列，使我们在国际竞争中有举足轻重的地位，将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。
为完成此任务，首先必须确立符合中国国情的发展道路。为此，本文从总体战略和技术路线两个层次及数控系统、功能部件、数控整机等几个具体方面探讨了新世纪的发展途径。
发展趋势
数控技术数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面：
1.高速、高精加工技术及装备的新趋势
效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程学会（CIRP）将其确定为21世纪的中心研究方向之一。
在轿车工业领域，年产30万辆的生产节拍是40秒/辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一；在航空和宇航工业领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋、壁进行加工。采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装，使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。
从EMO2001展会情况来看，高速加工中心进给速度可达80m/min，甚至更高，空运行速度可达100m/min左右，世界上许多汽车厂，包括我国的上海通用汽车公司，已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min，快速为100m/min，加速度达2g，主轴转速已达60000r/min。加工一薄壁飞机零件，只用30min，而同样的零件在一般高速铣床加工需3h，在普通铣床加工需8h；德国DMG公司的双主轴车床的主轴速度及加速度分别达12*1000r/mm和1g。
在加工精度方面，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。
在可靠性方面，国外数控装置的MTBF值已达6 000h以上，伺服系统的MTBF值达到30000h以上，表现出非常高的可靠性。为了实现高速、高精加工，与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展，应用领域进一步扩大。
2.五轴联动加工和复合加工机床快速发展
数控技术采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。一般认为，1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因，其价格要比3轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了5轴联动机床的发展。
当前由于电主轴的出现，使得实现5轴联动加工的复合主轴头结构大为简化，其制造难度和成本大幅度降低，数控系统的价格差距缩小。因此促进了复合主轴头类型5轴联动机床和复合加工机床（含5面加工机床）的发展。在EMO2001展会上，新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头，可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现，还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。德国DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次装夹下5面加工和5轴联动加工，可由CNC系统控制或CAD/CAM直接或间接控制。
3.智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势
21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等；还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题。许多国家对开放式数控系统进行研究，如美国的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、欧共体的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller)，中国的ONC(Open Numerical Control System)等。数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统一的运行平台上，面向机床厂家和最终用户，通过改变、增加或剪裁结构对象（数控功能），形成系列化，并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统，形成具有鲜明个性的名牌产品。开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。
网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。国内外一些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机，如在EMO2001展中，日本山崎马扎克（Mazak)公司展出的“CyberProction Center”（智能生产控制中心，简称CPC)；日本大隈（Okuma）机床公司展出“IT plaza”（信息技术广场，简称IT广场)；德国西门子(Siemens)公司展出的Open Manufacturing Environment（开放制造环境，简称OME）等，反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。

Ⅷ 数控机床是主要学什么呀

数控机床？
数控机床主要是加工机械件，加工精度要比老式机床加工精度要高很多很多，老式的机床一般都是用肉眼瞄直后然后加重，抛光等，而数空机床都是通过自动化（微机）控制，事先在微机上调整好数据，直接由电脑操作。也就是说自动化水平要高，效率也提升了不少。
学完数控机床后，我们这边的老师傅一般一个月能拿到1800—2500不等。主要是跟操作熟练度有关。具体你要问能拿多少钱要看你们那边的情况了。

Ⅸ 数控车床主要学习什么

学数控在中专技校主要课程有:数控机床、数控编程、数控加工工艺、计算机绘图软件CAXA或CAD。