超声波模具音波过载模具要怎么改

㈠ 超声波过载是什么原因

一般会出现超声波过载会有以下几个原因：

1：电流偏大的情况。

2：空载电流超过1安倍时。

3：振动子裂的情况。

4：模具裂的情况下会出现超声波过载，试着换一个模具,看是否还过载,不会过载说明是模具坏了，得更换一个新的模具；如还是出现过载,说明是机器出现别的故障了。

㈡ 超音波音波过载是什么原因

频率偏了一般是模具裂了或者换能器裂了

㈢ 超声波塑焊机焊接时有时候音波过载什么原因

1,先观察焊头是否有裂纹，安装是否牢固。拆下超声波焊接机焊头再进行空载测试，排除是否是换能器+变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。
2，空载测试如工作电流正常，则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节出现故障,若：空载测试不正常
3，有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法：手触摸法。
正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。

㈣ 超声波超载什么原因呢

超声波设备过载：过载原因都是电流过大才起了过载保护功能，这过载有关系到 - 模具频率是否匹配 - 换能器与电箱参数是否没老化造成变化

㈤ 请教一下，超声波塑料焊接机模具波不强怎么修

断面灰色的话（是否断开后看起来像粉末状）应该是焊接过度造成，可能的原因：
1、熔接时间过长，可以适当降低延迟时间或熔接时间，或者降低焊头下降速度；
2、机器功率过大，可以降低档位，或者选择功率小一些的机器。
如果觉得是波不强的原因，可以按如下方式修改焊模：降低总高度可以提高频率，增加收腰高度可以降低频率。但注意不要偏移出最佳总高度太多。
另外，波不强也有可能是调模不当，如上模未装紧、电流未调整到最佳状态。

㈥ 超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么

超声波焊接机的基本操作步骤
1、接好电的设备后先按主机开关键，如下图所示：
2、设备开机后先要按下图所示的键测试电流，按键时间不能太长，以免因为电流过大造成烧机，注意一下按键上面的灯，灯会亮就是过载了，要调节电流。
3、如果电流很大要根据下图所示的按钮左右拧动调试。如果过载不亮灯且电流没问题，就可装模具了。上模具的时候一定要锁紧，不然会影响电流或者音波异常，出现焊接问题等，严重者还会弄坏设备。方向是逆时针旋转。
4、模具上好后还要再次测试一下音波，返回2步骤重新做一次，这次调节电流的时候幅度要很小，甚至不用调就能达到理想的效果，模具频率不再该机的正常值内。
5、以上都没问题就要进入下一步，调节平台。模具一般都是根据塑胶壳，按照同一个水平面做成的上下两部分，所以为了让焊接效果更理想，在操作前会先对上下模具以及设备的平台做一个大体调平，确保模具装的是水平的。
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㈦ 超声波焊接机过载怎么办

是什么牌子的，每一种不一样，有的功率管坏也会出现过载，有的是换能器坏，有的是匹配电容坏，具体的还要查看才知道。

㈧ 超声波电流过载怎么处理

通常都是谐振频率的问题，才导致电流过大。

谐振频率不对，有几种情况：
1、模具自身的频率经过多次修改后，已经偏离设备工作频率。更换模具试试。
2、模具或变幅杆没有拧紧。打紧后试试。
3、设备自身频率漂移，如果可以手动调谐，就手动跟踪一下。

㈨ 超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么

1.接好电的设备后先按主机开关键，如下图所示：

(9)超声波模具音波过载模具要怎么改扩展阅读：

焊接原理：

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压，高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上。

通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE，PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。

㈩ 超声波发生器过载怎么回事

超负荷了