Ⅰ 请问现在最好的脱硝技术效率能达到多少哪家公司做的最好
你问的应该是指脱硝率吧,脱硝技术有SCR(选择性催化还原)、SNCR(选择性非催化还原)和低氮燃烧等,SCR脱硝率能达到95%以上,低氮能达到50%甚至70%以上,SNCR一般能达到30%,以上脱硝率只是满足一定条件如煤种、原始基准值等的特殊值,事实上脱硝率越高并不一定经济。国内SCR脱硝行业除了三大电气集团外,大唐(环境)、华电(工程)、中电投(远达)和国电(龙源)以及浙能(天地环保)等发电集团都成立了自己的环保公司,加上传统的环保公司如龙净、三融等,整个行业竞争非常激烈,要说哪家做的最好,这个没办法说,因为归根到底,各家的技术都是引进的,剩下的只能看服务质量了。
Ⅱ 烟气脱硫脱硝处理都需要什么设备都包括什么,主要的
1、脱硫:具体的工艺采抄用的设备不太一样,以湿法空塔喷淋为例:
循环泵、氧化风机、其它浆液泵、真空皮带机、搅拌器、风机等。非标的有:脱硫塔、各种箱罐。
2、脱硝:泵,风机,加热器、蒸发器;非标设备:反应器、氨罐等
Ⅲ 锅炉脱硝设备多少钱
一、锅炉烟气脱硫脱硝成套设备概述
近年来德兰梅勒致力于电力行业、钢铁专行业属、化肥行业、水泥行业及其他工业企业的污染治理与环境改善,业务领域涉及烟气净化、锅炉深度节能改造、钢铁厂专用喷漆废气处理设备等,是具有工程设计、施工、安装、调试、售后等专业服务能力的环保工程公司。
二、锅炉烟气脱硫脱硝成套设备工艺流程
本方案设计流程:烟气→增压风机→余热回收装置(省煤器)→换热器→SCR催化脱硝系统→一级除尘→二级除尘→湿法脱硫系统→换热器→高空排放。并配套石灰石制浆液系统、石膏脱水系统、氧化系统、液氨储备及输送系统、工业水系统、防腐保温及自动控制系统等全套装备。以下就主要系统做一下简要介绍,如需详细方案请与公司联系。
Ⅳ 目前国内典型的脱硫脱硝设备一般要多少钱给个大概的数目就成。
锅炉的大小决定了工程项目的造价,一个大洗浴城最多用4t/h的锅炉,而一个热电厂的锅炉小的也要版1000t/h以上,两者差距250倍。用同样的工艺同样的选材,造价要差好几百倍。
一般脱硫按使用的权脱硫剂不同分为石灰石石膏法、石灰石膏法、双碱法、氧化镁法、氨法,按工艺不同又分为干法、湿法、半干法。比如石灰石膏法就有干法、半干法、湿法三种主流工艺,其它的脱硫剂也各有多种方法。这说的只是工艺。
最后说下设备的选用,比如一台10t/h的小炉子,如果用花岗岩堆砌个烟气喷淋吸收室也叫脱硫设备,造一个近20米用玻璃钢做防腐的吸收塔也叫脱硫设备,但造价就是十万八万和几十万的区别了。而大型湿法脱硫设备为了保护后部烟道和烟囱而设置的“烟气换热器( GGH)”更是要用昂贵的进口特种钢材,还要配备精密复杂的吹扫系统,那造价随便就是上千万几千万。
项目的处理工艺、处理能力、处理效果、设备选用档次等等,然后才能估算出大致的价格。
Ⅳ 拥有脱硫脱硝技术的厂家都有哪些
锅炉脱硫脱硝技术找
耀一环保厂家资质齐全
氮氧化物的治理需要的就是脱硝设备,下面讲一下脱硝的工艺背景、原理、特点和优势:
一、工艺背景
目前国内烟气处理脱硝系统中, SNCR工艺简单,脱硝效率低,不能满足环保要求。SCR脱硝效率高,但其工艺复杂,尤其低温SCR催化剂价格昂贵,使用寿m短,运行和维护成本较高。
二、工艺原理及特点
该技术核心是脱硝剂,脱硝剂是以高分子材料作载体,把氨基成分聚合在高分子材料商,形成粉状材质。该粉末材质利用气力输送装置直接喷入炉膛内,喷的温度窗口在800-900°C之间,高温下氨基和高分子连接的化学链断裂,释放出大量的含氨基官能团,氨基与烟气中NOx发生反应,进而达到了脱除NOx目的, PNCR工艺主要特点是工艺简单
运行维护成本较低,固态粉末状运输、储存aq方便,无二次污染,脱硝效率高( NOx < 100mg/Nm3)。
Ⅵ 什么叫做脱硫脱硝除尘
脱硫脱硝除尘SNCR是选择性非催化还原法脱硝技术, 该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850~1100℃的区域,还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应,NOx被还原为氮气和水,此方法是以炉膛为反应器,工艺简单,操作方便。
脱硫脱硝除尘设备广泛适用于火力发电、钢铁冶炼、印染纺整、水泥化工、采矿制造、皮革鞣制、食品饮料等行业各种特大、大、中、小燃煤、燃油、燃气锅炉,以及熔炉,炉窑,烧结机类需要烟气治理的用户。
脱硫脱硝除尘设备节省占地面积,运行费用低,实现低投入、高效率、有效的解决烟气排放困难,大气污染的问题。
(6)北京湿法脱硝设备哪里有扩展阅读
传统脱硫脱硝
当今国内外广泛使用的脱硫脱硝一体化技术主要是湿式烟气脱硫和选择性催化还原或选择性非催化还原技术脱硝组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法,脱硫效率大于90%,其缺点是工程庞大,初投资和运行费用高,且容易形成二次污染。选择性催化还原脱硝反应温度为250~450℃时,脱硝率可达70%~90%。
该技术成熟可靠,在全球范围尤其是发达国家应用广泛,但该工艺设备投资大,需预热处理烟气,催化剂昂贵且使用寿命短,同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。选择性非催化还原温度区域为870~1200℃,脱硝率小于50%。缺点是工艺设备投资大,需预热处理烟气,设备易腐蚀等问题。
干法脱硫脱硝
干法烟气脱硫脱硝一体化技术包括四个方面:固相吸收/再生法、气/固催化同时脱硫脱硝技术、吸收剂喷射法以及高能电子活化氧化法。
Ⅶ 湿法脱硝与SCR对比有什么劣势,为什么没有普遍推广
1、湿法技术出现较SCR晚多了,在火力电厂应用业绩几乎为零,电厂是脱硝主力军,而SCR在电厂应用已经是非常普遍了,如果作为决策者,你是选择哪种技术风险更低呢?2、建设成本可能湿法小点,但是目前国内绝大部分火电厂还是国有下属,国企一般来说对成本的考虑不是放在绝对的第一位的,说白了,国家不差钱;3、环保排放新规要求到2014年所有电厂全部要上脱硝装置,这里环保部的指导意见是低氮+SCR或者SCR,改造的周期可能需要一年时间,在时间如此紧迫的情况下,电厂不可能冒着改造失败的风险去尝试湿法改造的;4、现在对湿法脱硝技术介绍描述很好,但不能改变的一点是脱硝的原理决定了在没有催化剂前提下想一步到位达到很高脱硝率很不现实,何况这些介绍本就出自于湿法技术的公司。
我知道广州旺隆是搞了湿法脱硝,但是其一是锅炉容量很小,其二是旺隆也实施了低氮和尾部烟道加装SCR改造。说到底,单凭湿法技术是无法满足现行的火电厂大气污染物排放法规要求的。
Ⅷ 药厂锅炉脱硫脱硝工程哪家好
烟气脱硝(De-NOxDenitration),燃烧烟
气中去除氮氧化物的过程。该技术主要是为了应对燃煤锅炉排放出来的氮氧化物。煤的燃烧会释放出硫化物和氮氧化物,而该两大类物质又是污染环境的主要物质,防治和治理是世界各国共同面对的问题。烟气脱硫技术在我国相对比较成熟,而脱硝技术还在不断摸索和开发的阶段。河北环科除尘设备有限公司也在积极的学习和吸收国外先进的脱硝技术为己利用,并在国内的一些企业已实施并取得了一定的业绩。
锅炉烟气脱硝除尘我们把它归类到锅炉除尘的大类中。锅炉除尘器一般是指一个除尘系统,里面包含干式除尘(布袋除尘器)、烟气脱硫脱硝除尘设备,还承接各种除尘系统的设计和设备制作、安装等。
烟气脱硝,是指把已生成的NOX还原为N2,从而脱除烟气中的NOX,按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。主要包括:酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、选择性非催化还原法、吸附法、离子体活化法等。
由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx,90%以上是NO,而NO难溶于水,因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。烟气脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2
,生成的NO2
再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。O3氧化吸收法用O3将NO氧化成NO2
,然后用水吸收。该法的生成物HNO3液体需经浓缩处理,而且O3需要高电压制取,初投资及运行费用高。ClO2氧化还原法ClO2将NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液将NO2还原成N2。该法可以和采用NaOH作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用,脱硫的反应产物Na2SO3又可作为NO2的还原剂。ClO2法的脱硝率可达95,且可同时脱硫,但ClO2和NaOH的价格较高,运行成本增加。