㈠ 立式加工中心Z轴运行时位置会发生偏移，该类现象是由什么引起，具体原因是什么
基本上上面都说了，先检查零部件是否松动，把紧后，在检测下，如果还有可以修改参数，再进行检测。
㈡ 数控车床z轴偏移
这个原因很多，最好说下工件的加工情况。
外圆还是内孔，吃刀情况等等。
一般来说如果机床没有磨损，尺寸没走到，可能是机械连接松动，比如z/x轴跟电机的连接，主轴间隙大，刀架是否没锁紧这些。
也有尺寸超过的，这很少见，一般是电气方面的问题。
㈢ 电火花数控机床开机后Z轴自动移动是怎么回事
一般是步进电机丢步造成的，可以检查电机电源线和驱动模块，或者是外干扰造成的
㈣ 数控车床上电z轴为什么移动
理论上讲这也是正常现象，数控车床在上电断电的瞬间，Z轴、X轴都会产生轻微的转动，从而导致坐标漂移，俗称零位漂移，数控车床上电后，用外力（当然不是暴力）是无法转动丝杆的，因为上电后伺服电机在没有接到转动指令的情况下是呈锁住状态的，当断电后，伺服电机的锁紧装置失效，丝杆就能自由转动，这种现象发生时通常不会使丝杆转动很多，如果转动很多，说明机床的伺服电机或其它传动系统有缺陷。
为了避免零位漂移，在对刀前要进行机械回零操作，然后每次上电后也要进行回零操作。
㈤ 改装的数控车床，Z轴失步是什么原因如何解决
驱动器要换，还有检查你机床的电压是否稳定的，如果一切正常，那么就是电机或者系统故障，具体原因还是要找专业人员现场检查，望采纳
㈥ 西门子840D系统数控铣 执行点孔时 Z轴抬起出现“Z轴轮廓监控”是何问题
西门子840D系统数控铣 执行点孔时 Z轴抬起出现“Z轴轮廓监控”报警，是坐标轴在运动过程中计算坐标轴每个插补点的位置值，如果出现计算出的实际值和真实的机床实际值不同，其差值超出了轮廓监控公差带MD36400的规定值的范围，就产生Z轴轮廓监控报警：1)MD36400太小，适当加大点。2）MD32200调整位置调节器优化，或改善下速度调节器。3）检查下坐标轴最大加速度MD32300，是否太大。。
㈦ 关于数控车床z轴的问题，和其他一系列的问题！麻烦各位师傅指导！
只要你并帽并牢了（就是两个螺丝一起的那个东西），我想会是丝杆磨损了有间隙了，同时你的拖板下面的螺丝也要拧牢，手推得动就可以了，同时你的润滑要跟上。不会就换丝杆吧。
㈧ 数控车床系统在正常运行中，G0指令z轴数据在走动，z轴丝杠有时候却不转是什么原因
伺服电机检查一下z向电机与丝杠联轴器是否松动引起空运行，如果步进电机检查一下大托盘是否太沉重，丝杠移动困难引起，分析原因再定夺吧！愿你处理顺利。
㈨ 数控车床大托盘（床鞍）在Z轴移动时左右摆动是怎么回事知道的说下…
你好！
其实那并不是左右摆动、可能是丝杠转动中的问题、我想以数控车的定位精度、就算摆动也是看不见的、所以应该是传动问题、看看伺服电机、
打字不易，采纳哦！
㈩ 数控机床的Z轴(垂直轴)在加工中会往下掉怎么修
一般是参数和模块的可能性比较大，你可以看下参数书，或者直接联系厂家。