超声波模具带电怎么回事

㈠ 电解模具超声波清洗机到底是什么原理

电解模具超声波清洗机主要是用模具或要清洗的工件作为阴极（放入清洗框即可），并将有制式电极棒做为阳极。利用电解水作用，在阳极产生氧气，阴极产生氢气。作业过程中，在工件表面产生大量的氢气，使污垢快速从工件表面分解，剥离；同时，利用超声波的空化效应，使产生无数小气泡与对象物进行互相撞击。对工件上的污垢进行冲击爆破，使污垢自动剥离。同时利用专用的洗净液经充分化学反应使得污垢迅速分解。这样，即使是难于清洗部位如模具内部的沟、槽、角、穴、孔、咬花等复杂部位，都会清洗的干干净净，模具从里到外展现出绚烂的金属光泽。清洗出来的模具，用水冲洗干净后，再用钢铁专用水性防锈剂浸泡。这种防锈剂能迅速去除模具表面的水分，并在模具表面形成防护。风干后即可保存或者进行再加工。再次生产不会产生碳化物附着在模具上。

㈡ 超声波清洗机漏电该怎么办

一旦实验室超声波清洗机发现漏电的情况，那么首先要拔出高频插头，区分清楚是机身还是发生器出现了故障，所以先看电源线路，如果没有受潮、受损，再看一下电源电压的稳定性，经常大幅波动的话，也会使其受到影响的，必须要及时处理。如果电源线路没有问题，就要看设备，如果受潮被腐蚀了就要及时进行修理。

㈢ 超声波模具发热和断裂是什么原因

别追问原因了，超声波模具断裂，超级容易烧机
现在有新型的电脑型自动追频超声波焊接机，可以避免这个问题发生
不管是换能器坏了还是模具坏了
都会自动拒绝使用
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亲可以了解一下，
华荣珂超声波小编为亲解答

㈣ 超声波清洗机为什么带那么多静电

1、清洗筐：清洗筐建议选用不锈钢筐，不要使用塑胶框，防止静电的产生；
2、清洗时间：清洗时每道工序的时间定为3-5分钟，如果清洗物的表面积较大或者结构复杂时可以根据情况适当的调整清洗时间。若清洗物容易出现重叠、粘附现象，在将清洗物放入及取出槽液的时候，抖动一下工件，让清洗剂充分与工件接触，提高清洗效果。
3、加液：槽液不能加太满，以免发生两槽超声波清洗剂之间相互混合以及沥干时清洗篮底部粘液的现象；
4、串槽使用：超声波清洗剂每槽应为独立的操作工序，严禁两槽清洗剂相互串用或人为减少操作工序及操作时间，应以最大可能提高超声波清洗剂的使用效率，减少浪费。
5、工作环境：超声波清洗工作环境应保持空气流通，严禁在作业现场引入明火或易产生明火的物质。 清洗槽内液体的温度控制在50度以下，减少超声波清洗剂的挥发。

㈤ 你好我们的超声波焊接机上电的时候，其中IGBT和旁边的水泥电阻5WR5B都坏了，这是怎么回事，谢谢大师指教

1、模具坏了
2、换能器坏了
3、焊接电流过大

㈥ 老师，您好！超声波发生器电流过大是哪些原因导致的呢

超声波器的电流过大的话，第一种可能就是极其笨，并没有调试好。

㈦ 超声波过载是什么原因

一般会出现超声波过载会有以下几个原因：

1：电流偏大的情况。

2：空载电流超过1安倍时。

3：振动子裂的情况。

4：模具裂的情况下会出现超声波过载，试着换一个模具,看是否还过载,不会过载说明是模具坏了，得更换一个新的模具；如还是出现过载,说明是机器出现别的故障了。

㈧ 超声波模具很快发烫是什么原因

超声波模具很快发烫是什么原因?频率不匹配，

第一：超声波模具设计不够合理，制作不够精细频率修整时没有达到最佳频率所以在使用过程中超声波能量没有完全释放出去然而大部分滞留在超声波模具内，久而久之模具在使用上会出现焊接不牢、模具发热再到后面就是模具出现裂纹，要解决这个问题首先要选择比较专业的超声波焊接机制造厂家宏大电子设备制作的超声波模具，使得模具达到最佳的状态。

第二：超声波模具在选材上一般超声波模具制作使用最为常见的三种材料钢、镁铝合金、钛合金这三种材质，在镁铝合金上又有很大的区别一般制作时会选用进口的7075铝合金，耐磨，抗腐蚀性，机械性能好，硬度上要比其他的铝合金稍高，是超声波模具的最佳选材，在价格上也相对较高，一般使用在飞机结构件上。其次是6061密度小，也具有良好的抗腐蚀性室温下有良好的综合力学性和可切割性。而钢模跟钛合金模具更多是制作比较简单的模具因为比较硬在切割方便比较难所以一般会用来制作比较平整的模具，在这三种材质上钛合金的使用寿命是最高的，几乎不会出现裂纹的情况，在价格上也是三者中最贵的。

㈨ 超声波焊接机装上模具后电流变大

应该是频率偏了,调整一下模具的尺寸.