蒸汽制冷机冷冻能力低下怎么回事

『壹』 冷冻柜不制冷的原因和解决方法

冰柜不制冷的原因

1： 冷柜 膨胀阀与出液阀调整不当：系统内制冷剂过多：制冷系统存在空气：阀板组件密封不良： 压缩机 缸套活塞磨损等。

2：压缩机内高压输出缓冲管断裂，或固定此管的 螺钉 松动，造成高压管不排气，低压管不吸气，所以压缩机虽运转，但不制冷。

3：制冷系统泄漏，制冷剂全跑光了，压缩机虽运转，但系统中无制冷剂蒸发吸热，所以电冰箱内温度不下降。

4：毛细管中阻塞，制冷剂不能进入 蒸发器 中蒸发吸热，所电冰箱内温度不下降。

5：冰柜由于 焊接 或使用不当，使制冷系统中有泄漏点，制冷系统内的冷柜制冷剂一定时间里全部漏掉也会不制冷。

6：检查冰柜使用档位是否正确，档位不同对冰柜的耗电量和温度都有影响。

冰柜不制冷解决方法

1：在停机状态下，把进口阀杆逆时针旋到底，卸下工艺口上的螺丝，装上修理专用的“对丝”，再装上连接管与压力表，表阀关闭，顺时针旋转进气阀杆一圈左右，使进气阀呈三通状态，观察进 门 压力是否正常。如压力正常，可开启冷柜制冷压缩机，看压力是否下降为正常值。用手指背面接触压缩机出口至冷凝器管道，看是否有明显温升，若有一定温升且蒸发器管道也结霜的话，则为制冷剂不足;若压力下降后，出口管道无热度或热一会儿又凉了，则证明制冷系统存在冰堵或者脏堵现象;若压力与停机时的压力差不多。则证明冷柜制冷压缩机阀板组件有问题，压缩机失去吸气：排气能力;若压力也下降，但降不到正常值，则应查看蒸发器是否无霜或结虚霜：结露。

2：切开机壳，更换缓冲管，或将螺钉固紧。

3：先查出系统泄漏部位，进行焊补：试压：抽空合格后，加制冷剂至一定量，通常按蒸发器结满霜或冰箱内达到额定温度为准。

4：毛细管或干燥器堵塞，出口处皆发热，为此，要拆下来清除! 另外，家用冰箱一般有直冷式和间冷式二种，直冷式是指由蒸发器(冷却管)直接与冷冻：冷藏室进行热交换而达到冷却目的;间冷式是指蒸发器(冷却管)与冷冻：冷藏室隔开，由一只风机将冷气吹进冷冻：冷藏室而达到冷却目的。

5：没有冷柜制冷剂，就无法实现制冷。遇到这种情况，最好请专业人员仔细地检查并修补泄漏点，然后抽真空干燥，重新充加合格的适量的冷柜制冷剂。

6：我们在不同的季节要选择不同的档位使用。

『贰』 冷冻机蒸发器压力低是什么意思

环境温度低、制冷剂数量少。

季节变化时环境温度在变化，其冷凝温度和压力都会变化，使制冷系统在变化的冷凝压力下运行，这对压缩机运行不利，运转中往往会出现故障。

为防止这类故障出现，对能量为20000W 以上的、冬季需要运行的制冷装置(包括空调器)，应装设冷凝压力调节阀，以保持恒定的冷凝压力，维持压缩机的稳定运行。

蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。

(2)蒸汽制冷机冷冻能力低下怎么回事扩展阅读

制冷剂运行原理

进入冷凝盘管的高温气态制冷剂通过盘管壁与盘管外侧喷淋水和空气进行热交换，制冷剂气体的温度随着在管内的时间加长而下降，由气态逐渐变成液态。用风机超强风力，使喷淋水充分覆盖在盘管外表面上，从而提高了换热效率。

喷淋水和空气吸收盘管壁的热量后温度升高，部分水由液态变成气态，带走管壁上大量热量，湿热空气中的水份被挡水板截住引入PVC热交换层中，热空气排出。PVC热交换层中的水被流过的新风冷却，温度降低，流入集水槽中，再由水泵送入喷淋系统中，继续循环。散失到空气中的水份由水位控制装置自动调节补充。

『叁』 溴化锂吸收式制冷机效率低，主要表现为稀溶液浓度高、温度低，冷剂水液位高，请问是什么原因呢

首先给你说明一点：你说的稀溶液浓度高温度低，你应该知道，溴化锂系统的整个循环过程，溴化锂溶液在发生器被浓缩后，在吸收器吸收冷剂蒸汽后温度上升，还须经双效换热器后进入发生器浓缩，我认为只有冷剂蒸汽吸收效果不好，才会出现你说的情况，为什么冷剂蒸汽吸收效果不好：1、真空度差，蒸发压力高，浓溶液吸收冷剂蒸汽的能力降低。2、冷剂水液位高，蒸发面积减少，也可能会造成这个结果，可从泵出口排冷剂，最好联系厂家人员过来处理，不可在进口排，会破坏真空，氧气会进去腐蚀设备。水平度是一个方面，如果几个因素共同作用，情况可想而知，但从你说的情况看，第一、第二个因素占得比重大些，另外你说的水温可以拉到5度，这和你说的制冷能力差是两回事，这要看你的耗冷量，如果耗冷量低，即使机组制冷能力差，拉到2度都没问题，如果还需进一步交流，你可留下qq联系！ 还要告诉你，溴化锂机组的效果如何，我认为在机组内部来说，主要看吸收器浓溶液的吸湿性的强弱，溴化锂机组就是靠这个原理来制冷的！浓溶液在真空下，吸湿性特别强，冷剂蒸汽的蒸发过程才能不断进行！

『肆』 冷却机制冷很慢是是怎么了

冷水机制冷量不足，或者是制冷降温很慢。当我们遇到这些问题时，该怎么解决呢?下面我就来分析下工业冷水机制冷量不足，而且存在降温慢的情况是什么原因造成的。

冷水机.

1、这种情况的发生和冷量损失大有关。由于设备、管路的隔热厚度不够或隔热层受到损坏，导致冷量损失增大，影响降温效果。在运行中，一旦发现隔热层外表面有湿润或结霜的部位，就说明隔热材料的厚度不够或已经受潮，这时要及时增加或更换隔热材料。此外，蒸发器水箱盖不严密，空气处理室或冷库密封门封条损坏，空调送风管道及房间门窗泄漏等。都会使冷量损失增大，要及时采取应对措施。

2、每一台冷水机安装的时候，在蒸发器以及管道上都会包一层保温棉，以防冷量损失。如果机组在制冷速度慢的情况下，企业首先要检查管道隔热层的厚度是否不够，或者隔热层是否有损坏。一定要记得包保温棉，并且保证厚度足够!

3、检查冷水机制冷系统中是否存在空气。在安装冷水机时，不管是机组内部，还是水泵，或者是管道，不可以存在有空气，哪怕只有一点点空气，那冷水机肯定是无法正常运行的。此外，水泵的内部有一层膜，安装前一定要记得全部撕掉。不然，水没有办法流通或者流通很慢，直接影响冷水机运行。

4、检查制冷压缩机的运动部件是否有磨损，或者是间隙增大，导致输气量下降。压缩机是冷水机的心脏，压缩机一旦出现问题，冷水机100%无法运转。因此，压缩机的定期检查及保养工作不可忽略。

5、制冷压缩机效率差也是一方面原因。设备在长期运行中，运动部件的磨损、配合间隙增大或密封不严，都会使压缩机实际输气量下降，制冷量减小。要检查制冷压缩机。如果维修不好要及时更换。系统内有空气也会导致这一情况的发生。这时排气压力、温度升高，耗电量增加，制冷量下降。

『伍』 制冷机组效率低下制冷量不足要求怎么办

制冷设备由于长期运转，汽缸套和活塞环等部件由于不同程度磨损严重，配合间隙增大，原先超强的密封性能会相应下降，制冷机组的输气系数也随之大幅降低，制冷量相对将减少。当制冷设备的制冷量小于库房热负荷时，不确定因素将导致库房温度下降缓慢。可通过肉眼观察制冷压缩机的吸、排气压力大致判断压缩机的制冷能力。若压缩机的制冷能力下降，常用的方法是更换压缩机的汽缸套和活塞环，如果更换后仍不能凑效，则应考虑其它方面的因素，甚至拆机检修，排除故障因素。 配置组合式冷库设备的问题 组合式冷库是近年发展起来的一种拼装快速简易的冷藏设备，就是在各种建筑构件和隔热板，由专门的工厂进行专业生产预制，然后在施工现场进行组装。目前大多数小型组合式冷库，均可进行二次拆装。 简单介绍一下活动冷库类别： 室外型活动冷库：大中小型组合式冷库一般均为室外型设计，与室内型不同的是室外型需要加盖外围护结构和基础。外围结构可防风，防雨，防晒。 室内型活动冷库：建筑在已有的建筑物室内的小型组合式冷库。 本文分析了组合式冷库设备的蒸发器及制冷机组的合理配置的问题。 组合式冷库设备的蒸发器蒸发面积的配置不合理： 组合式冷库内蒸发器的蒸发面积在配置上与实际的制冷工艺技术要求差距较大。据对部份组合式冷库的实地观察，其蒸发器的蒸发面积只有应该配置的75%左右。我们知道，对组合式冷库内蒸发器的配置，应根据其设计温度要求进行各项热负荷的计算，确定出蒸发器的蒸发面积，然后才根据制冷工艺要求进行配置。如果不按设计要求合理配置蒸发器而盲目减少蒸发器的配置面积将会使组合式冷库蒸发器单位面积上的制冷系数较大幅度地下降及制冷负荷增加、能效比明显降低，导致组合式冷库内温度下降缓慢，制冷机的工作系数直趋上升，运行费用增加等诸种不利因素，所以，在设计选用组合式冷库的蒸发器时，应按最佳传热温差来选择配置蒸发器的面积。

『陆』 冷冻机吸气压力低怎么办

1.制冷剂少了,检查视液镜有无气泡.有气泡就是制冷剂少了,

2.膨胀阀前的过滤器堵塞

3.膨胀阀被调整过

4.膨胀阀阀芯堵塞.(膨胀阀有一个阀芯的,里面有一个过滤器,堵了就会这样)

5.蒸发器进出水水温过低

6..进出蒸发器的水流量太小

『柒』 影响制冷机性能的因素

真空度，机组真空度下降会影响机组的制冷量和使用寿命及溶液的质量。如果机组的真空度下降，则传热管表面容易存在空气，会增加热阻力，使用传热系数降低，直接影响换热量，使用机组制冷量下降。
蒸汽压力。加热蒸汽压力下降，首先引起浓溶液温度与浓度降低，随之吸收器中吸收冷剂蒸汽的能力减弱，浓度差减小。因此，在其它条件不变的情况下，溴化锂制冷机组的制冷量随加热蒸汽压力的升高而增大。
水质，水质不好将造成机组传热管内结垢、腐蚀或两者兼而有之，如不严加管理，生成的泥垢和水垢将影响传热管的传热。导致机组制冷量下降和效率下降，而腐蚀更可能使得机组因传热管发生点溃蚀而被迫停机。
影响制冷效率的因素有很多的。1、冷凝温度。冷凝温度高，制冷效率会很低。 2、蒸发器、冷凝器的换热效率。比如说蒸发器是否结霜。在结霜初期，传热效率是上升的，所以制冷效率上升；如果结霜多了，严重影响换热，制冷效率急速下降。 3、蒸发温度。就是你想得到多低的温度。如果蒸发温度低，制冷效率就低。一般民用的制冷剂COP都是大于一的一般在3到4之间，但是工业用的低温制冷机很多设备的COP都是低于一的。 5、制冷剂的种类也会影响制冷效率。 6、压缩机的压比也会影响制冷效率。 7、节流装置也会影响制冷效率。节流装置引起的功的耗散越大，制冷效率就越低。

『捌』 冰柜冷冻温度不够低是怎么回事求解决方法

冰箱的冷冻温度不够原因:
1.蒸发器表面结霜不均匀或者结霜不全部,则说明制冷系统中的制冷剂不足,有渗漏点。
2.冷冻室的降温速度比原正常工作时有明显的下降,则是由于电冰箱箱门关闭不严(磁性密封条老化或损坏)、制冷系统缺制冷剂、冷凝器表面灰垢太多或蒸发器表面霜层过厚而造成的。
3.制冷系统的外表面(特别是各接合部位和蒸发器表面)有油渍,则说明有渗漏,轻者会造成制冷能力...
4.压缩机上的吸气管线有结霜或结露现象,则可能是充注制冷剂过量,或是蒸发器霜层过厚,造成制冷.

『玖』 机组冷水间断报警、制冷能力低下、台数控制切换异常的原因

1、冷水回水间断报警原因：水流不稳定，引起水流开关报警
2、制冷能力低，
一方面是压缩机吸气压力高，压缩困难，能效比降低
另一方面是冷媒不足
再者冷凝器散热有问题或者冷水塔水垢污染
3、机组台数控制异常：传感器探头有问题，致使工作失灵。

『拾』 冷库温度降不下去有哪些原因

冷库温度降不下及下降缓慢是较为常见的现象。肯德制冷现对制冷冷库库温下降缓慢的原因作简要分析。

第一：制冷冷库由于隔热或密封性能差，导致冷量损耗大

隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够，隔热和保温效果不良，它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。另外，在施工使用过程中，保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形，甚至糜烂，其隔热保温能力下降，库房冷量损耗随之增大，制冷冷库库温下降明显减缓。 导致冷损耗大的另一重要原因是库房密封性能差，有较多的热空气从漏气处侵入库房。一般若在库房门的密封条或冷库隔热壁密封处出现了结露现象，则说明该处密封不严密。 另外，频繁开关库房门或较多的人一起进入库房，也会加大库房冷量损耗。应尽量避免打开库门，防止大量热空气进入库房。当然，库房进存货频繁或进货量太大时，热负荷急剧增大，要降温至规定温度一般需要较长时间。

第二：制冷蒸发器表面结霜太厚或积尘过多，传热效果下降

导致库温下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低，这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。由于制冷冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃，而库房湿度相对较高，空气中的水分极易在蒸发器表面结霜，甚至结冰，影响蒸发器的传热效果。为防止蒸发器的表面霜层过厚，需定期对其进行除霜。下面介绍两种较简单的除霜方法：① 停机融霜。即停止压缩机运转，打开库房门，让库温回升，待霜层自动融化后，再重新启动压缩机。② 冲霜。将库房中的货物搬出后，直接用温度较高的自来水冲洗蒸发器排管表面，使霜层溶解或脱落。 除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外，蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚，其传热效率也会明显下降。

第三：蒸发器中存在较多的空气或冷冻油，传热效果下降

一旦蒸发器传热管内表面附上了较多的冷冻油，其换热系数将会减小，同样，若传热管中存在较多的空气，蒸发器的换热面积减小，其传热效率也会明显下降，库房温度下降速度就随之减缓。 因此，在日常运行维护中，应注意及时清除蒸发器传热管内表面油污和排出蒸发器内的空气，以提高蒸发器传热效率。

第四：节流阀调节不当或堵塞，制冷剂流量过大或过小

节流阀调节不当或堵塞，会直接影响到进入蒸发器的制冷剂流量。当节流阀开启度过大时，制冷剂流量偏大，蒸发压力和蒸发温度也随之升高，库房温度下降速度将减缓;同时，当节流阀开启度过小或堵塞时，制冷剂流量也减小，系统的制冷量也随之减小，库房温度下降速度同样将减缓。一般可通过观察蒸发压力、蒸发温度及吸气管的结霜情况来判断节流阀制冷剂流量是否合适。 节流阀堵塞是影响制冷剂流量的重要因素，引起节流阀堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。冰堵是由于干燥器的干燥效果不佳，制冷剂中含有水分，流经节流阀时，温度降至0℃以下，制冷剂中的水分结成冰而堵塞节流阀孔;脏堵是由于节流阀进口过滤网上积聚了较多的脏物，制冷剂流通不畅，形成堵塞。

第五：制冷压缩机效率低，制冷量不能满足库房负荷要求

制冷压缩机由于长期运转，汽缸套和活塞环等部件由于磨损严重，配合间隙增大，密封性能会相应下降，制冷压缩机的输气系数也随之降低，制冷量将减少。当制冷量小于库房热负荷时，将导致库房温度下降缓慢。可通过观察压缩机的吸、排气压力大致判断压缩机的制冷能力。若压缩机的制冷能力下降，常用的方法是更换压缩机的汽缸套和活塞环，如果更换后仍不能凑效，则应考虑其它方面的因素，甚至拆机检修，排除故障因素。

第六：系统中的制冷剂量不足，制冷能力不足

制冷剂循环量不足主要有两个原因，一是制冷剂充注量不足，此时，只需补入足量的制冷剂就可以了。另一个原因是，系统制冷剂泄漏较多，遇上这种情况，应先查找漏点，重点检查各管道、阀门连接处，查出泄漏部位修补后，再充入足量的制冷剂。