超声波发射器电流怎么调

Ⅰ 超声波发生器电流调不上去是怎么回事

不知道你说的是超声波焊接机还是超声波清洗机？

Ⅱ 超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么

1.接好电的设备后先按主机开关键，如下图所示：

(2)超声波发射器电流怎么调扩展阅读：

焊接原理：

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压，高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上。

通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE，PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。

Ⅲ 超声波清洗机的发生器为什么电流调不上去

你好！
铭扬超声波小编为你解答：超声波发生器电流调不上去，指的是工作电流还是空载电流，超声波发生器是超声波焊接机还是清洗机的发生器，焊接机的话，如果工作电流上不去，有很多原因的，有可能是振子同电流没有调配好，还有就是可能电容板有问题

Ⅳ 您知道超声波焊接机的参数及调节方法吗

一般的超声波焊接机上有如下的参数是可以调节的：
A：超声波发生器上的调谐旋钮：这是超声波焊机最关键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率一致。方法是轻触测试开关、左右设防该旋钮，使负载指示的电流为最小，即可完成调谐步骤。
B：振幅档：此旋钮有些机种上没有这个旋钮，其功能是通过调节发生器的输出电压，达到高速输出振幅的目的。
C：气动部分：包括调速器、气压调节旋钮。调速器用于调节气缸的上、下速度。气压调节旋钮调节工作气压。
D：熔接时间（WELD TIME）：用于调节超声波发射的时间，一般的塑料件熔接时间为 0.6S以下，通常超过1.5S熔接时间均可视作失败熔接（可视作振幅不够，或设计不合理）。
E：保压时间（HOLD TIME）：保压时间相当于加工塑料件之后的固化时间，通常如果塑料件的固定位设置得好，此时间可不用考虑，如果塑料件内部有弹簧等部件，该时间应相应调长。
F：触发调节：触发调节有两种方式，一种是延时触发。这种调节一般指示为延迟时间（DELAY TIME）。其所指为从触发机器开始到超声波发射为止的时间。通过调节，可实现先发射超声波再熔接，或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国BRANSON 8400和8700形式的超声波焊接机中，其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。对于较大的塑料件，为防止起振失败，多采用先触发超声波再熔接，或以较小的触发力度

Ⅳ 超声波清洗机电流怎么调不上去

频率是不会下降的，是功率吧，一般出现这种情况有三个可能
1、你原来清洗时把功率调到最大，但是后面你再看时，可能频率已经不是调到最大了
2、厂家使用的换能器，或者是发生器有质量问题，功率降低了，自然的清洗力度也聊低了。
3、有部分超声波换能器损坏了。

Ⅵ 你好我想问下，超声波的功率小了怎么将功率调大。还有怎么知道他的功率是多少

超声波发生器的频率在部分设备中，是固定的（如超声波加湿器），只工作在设计频率，但可以调节输出功率大小；但在某些设备中，设置有一定的调整范围供使用者调整，就是说在这些设备中，超声波发生器的频率可以调整，并且在使用中应该调整：如在大型超声波清洗机使用时，为了让被清洗器件在清洗时处于共振状态，在设定了清洗功率后，配合微调输出超声波频率，使清洗效果达到最佳。

Ⅶ HTC系列超声发生器该如何调整

方法步骤如下。
1.显示电流为实际工作电流值时,可停止继续调试,锁好调机电感螺母。
2.显示电流若远小于实际工作电流值时,直接用手将调机电感上方的磁芯往上提升,在提升的过程中观察嵌流表的滚动显示,当嵌流表显示为工作电流值时,记住电感提升的高度,然后用绝缘垫纸垫到此高度即可,关机之后将电感螺母锁紧即可。(增减...
3.显示电流若大于实际工作电流值时,方法相反,说明电感较高,相应的减少垫片即能达到实际工作电流值。 自动追频超声波发生器大功率工业智能型清洗机发生器配件电源28K-淘宝网
4.显示电流值若微小于(大于)工作电流值时,不用调节电感,直接用小一字螺丝刀微调显示屏后面左上方的蓝色小电位器,在左右旋钮的过程中观察嵌流表上的显示,当嵌流表显示为工作电流值时,停止微调。

Ⅷ jc-3080超声波怎么调

调试方法如下：
第一步：先空磨测验：按下超声波焊接机机箱的查看按钮发出超声波，查看电流正常，声音明晰没有问题后，装置新的模具。
第二步：上磨具测验：模具装置好后，再次按下机箱的查看按钮，查看超声波电流是否正常、声音是否明晰。 完成了这两个过程，超声波发出声波没有问题，接着进行模具调整。
第三步：调整机器焊头高度：调整框架的高度。当焊头降低到最低方位时，模具焊接面比塑胶件表面低大约5毫米。
第四步：模具调整调整模具平衡，固定底模。调整时，将四个定位螺钉送出，将气源设置为零，将模具自然压在产品上，然后按下红色按钮。
第五步：调整设备参数。
第六步 :进行试验焊接。