机床平口钳什么意思

Ⅰ 台虎钳 平口钳 手钳分别装在哪个位置

通常台虎钳做为钳工夹具使用，适用于手工作业的夹紧和定位作用。
平口钳是机床使用的一种通用夹具，需和机床配合使用，铣床和刨床上使用较多。特点是工作面上无剁面，精度比台钳高，作用和台钳相似，并且它们的传动方式都是一样的。

Ⅱ 用平口钳装夹工件时为什么要检查垫铁是否能移动

是为了防止工件在加工中因垫板移动造成尺寸不准或“打刀”。

1、 平口钳的用途
平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件。它是铣床、钻床的随机附件。将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。
2、平口钳的工作原理
用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。被夹工件的尺寸不得超过70毫米。
3、平口钳的构造
平口钳的装配结构是可拆卸的螺纹连接和销连接；活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的；工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。由图2-2可见，平口钳组成简练，结构紧凑。
4、平口钳中装夹工件的注意事项：
（1）、工件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高工件。
（2）、为了能装夹得牢固，防止刨削时工件松动，必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。要使工件贴紧在垫铁上，应该一面夹紧，一面用手锤轻击工件的子面，光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。
（3）、为了不使钳口损坏和保持已加工表面，夹紧工件时在钳口处垫上铜片。
D、用手挪动垫铁以检查夹紧程度，如有松动，说明工件与垫铁之间贴合不好，应该松开平口钳重新夹紧
（4）、刚性不足的：工件需要支实，以免夹紧力使工件变形。

Ⅲ 平口钳是不是数控车床的部件

平口钳是数控铣床的部件，车床是工件转动，一般都是卡盘，铣床的刀具转动，平口钳使用较多 。。。

Ⅳ 机床上的三爪卡盘，平口钳等属于什么夹具

都属于机床附件，都是一种夹具而已

Ⅳ 台虎钳与平口钳有什么不同

主要区别是，性质不同、构造不同、适用不同，具体如下：

一、性质不同

1、台虎钳

台虎钳，又称虎钳，是安装在钳工台上，用来夹持工件的通用夹具。

二、构造不同

1、台虎钳

台虎钳的结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合。丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用。

2、平口钳

平口钳的装配结构是可拆卸的螺纹连接和销连接，活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的；工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。平口钳组成简练，结构紧凑。

三、适用不同

1、台虎钳

为钳工车间必备工具。

2、平口钳

平口钳是用于铣床、钻床、磨床，用来夹持工件的机床附件。

以上内容参考网络-台虎钳、网络-平口钳

Ⅵ 数控机床夹具的合理选择及应用范围是什么

数控机床选用的夹具不合适，从而使数控机床的生产效率大幅降低，通过技术分析，夹具的使用有很大的关系。
一、正确选择夹具类型是高效加工的基础：
目前，机械加工按生产批量可分为两大类：一类是单件、多品种、小批量（简称小批量生产）；另一类是少品种、大批量（简称大批量生产）。其中前者大约占到机械加工总产值的70~80%，是机械加工的主体。
二、适宜小批量生产的数控机床夹具：
小批量生产周期﹦生产（准备/等待）时间+工件加工时间由于小批量生产“工件加工时间”很短，因此“生产（准备/等待）时间”的长短对于加工周期有枱至关重要的影响。要想提高生产效率，就必须想办法缩短生产（准备/等待）时间。
下面推荐三类小批量生产可优先考虑的数控机床夹具：
1、组合夹具
组合夹具又称为“积木式夹具”，它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的机床夹具元件组成，客户可以根据加工要求，象“搭积木”一样，快速拼装出各种类型的机床夹具。由于组合夹具省去了设计和制造专用夹具时间，极大地缩短了生产准备时间，因而有效地缩短了小批量生产周期，即提高了生产效率。另外，组合夹具还具有定位精度高、装夹柔性大、循环重复使用、制造节能节材、使用成本低廉等优点。故小批量加工，特别是产品形状较为复杂时可优先考虑使用组合夹具。
2、精密组合平口钳
精密组合平口钳实际上属于组合夹具中的“合件”，与其它组合夹具元件相比其通用性更强、标准化程度更高、使用更简便、装夹更可靠，因此在全球范围内得到了广泛的应用。精密组合平口钳具有快速安装（拆卸）、快速装夹等优点，因此可以缩短生产准备时间，提高小批量生产效率。目前国际上常用的精密组合平口钳装夹范围一般在1000mm以内的，夹紧力一般在5000Kgf以内。
需要注意的是，这里所说的精密组合平口钳并不是老式机加虎钳，老式机加虎钳功能单一、制造精度低、无法成组使用、使用寿命短，不适宜在数控机床、加工中心上使用。
这里所说的精密组合平口钳是起源于欧美等工业发达国家，专门针对数控机床、加工中心特点所设计的一系列新型平口钳，此类产品具有装夹柔性大、定位精度高、夹紧快速、可成组使用等特点，特别适合数控机床、加工中心使用。
3、电永磁夹具
电永磁夹具是以钕铁硼等新型永磁材料为磁力源，运用现代磁路原理而设计出来的一种新型夹具。大量的机加工实践表明，电永磁夹具可以大幅提高数控机床、加工中心的综合加工效能。
电永磁夹具的夹紧与松开过程只需1秒左右，因此大幅缩短了装夹时间；常规机床夹具的定位元件和夹紧元件占用空间较大，而电永磁夹具没有这些占用空间的元件，因此与常规机床夹具相比，电永磁夹具的装夹范围更大，这有利于充分利用数控机床的工作枱和加工行程，有利于提高数控机床的综合加工效能。电永磁夹具的吸力一般在15~18Kgf/cm2，因此一定要保证吸力（夹紧力）足够抵抗切削力，一般情况下，吸附面积不应小于30cm2，即夹紧力不小于450Kgf。
三、适宜大批量加工的数控机床夹具：
大批量加工周期＝加工等待时间＋工件加工时间＋生产准备时间“加工等待时间”主要包括工件装夹和更换刀具的时间。传统的手动机床夹具“工件装夹时间”可达到大批量加工周期的10~30%，这样“工件装夹”就成为了影响生产效率的关键性因素，也是机床夹具“挖潜”的重点对象。故此大批量加工宜采用快速定位、快速夹紧（松开）的专用夹具，可优先考虑以下三类机床夹具：
1、液压/气动夹具
液压/气动夹具是以油压或气压作为动力源，通过液压元件或气动元件来实现对工件的定位、支承与压紧的专用夹具。
液压/气动夹具可以准确快速地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，加工精度高；定位及夹紧过程迅速，极大的节省了夹紧和释放工件的时间；同时具有结构紧凑、可多工位装夹、可进行高速重切削，可实现自动化控制等优点。
液压/气动夹具的上述优点，使之特别适宜在数控机床、加工中心、柔性生产线使用，特别适合大批量加工。
2、电永磁夹具
电永磁夹具所具有的快速夹紧、易实现多工位装夹、一次装夹可多面加工、装夹平稳可靠、节能环保、可实现自动化控制等优点。与常规机床夹具相比，电永磁夹具可以大幅缩短装夹时间，减少装夹次数，提高装夹效率，因此不仅适用于小批量生产，亦适用于大批量生产。
3、光面夹具基座
光面夹具基座在国内应用还不是很多，但在欧美等工业发达国家应用很广泛。它实际上就是经过精加工的夹具基体精毛坯，元件与机床定位连接部分和零件在夹具上的定位面已经精加工完毕。用户可以根据自己的实际需要，自行加工制作专用夹具。
光面夹具基座可以有效缩短制造专用夹具的周期，减少生产准备时间，因而可以从总体上缩短大批量生产的周期，提高生产效率；同时可以降低专用夹具的制造成本。因此光面夹具基座特别适合周期较紧的大批量生产。
四、合理使用夹具，挖掘设备潜能
经验表明，为了提高数控机床加工效能，仅仅“选对”数控机床夹具还是不够的，还必须在“用好”数控机床夹具上下功夫。下面介绍两种常用的方法：
1、多工位法
多工位法的基本原理：通过一次装夹多个工件，达到缩短单位装夹时间，延长刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。
随枱数控机床的发展和用户提高生产效率的需要，现在多工位夹具的应用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。
2、成组使用法
将相同的几个夹具放在同一工作枱使用，同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高精度制造”，否则难以达到数控机床工序加工的要求。
成组使用法可以充分利用数控机床行程，利于机床传动部件的均衡磨损；同时相关夹具可独立使用，实现多件装夹，又可联合使用，实现大规格工件装夹。

Ⅶ 平口虎钳的作用

精密机床用平口虎钳 ，铣床用平口虎钳 ，刨床用平口虎钳， 磨床用平口虎钳， 万向机床用平口虎钳， 正弦机床用平口虎钳， 可倾机床用平口虎钳 ，用于夹持工件。

Ⅷ 平口虎钳如何定位

平口虎钳的定位:先将要来放置平口虎钳的位置(基本上要平的)清理干凈, 再上一层防锈油,将平口虎钳的底部清理干凈, 上一层防锈油,将平口虎钳放置在预定要来放置平口虎钳的位置上, 平口虎钳的手柄靠向工作者自已, 目视钳口的两个平面各自向工作者自已的左右手方向大致平行,将平口虎钳两侧的两个固定螺丝的旋钮(也有些平口虎钳是用六角螺丝螺母的)须时针方向轻轻适度锁上, 以便初步固定平口虎钳,如平口虎钳是用作钳工的, 只要:用水平尺调校XY平面方向的水平, 如不平便旋钮反时针旋松, 用适合厚度的薄铁片垫在平口虎钳钳口面较低的位置的底部, 将平口虎钳两侧的两个固定螺丝的旋钮(也有些平口虎钳是用六角螺丝螺母的)顺时针方向适度轻轻锁上, 以便初步固定平口虎钳,重复上述5.a的动作, 一直调至当水平尺放在平口虎钳的钳口上时, 不论X方向和Y方向, 水平尺上的气泡都在其气泡管上的两个刻记的中央位置,将平口虎钳两侧的两个固定螺丝的旋钮(也有些平口虎钳是用六角螺丝螺母的) 顺时针方向用力锁上, 平口虎钳的定位便完成了!6. 如平口虎钳是安装在机床上的, 便要:a. 先用水平尺检查机床的XY平面方向的水平, 如不够水平便调整机床水平,b. 将上述的1., 2., 3., 4., 步骤完成c. 用水平尺初步调平口虎钳的XY平面方向的水平, 如不平便把旋钮(螺丝)反时针适度旋松, 用适合厚度的塞规片垫在平口虎钳钳口面较低的位置的底部, 将平口虎钳两侧的两个固定螺丝的旋钮(也有些平口虎钳是用六角螺丝螺母的)须时针方向轻轻锁上, 以便初步固定平口虎钳,d. 用秒表固定机床的Z轴上,移动机床的Z轴,使秒表轻触平口虎钳的钳口凹位的底部,预压少许深度, 移动机床的XY轴作精密检测, 分别看看X方向和丫方向在某固定行程的水平偏差, 用三角法算出要垫塞规的厚度误差, 按计算值增加或减少塞规的厚度(老机床, 有时甚至要在其他位置另垫塞规), (操作时要小心, 不要碰坏秒表!!!)e. 重复上述6.d的动作, 一直调至当使用秒表固定机床的Z轴上,然后移动机床的XY轴作精密检测时,不论X方向和Y方向在某固定行程的尺寸偏差值都在设定的要求精度内为止, f. 用秒表固定机床的Z轴上, 移动机床的Z轴,使秒表轻触平口虎钳的钳口凹位的固定侧的内侧面作精密检测,分别看看Z方向和Y方向在某固定行程的尺寸偏差,用胶锤或铜轻敲平口虎钳的侧面,使钳身轻微适度旋转以减少上述的尺寸偏差, 将平口虎钳两侧的两个固定螺丝的旋钮(也有些平口虎钳是用六角螺丝螺母的) 顺时针方向较用力锁上, g. 重复上述6.e, 6.f的动作, 一直调至当使用秒表固定机床的Z轴上,然后移动机床的XYZ轴作精密检测时,不论X方向、Y方向和Z方向在某固定行程值都在设定的要求精度内为止,此时平口虎钳的定位便完成了!

Ⅸ 机用虎钳是做什么用的

机用虎钳又叫机用平口钳，是配合机床加工时用于夹紧加工工件的一种机床附件。
工作专原理：用扳手转属动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。 机用平口钳装配结构是将可拆卸的螺纹连接和销连接的铸铁合体；活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的；工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。

Ⅹ 平口钳QGG50代表什么意思

QGG是指手动的精密平口钳，50是钳口的宽度是50mm，准确说QGG50就是一个规格型号