池州超声波焊接机质量怎么样

㈠ 超声波焊接机速度快对质量有影响吗

保证焊接强度外观的前提下，尽量提高超声波焊接的节奏是没有问题的。要稍微提高单个件焊接速度的话可以适当的加大一点气压 时间简短些或者加快焊头上下的速度都能起到一定的效果

㈡ 超声波焊接机好用吗用的多不多

好不好用取决于你所购买的设备质量,所针对的产品,超声波焊接机一般用于焊接塑胶件,不同材质的焊接效果也不一样.

㈢ 谁用过超声波焊接机，哪个牌子好

用过林企超声波，蛮 质量好，价格方面也蛮实惠的。

㈣ 超声波焊接机与电阻焊接机的优点和缺点各是什么

超声波焊接 ultrasonic welding 声波金属焊接是一种机械处理过程，在焊接过程中，并无电流在被焊件中流过，也无诸如电焊模式的焊弧产生，由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对于有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接设备系统，对于不同厚度的片材，能有效地进行焊接。焊接优点：
1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。5）、焊接无火花，环保安全。超声焊是适用于中小型零件的快速、经济的焊接技术。焊接周期非常短。

该工艺采用小幅、高频（超声波）振动能量。其中一个零件牢固地固定在静止的保持夹具内，配合零件则在垂直于接触面的方向作正弦超声波振动。两个零件之间的摩擦以及零件的内摩擦产生热量，导致连接处的聚合物熔化。振动停止后，焊缝冷却凝固。 超声波焊具有聚合熔体不接触空气的优点，这对于易受氧化或降解影响的材料来说非常重要。由于产品在焊接过程中振动，对有些应用场合可能是一个缺点。
电阻焊接机:
电阻焊是指将焊件组合后，通过电极对其施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。又称接触焊。
点焊机：利用强大的电流流过被焊金属，将结合点加热至塑熔状态并施加压力形成焊点。

凸焊机：焊接原理、焊接结构型式与点焊机相同，但电极是平面板状。被焊金属的焊接处预先冲成突出点，在压紧

通电状态下一次可以形成几个焊点。

缝焊机：焊机结构型式类似点焊机。电极是一对滚轮，被焊金属经过滚轮电极的通电与挤压，即形成一连串焊点。

对焊机：利用强大的电流流过两根被焊工件的接触点，将金属接触端面加热成塑性状态并施加顶锻压力，即形成焊接接头。

、电阻焊的物理本质
电阻焊过程的物理本质，是利用焊接区金属本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离（0.3~0.5nm）,形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。
获得电阻焊优质接头的基本条件：适当的热+机械（力）作用
电阻焊机的主要技术指标
⑴ 电源电压、频率
⑵ 初级电流
⑶ 焊接电流
⑷ 短路电流
⑸ 连续焊接电流
⑹ 最大、最小电极力、顶锻力、夹紧力
⑺ 最大、最小伸臂和臂间开度（点、凸、缝）
⑻ 最大、最小焊轮线速度
⑼ 最大允许功率，最大焊接功率
⑽ 额定负载持续率
⑾ 生产率、重量
⑿ 焊接能力
⒀ 各种控制功能
错位及偏角的三个方面
a.电极没有调正
b.顶锻力太大
c.工件伸出长度过大
表面烧伤有以下五个方面
a.支持力过小
b.电极夹口表面不佳
c.电极夹口与工件配合不佳
d.工件表面不佳
e.电极冷却不足
未焊透的三个原因
a.电流不足
b.焊接时间不足
c.顶锻力不足
焊口脆
工件材质含碳量高,需给退火处理

㈤ 超声波焊接机，那个品牌质量好！

我公司一直用 野田焊接机，效果不错

㈥ 超声波焊接机哪款好

鸿超顺机电的超声波焊接机质量很不错，鸿超顺有自己的研发生产机构，专业致力于各种高精密度的超声波、高周波设备研发，全面发展各种熔接技术及超声波、高周波非标设备。产品质量可靠，科技含量高，主要零配件均从欧、美、日等地区和国家进口，我公司率先对超声波技术进行改进采用数字化电路设计，在同类产品中具有强大的竞争力。

㈦ 超声波焊接机哪家质量比较稳定

杭州富阳地区做超声波设备的企业比较多，具体哪家好？
主要看你需要怎么的焊接机，焊接机分为：手持点焊持式和机装砧板式的。
现在的点焊机质量其实都差不多，应该算是成熟的产品了，主要看超声波发生器（电源）是不是智能型的。在焊接过程中焊头会磨损，导致频率会偏移，需要电源自动追频，才能使用的更加长久，否则会出现报警。超声波发生器工作的稳定性也决定了，焊枪的寿命和焊接质量。
建议你带着样品去每一家测试一下效果，这样最直观的知道产品的质量。

㈧ 超声波焊接机对人有什么危害吗

超声不是辐射源，对人体一般是没有伤害的。我们知道当物体在振动的时候会发出声音，每秒钟振动的次数被称为声音的频率，它的单位是赫兹。我们人能听到的声波频率为20～20，000赫兹。如果声波的振动频率大于20000赫兹或小于20赫兹时，我们便听不见了。频率高于20000赫兹的声波我们称为“超声波”。
通常用于医学诊断的超声波频率为1～5兆赫。超声波具有方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远等特点。可用于测距，测速，清洗，焊接，碎石等。在医学,军事,工业,农业上有明显的作用，高功率聚焦超声波可用于治疗肿瘤,
能在0.5秒内能迅速将目标区域组织温度骤升至70℃以上，使细胞内蛋白迅速出现凝固性坏死（肿瘤细胞致死温度的临界点在42.5~43.0℃，而正常细胞则为45℃，对于肝脏组织而言，局部温度超过58℃即可致组织凝固性坏死）。
局部声强高达>1万瓦/cm2以上，当然可能对局部正常组织有损伤，需要精确定位。超声防护方面需要注意患有听觉疾病和神经障碍病的人员不要在这类设备周围工作，高强度超声设备应加屏蔽，阻断超声。
目前来说，没有确切的数据证明超声波焊接机对人体有太大的伤害，但唯一的缺点就是，焊接时一定要带上耳塞，防止长时间工作，对听力产生影响！

㈨ 超声波金属焊接机的特点和优缺点

(1)、两被焊接物体重叠,经超声振动加压接合成固态形式,接合时间短,且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。
(2)、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。
(3)、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。
(4)、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%。
(5)、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。
(6)、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。
(7)、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%）,从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。 熔合强度高；
接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹；
焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零；
对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接；
焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
焊接无火花，环保安全。 是所焊接金属件不能太厚，焊点不能太大，需要加压。