超声波探伤仪怎么设置通道

Ⅰ 数字式超声波探伤仪使用方法

数字超声波探伤仪操作步骤：一、开机。
二、看工件，选择合适探头。
三、打开预先保存通道。
四、设置声程。
五、调整增益。
六，【定量】——冻结当前屏幕，按【+】（后移）或【—】（前移）移动黄色光标（黄点）到所要缺陷波顶端，此时Sa值就是该缺陷波位置。再按【定量】
1次恢复采集   
七，【退格】——为 删除
八，【回车】——为 确定
九，【返回】——为 返回上一菜单
十，【输入法】——为 输入大小写字母，保存波形数据的文件名需要字母时用
十一，【Sa】――距离           【Xa】――水平    【Ya】――深度  
【幅a】――红色波的高度    【 RLa】――缺陷当量值或缺陷dB值 

Ⅱ 数字超声波探伤仪操作步骤是什么

超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。

数字式超声波探伤仪通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并处理成图像。

超声波探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性;透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的，其应用目前还处于研制阶段;这里介绍的是目前应用最多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。

反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的，正如我们所知道，声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射，而且介质之间的差别越大反射就会越大，所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波， 超声波探伤仪 然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息(其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离，幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性)，超声波探伤仪从而判断出该被测物体是否有异常。

在这个过程中就涉及到很多方面的内容，包括超声波的产生、接收、信号转换和处理等。其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体(比如石英、硫酸锂等)，使其振动从而产生超声波;而接收反射回来的超声波的时候，这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理，超声波探伤仪最后形成图像供人们观察判断。

这里根据图像处理方法(也就是将得到的信号转换成什么形式的图像)的种类又可以分为A型显示、M型显示、B型显示、C型显示、F型显示等。

其中A型显示是将接收到的超声信号处理成波形图像，根据波形的形状可以看出被测物体里面是否有异常和缺陷在那里、有多大等， 超声波探伤仪主要用于工业检测;

M型显示是将一条经过辉度处理的探测信息按时间顺序展开形成一维的"空间多点运动时序图"，适于观察内部处于运动状态的物体，超声波探伤仪如运动的脏器、动脉血管等;

B型显示是将并排很多条经过辉度处理的探测信息组合成的二维的、反映出被测物体内部断层切面的"解剖图像"(医院里使用的B超就是用这种原理做出来的)，超声波探伤仪适于观察内部处于静态的物体;

而C型、F型显示现在用得比较少。

超声波探伤仪检测不但可以做到非常准确，而且相对其他检测方法来说更为方便、快捷，也不会对检测对象和操作者产生危害，所以受到了人们越来越普遍的欢迎，有着非常广阔的发展前景。

折叠特点
(1) 检测速度快，数字式超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录，有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快、效率高。

(2)检测精度高，数字式超声波探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别，其检测精度可高于传统仪器检测结果。

(3)记录和档案检测，数字式超声波探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。

(4)可靠性高，稳定性好。数字式超声波探伤仪可全面、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，还可通过模式识别对工件质量进行分级，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性。可以实现的功能主要有:

a. 自动校准:自动测试探头的"零点"、"K值"、"前沿"及材料的"声速";

b. 自动显示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值;

c. 自由切换标尺;

d. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放;

e. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能;

f. 探伤参数可自动测试或预置;

g. 数字抑制，不影响增益和线性;

h. 多个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块;

i. 可自由存储、回放波形及数据;

j. DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿;

k. 自由输入各行业标准;

l. 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;

m. 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储;

n. 增益补偿:表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;

所述以上功能都是模拟超声探伤仪无法实现的。

Ⅲ 超声波探伤仪爬波探头怎么调校哪位大侠能给回答一下，谢谢了！

呵呵！我也很少用到，其他都有解释就是这个爬波怎么也找不到，不好意思

Ⅳ 超声波探伤仪怎么使用如何操作

超声波探伤仪在焊缝探伤中怎么用？

1、探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，(K:探头K值，T：工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如：待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。

2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。

3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。

4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。

5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。

6、对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷，向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。

Ⅳ 友联PXUT-320C-超声波探伤仪的具体基本操作

这个问题比较的难办，你也可以看说明书。调仪器一般分两种，一种是根据仪器设置的步骤调试，一种是手动调试。一般的步骤：
1、先找一个通道，然后设置参数。
2、调零，测前沿。
3、测折射角。
4、设置基准灵敏如DAC曲线。
如果你以前没用过，最好是找个熟悉的人当面教你。如果你以前用过其他的仪器就比较好，只不过是按键不同。调仪器是比较简单的，不要想的太复杂。如果还有问题你可以追问，说在调试中遇到的具体比较好。

Ⅵ 超声波探伤仪的通道如何选择

兄弟 你想问的到底是什么意思 ? 如何选择通道 通道是不用选择的 通道是固定的 你可以选择探头 相应的通道配相应的探头即可达到你需要的目的

Ⅶ 超声波探伤仪调试技巧

模拟机就调增益旋钮，数字机就调出增益按键按就是了。
调节步骤：
⑴ 探头的连接：将双晶探头的两根连线分别接在仪器的两个输出插座上，再将探头的检测方式旋钮放到一收一发方式。
⑵ 将双晶直探头放在阶梯试块与所探板厚相同或相近的台阶上，找到试块台阶的一次底波和二次底波，在一般情况下扫描比例选择为1∶1。
⑶ 调节仪器的水平旋钮，将台阶的一次底波先调到仪器荧光屏水平
刻度相对应的位置，如10 mm。然后调节仪器的深度粗调和微调旋钮，将台阶的二次波调到相应的位置，如20 mm。
（在这里需要着重强调一点就是：要正确判断试块台阶的一次底波和二次底波，不能把质量不好的双晶直探头的固有波判断为试块台阶的二次波。）
在调节的过程中常常会遇到二次波调不到相应的位置，这时就要改变仪器的深度粗调旋钮，然后反复调节深度微调旋钮，使二次波最终调到相应的位置。

Ⅷ 超声波检测仪通道1怎么连接

GY-68型绝缘子超声波探伤仪是小型化的便携式超声波探伤仪器，适用于材料缺陷的评估和定位、壁厚测量等，特别适合各种绝缘子材料探伤的要求。

1.自主知识产权产品，领先的嵌入式数字系统技术，仪器电气性能指标均按欧标（EN12668.1-2000）设计制造，高品质、高性能的绝缘子超声波探伤仪。
2.具有高亮度、高清晰度的真彩大屏幕TFT显示器，显著增强的人机界面效果。
3.先进安全的锂聚合电池以及电源管理技术，自动告警和保护。可设置自动待机屏保，使设备更节能、更长效，保证探伤工作持续、高效。
4.集合智能化、强大处理功能为一体的应用软件，直读式用户界面和操作方式，或数码旋钮一键式操作模式。快捷的所见既所得的直观效果，充分体现数字仪器功能和魅力。
5.本机设置为：爬波探伤：A、B、C、D、E、F、G七个探伤参数通道平台; 纵波小角度探伤：A、B、C、D、E、F、G七个探伤参数通道平台;
6.横波探伤：A、B、C、D、E、F、G七个探伤参数通道平台;探伤工作时只要调出预存好的探伤通道即可。
7.可变宽度的方波脉冲发生器，以及可变电压发射器，因而具有可变的发射功率。多级阻尼设置，使得探头与仪器的匹配最佳。
8.具有良好的放大器特性和频带特性。放大器精度0.1dB，宽频和窄频工作模式，实测探头频率，供使用者检测不同材料时候提供更好的检测效果。
9.具有远至10米的检测范围和强大的信号分辨能力，而且具有最小0.1mm的连续可调量程。选择合适的量程和相应的探头可获得很好的近场分辨力。
10.具有优异的高速硬件实时处理和优化设计的脉冲重复频率的控制功能，以满足针对不同晶粒和检测距离时候达到最佳的效果，回波显示动态效果优异，无滞后现象。
11.智能化的自动校准模式，及灵活的调校设置功能，使用户能更快捷、准确、灵活地校准探头和仪器，极大简化了用户操作的复杂度和流程。
12.具有距离-波幅（DAC）曲线功能，程控声光报警控制。
13.具有高速USB接口，可以方便地和计算机通信，支持电脑管理处理功能及在线编程。
14.采用德国工艺的轻质合金手持式外壳，美观经典，满足IP65防护等级。外形轻巧超薄，便于携带操持，尤其能适应于恶劣的工业环境，且抗环境干扰（电磁辐射）能力强，适宜高空作业操作。

Ⅸ “绝缘子超声波探伤仪”如何使用

绝缘子是发电厂和变电站运行的重要组成设备，起着支撑导线和绝缘的作用，其工作状态直接影响电网供电安全。由于绝缘子无固有形变且韧性极低，大多数瓷绝缘子长期承受电网运行中的机械负荷以及风雪日晒等恶劣天气的影响，使其附加应力增大而集中，导致内部缺陷急速扩大，极易引发瓷绝缘子脆性断裂，造成电网严重事故。“绝缘子超声波探伤仪”是小型化的便携式超声波探伤仪器，适用于材料缺陷的评估和定位、壁厚测量等，特别适合各种绝缘子材料探伤的要求。购买时注意一下几点：
1、要具有高亮度、高清晰度的真彩大屏幕TFT显示器，显著增强的人机界面效果。
2、 先进安全的锂聚合电池以及电源管理技术，自动告警和保护。可设置自动待机屏保，使设备更节能、更长效，保证探伤工作持续、高效。
3、集合智能化、强大处理功能为一体的应用软件，直读式用户界面和操作方式，或数码旋钮一键式操作模式。快捷的所见既所得的直观效果，充分体现数字仪器功能和魅力。
4、可变宽度的方波脉冲发生器，以及可变电压发射器，因而具有可变的发射功率。多级阻尼设置，使得探头与仪器的匹配最佳。
5、要具有良好的放大器特性和频带特性。放大器精度0.1dB，宽频和窄频工作模式，实测探头频率，供使用者检测不同材料时候提供更好的检测效果。
6、要具有远至10米的检测范围和强大的信号分辨能力，而且具有最小0.1mm的连续可调量程。选择合适的量程和相应的探头可获得很好的近场分辨力。