操作机床时戴什么手套正确

① 操作钻床可以戴浸塑手套吗

操作钻床时不能戴手套，这样可以避免发生不必要的危险。操作其它机床如车床、铣床、磨床等也同理～

② 对操作切削机械设备人员穿戴工作服有何要求

工作服要做到三紧（袖口紧、领口紧、下摆紧）；不允许戴手套、围巾；不允许穿凉鞋、高跟鞋；女工或留长发的工人应戴安全帽。

工作前认真做到：

1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。

2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。

3、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看，并作好记录。

4、检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好。

5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。

6、检查各刀架应处于非工作位置。

7、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。

8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动（手位）泵打油，查看油窗是否来油。

9、停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。检查：

①操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠。

②安全防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。

③校对机构运动是否有足够行程，调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。

④由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油，润滑是否良好。

⑤机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力（液压、气压）是否符合规定。确认一切正常后，方可开始工作。

凡连班交接班的设备，交接班人应一起按规定进行检查，待交接班清楚后，交班人方可离去。凡隔班接班的设备，如发现上一班有严重违反操作规程现象，必须通知班组长或设备员一起查看，并作好记录，否则按本班违反操作规程处理。

在设备检修或调整之后，也必须按规定详细检查设备，认为一切无误后方可开始工作。

工作中认真做到：

1、 坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。

2、 按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。

3、 刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、 工件。

4、 不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。

5、 传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。

6、 应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。

7、 切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车。

8、 不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。

9、 液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整。

10、机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。

11、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁。

12、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。

13、机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理。

14、不准在机床上焊接和补焊工件。

以上内容参考：网络-金属切削

③ 使用砂轮机时应该戴什么手套

用砂轮机不得戴手套！

一、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
三、操作者必须戴上防护眼镜，任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。
四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
五、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。
七、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，要慢慢上料，不准撞击砂轮；听到有异响必须马上停机。
八、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，而应站在侧面35°角以外，以防砂轮崩裂，发生事故

④ 车床操作工人正确的着装是穿着或佩戴哪些用品

我觉得车床操作工应该穿真正的工作服，戴上口罩和凡布手套，戴上安全帽，以勉铁渣伤人。

⑤ 操作机床时戴的手套

好像不是棉纱手套

⑥ 简述操作具有旋转部位设备时穿戴工作服穿戴要求和安全注意事项

操作具有旋转部位设备时穿戴工作服穿戴要求：

1、劳动者选择的劳保工作服应该要贴身、轻便。因为不合身的工作服，较容易才出现被机器挂住或者绞住的现象。口袋也应该少一些，尽可能不要带有没用的褶、带等。

2、如果使用工作服过程中，发现工作服出现绽线或者破损时，应该及时进行修补或者更换。

3、如果工作服是可洗类型的，应该尽量常清洗，避免工作服沾有如油污或易燃性溶剂等。

4、严禁在作业环境内脱下工作服，半裸作业，避免受到烫伤等伤害。

5、穿着劳保服时，禁止将易燃、易爆炸或者尖锐的东西放在工作服口袋里，以免引起事故发生或者伤害到他们。

安全注意事项

操作旋转机床时，严禁戴手套或散开衣袖（襟）；不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准赤脚赤膊；不准系领带或围巾。机床运转时，严禁戴手套操作。

严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。因为旋转时工件或刀具容易将纺织物绞入，造成伤害。

⑦ 有什么标准规定操作带旋转部件的机床时不能带手套

（JB-7741—95金属切削加工安全要求）7.1上有明确规定，“在切削加工车间工作的人员，必须按规定穿戴有关劳动保护用品。机床运行时不得带手套操作。工作眼应定期清洗。

大部分机械设备，特别是一些手动操作的机床都有高速旋转的部件，例如车床的主轴、走刀光杆、丝杆等。带着手套操作会导致触觉不灵敏，感觉麻木，反应迟钝。一旦手套接触到这些部件，会很快的缠绕在旋转件上，进而造成肢体的伤害。

(7)操作机床时戴什么手套正确扩展阅读：

车床安全操作规程及注意事项

一、操作人员操作前必须正确佩戴劳保用品，扎紧袖口，上衣下摆不能敞开，戴好安全帽和护目镜，长头发必须挽起或放入帽内，严禁戴手套操作。

二、操作前，必须将样品和车刀装夹牢靠，防止飞出伤人，样品装夹好后必须随手取下卡盘扳手。

三、操作时，手和身体应与卡盘和拨盘保持一定距离。 不准在机床运动时离开工作岗位，因故要离开时，必须切断电源。

四、禁止把工具、量具、夹具和样品放在车床床身和主轴变速箱上。车床开动后，严禁用手触摸运动着的样品、刀具和传动部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。

五、改变主轴转速和进给量，装装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，必须停车操作。擦拭及清除铝屑应用刷子或钩子，禁止用手直接清理，应使用专门工具清扫。

⑧ 车床铣床工作时需要带什么手套啊 不太危险，带一般的手套更危险

车床、铣床的安全操作规程里是不允许带手套的，如果觉得有油不好清洗，就佩戴比较薄而且合适的那种橡胶手套，我们这边也就是几毛钱一副，劳保市场都有卖。为了你的安全着想，最好还是不要带

⑨ 操作机床时，可否戴防护手套

一般的要求是不要。因为操作高速旋转的设备考虑安全起见都不应该带手套。

⑩ 如何安全操作数控机床

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床结构较为复杂，并且技术含量相当高，不同的数控机床，其用途、功能都会存在着不同之处。

为确保数控机床操作员的人身安全，减少人为造成的机械事故，保证生产顺利进行，机床作业规范所有机床操作员须严格遵照执行。



1

操作前穿戴好防护用品（工作服﹑安全帽﹑防护眼镜﹑口罩等），女工应将发辫卷入帽内，不得外露，严禁穿拖鞋、凉鞋，操作时，操作员必须扎紧袖口，束紧衣襟，严禁戴手套、围巾或敞开衣服，以防手卷入旋转卡盘和刀具之间。
2

操作前应检查机床各部件及安全装置是否安全可靠，检查设备电气部分安全可靠程度是否良好。

3

工件、夹具、工具、刀具必须装夹牢固。运转机床前要观察周围动态，有妨碍运转、传动的物件要先清除，确认一切正常后，才能操作。

4

练习或对刀，一定要牢记增量方式的倍率X1、X10、X100、X1000，适时选择合理的倍率，避免机床发生碰撞。X、Z的正负方向不能搞错，否则按错方向按钮可能发生意外事故。

5

正确设定工件坐标系。编辑或拷贝加工程序后，应校验运行。

6

机床运转时，不得调整﹑测量工件和改变润滑方式，以防手触及刀具碰伤手指。一旦发生危险或紧急情况，马上按下操作面板上红色的“急停”按钮，伺服进给及主轴运转立即停止工作，机床一切运动停止。

7

非电控维修人员，严禁打开电气箱门以免发生触电事故而造成伤亡。

8

要选择好针对工件材质的刀具、刀柄及加工方式，确认加工时无异常。使用不恰当的刀具或刀柄时会发生工件或刀具飞出设备，给人员或设备带来伤害，并且会影响加工精度。

9

主轴旋转之前，确认刀具是否安装正确，主轴最高转速是否超过刀具本身的最高转速要求。
10

安装设备时一定要开照明灯，方便工作人员确认机械内部的状态和实时运转状况。

11

保修、检测、调整、加油等清理维修工作，要由接受过专业维护培训的人员操作，严禁未关闭电源就进行操作。