世纪龙腾机床怎么调两方牌

『壹』 我买了世纪龙腾四口麻将机咋老一方赢牌

呵呵……被装程序了吧？换掉整套麻将牌是最好的选择。再者吧整个色子控制盘也换掉它。

『贰』 我买了一台数控车床不知道怎么调平，使水平尺调大梁和刀台水平不一致怎么调呀，水平不平对什么有影响

针对你的叙述我有几点疑问1：数控车的型号（如果是20以下的床子不用稳）2“Z向100MM X端小内0.12MM”这句的意容思是车一根10mm的轴有大小头吗？：3：断面槽刀加工完后有震纹肯定是中心高高吗？
1：调水平前先检查水平仪是否正常（放在平台上前后左右转方向看水泡指示差多少，如果差太多需调整）
2：若果你的机床是斜床需要装上水平条再调，如果是工具车则尽量在导轨上调。
3：机床调水平的关键在于机床底角是否与地面真正接触，就是说假如你的机床有四个底角不可三个接触地面，一个悬空。
4：机床移动时万不可吊装主轴，丝杠等部位，这都是关系机床精度的东西。
5：水平不好短时间内不会影响加工精度，用时间长了机床龙骨会变形，到那时会出什么问题，就不好说了。
如果还有疑问加QQ:908376832

『叁』 车床中心架怎么打表调中心

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『肆』 机床水平校正方法

首先在检验平台上检查水平仪是否准确，作为检具决定你调整水平的关键。方法是在检验平台上某一固定位置，一般是放置一角，待水平仪气泡稳定后，翻转180度，看水平仪位置是否一致。一致可进行下一步，不一致请有经验的人调整水平仪。
你是检查自然水平，还是运动水平？自然平就找个基面放上，两个垂直方向分别使水平仪气泡位置居中。但过一段时间水平会跑。这个是一定的。都得一段时间才达到一个稳态。
运动平得算，或者画图，其实原理都一样，画的较直观，算的有数据结果，就是理论性强一点。然后是刮，是垫还是磨，就得具体分析了。这么说也只是个大概。跟师傅多调几回就好了。别急慢慢来。

『伍』 车床车内孔有锥度怎么调

1、先确定车床本身是否有问题，找个棒料，试车外圆，如果外圆也存在退拔，请机修工调整床头直至正常。

2、机床正常的话，保证内孔刀具装夹的中心高（指的是刀尖的中心高）与主轴中心高一致，再进行试车内孔看看情况。

如果是0.4毫米，40道的锥度的话，从新装下刀，一定要夹紧，然后用高转速，低进给量的方式上刀，给好冷却液，到精车步时候，不上刀，一次上刀多走几刀，这样可以有效防止让刀。

西方宣称英国人莫兹利发明了现代意义上的第一台螺纹车床。但事实上现代车床的发明还可以更早一些，18世纪俄国制表匠Лев Собаки和图拉兵工厂工程师Алексей Сурин在莫里兹之前就制造了用于加工枪管和螺丝的螺纹车床。

『陆』 车床主轴松紧怎么调

摘要 前瓦有一圈螺丝 拧松些 然后使劲往紧砸瓦就行了 主意主轴的松紧 震刀这种情况 一般调了间隙也没效果

『柒』 车床的离合器 有点松了 怎么调

离合器的调整方法：离合器必须调整到能够传递定额的功率保证主轴高速运转的启动。如摩擦片过松容易打滑升温发热使启动不灵传递功率下降等。

如摩擦片调整过紧则操纵手柄费力以致手柄不能达到定位，使离合滑套压挤株粒困难摩擦片也容易打滑而引起升温发热。

调整离合器时先将手柄移到要调整摩擦片的反方向以便观察调试。然后将弹簧销压入调整花母中，同时拨动调整花螺母使摩擦片达到松紧程度适宜，而后弹簧销必须弹出卡在花螺母半圆口中以防止离合器轴在转动时将花螺母松动或退出。

离合器的主动部分和从动部分借接触面间的摩擦作用，或是用液体作为传动介质(液力偶合器)，或是用磁力传动(电磁离合器)来传递转矩，使两者之间可以暂时分离，又可逐渐接合，在传动过程中又允许两部分相互转动。

目前在汽车上广泛采用的是用弹簧压紧的摩擦离合器(简称为摩擦离合器)。

发动机发出的转矩，通过飞轮及压盘与从动盘接触面的摩擦作用，传给从动盘。当驾驶员踩下离合器踏板时，通过机件的传递，使膜片弹簧大端带动压盘后移，此时从动部分与主动部分分离。

摩擦离合器应能满足以下基本要求：

(1)保证能传递发动机发出的最大转矩，并且还有一定的传递转矩余力。

(2)能作到分离时，彻底分离，接合时柔和，并具有良好的散热能力。

(3)从动部分的转动惯量尽量小一些。这样，在分离离合器换档时，与变速器输入轴相连部分的转速就比较容易变化，从而减轻齿轮间冲击。

(4)具有缓和转动方向冲击，衰减该方向振动的能力，且噪音小。

(5)压盘压力和摩擦片的摩擦系数变化小，工作稳定。

(6)操纵省力，维修保养方便。

以上内容参考：网络-汽车离合器

『捌』 这数控车床怎么调尺寸

1. 书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最 好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。

2. 开机：一般是先开机床，再开系统。有的设计二者是互锁，机床不通电就不能在CRT上显示信息。

3. 回参考点：对于增量控制系统的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动标准。

4. 程序的编辑输入：输入的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于EDIT位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。

5. 机床锁住，运行程序 此步骤是对程序进行检查，若有错误，则重新编辑。

6. 上工件、找正、对刀 采用手动增量移动，连续移动或采用手播盘移动车床。将对刀点对到程序的起始点，并对好刀具的基准。

7. 启动坐标进给，进行连续加工 一般是采用存储器中程序加工，这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮FEEDHOLD,暂停进给运动，观察加工情况或进行手工测量。CYCLESTART按钮，即可恢复加工，为确保程序正确无误，加工前应再复查一遍。在车削加工时，对于平面曲线工件，可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓，这样比较直观，若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。

8. 操作显示：利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态，以使操作工人监视加工情况。

9. 程序输出：程序结束后，若程序有保存的必要，可以留在CNC的内存中，若程序太长，可以把内存中的程序输给外部设备保存。

10. 零件检测、拆除 ：在工件尚处于卡盘装夹的情况下，进行工件尺寸检测。工件尺寸不合格的要求的适当进行刀具补偿，从新加工，尺寸合格时拆除工件。

11. 关机 ：一般应先关机床，再关系统。

『玖』 6140普通车床怎么调平

给你找了一篇文章，介绍很详细，应该适合你，
虽然不是C6140，但都是卧式车床，方法是一样的。

CW6163B系列普通机床安装水平调整的方法
http://wenku..com/view/4619e1b30029bd64783e2cd9.html

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