瑞安景大超声波切带卷料怎么调

① 超声波振动筛出料慢怎么解决有知道的吗

一、调整振动电机偏心块角度
用户可通过调整超声波振动筛设备电机的偏心块角度，实现对筛面上物料出料速度进行控制。偏心块的角度变小则物料可以更快向外散开，偏心块角度变大则物料更慢向外散开。
改变超声波振动筛的角度应在5°左右调整，如对筛分精度有很严格要求，电机角度不易过小，不然物料很容易很快向外散开，对筛分效果不理，一般情况下振动筛出厂的电机角度为45°；
二、检查安装是否出现错误，因为安装错误或者设计不当的问题，主要分为以下两个方面：
1、检查筛网面或者出料口是否处于水平状态，否则直接影响超声波振动筛筛分效果，如果不处于水平位置，用户可以通过调整支撑地脚来达到水平的目的；
2、操作员工检查筛网以及排杂口是否出现水平过高现象，一般筛网应比排杂口高出5毫米。然而不同的物料，出料口高度设计都是不一样的，用户可以根据产品物料来调整解决，如果不清楚如何提哦啊正也可以咨询超声波振动筛厂家寻找帮助；
三、机型功率
机型功率是否符合生产要求应确定自己的型号、激振力以及功率是否满足自己生产要求。因为本款设备型号很多，需要告知厂家需要筛分的物料以及产量，然后听取环鑫机械超声波振动筛厂家选型建议。而并非是贪图一时“便宜”而入手二手设备或者新的设备。

② 超声波分条机的操作过程说明

●排刀
按分切宽度需要排刀。
1、按控制面板上的进退刀按钮，使热切刀压下，与滚轮轴贴合。
2、打开右边的机械门盖，调动热切刀压力螺杆，使刀锋刚好触及滚轮轴。
3、将卷尺贴于滚轮轴上，置于热切刀上方。
4、从机身后左边第一把热切刀开始，松开刀架紧固螺丝，以刀锋对准尺上的刻度（从0或者整数开始）后，拧紧。热切刀结构示意图（见下页）。
● 上料
1、松开进布料轴右边固定螺丝，拿出紧布轴套。
2、将轴承向左推出部分后，串入卷好的布匹。
3、套入紧布轴套后，装回原位。
● 穿布
1、按热切机布料工作路径图所示，向上穿拉布料，到达其中一个收料轴即可。
2、打开控制面板上的对边开关，使电眼对好布边。
● 套收料纸圈
1、拆下收布料轴，放置于工作台排纸圈的固定架上。
2、准备好卷布条的纸圈。
3、参照卷尺，将收料纸圈按排刀尺寸顺序错开分别套入两条收布料轴。
4、将乳胶条串入收布料轴的槽内后，由槽内向上较浅端推进，收紧纸圈。
● 加热
按加热开按钮开始加热，温控器通电设定温度。控制面板说明。
●温度速度设定
1根据不同的布料，设定温度，一般于300℃－380℃之间。
2待3个温控器显示的温度，都达到设定的数据，且较稳定时，设定试切速度频率为[5.00]为宜。
● 试切
按进退刀开关，用手拉布进行试切，切出的长度可触及收布料轴时，按下进退刀开关停机。
● 收料准备
当试切出的布条能达到要求时，剪掉开始部分未切开的布料，将布条前端拉紧，按顺序上下错开，用胶纸粘于收料纸圈上。将布边系在⑤收边料轴上，盘好。
● 开始切料
1、按进退刀开关，合刀切料。
2、操作过程注意切出的布条可否达到要求；收料的松紧是否适中；收卷是否整齐。
3、待切料操作较稳定后，可调快速度同时要注意适当调整温度。
● 停机下料
1、布料约剩2米时关掉调速频上的电位器开关，按进退刀开关停机。
2、剪掉末端部分未切开的布料，将布条用胶纸粘于布卷上，防止散开。
3、拆下收布料轴，放置于工作台的下料架上，稍用力向下转动松开已卷好的布条卷，抽出乳胶条。
4、将布卷推出，叠好打包即可。
● 注意冷却
在机械长时间工作情况下，为防止与切刀接触的滚轮过热，在开机切料时应打开冷却水泵，使滚轮保持低温。注意水箱的加水；电机反转（请参考电机机身上的标注），如果发现有反转，可使380V三根进线任意两根对调。
注意事项1, 本机所用电压为三相四线交流380V，发热管电压为交流220V。开始加温时注意电压是否正常。
2, 温度不可设置得过高，一般于300－380之间为宜。切布过程中速度和温度要适当配合。
3, 排刀时必须保证每把刀都压在滚轮上边，稍有压力。
4, 使用过程中要注意检查机器的螺丝是否松动，链条是否润滑。
5, 发生故障时务必请专业人员进行检查维修。

③ 缎带的超声波缎带切带机

频率：20KHZ
压力：0.6-0.8Mps
重量：125kg
尺寸：1200mm×550mm×1350mm 1.使用超声波剪切，切口完整美观，切边整齐平滑、无毛边、不散边,剪切效果极佳； 2.本机采用PLC控制台,自动送料,电脑计数，精度高、速度快、调整长度简单快捷、高效, 且可多条同时剪切；
3.多用於礼品带、条形尼龙带、条形丝带等剪切直刀,斜刀,燕尾等形状；
南方力劲超声波剪切机广泛使用于包装、礼品、丝带剪切等行业，其无与伦比的剪切效果深受广大客户喜爱。 1.电源必须是AC220--240V且安全接地
2.机台放置在干燥通风且光线良好的地方
3.机台放置处没有腐蚀品 1. 超声波切带机的原理？
通过20KHZ的高速振动摩擦使切割面达到高温,切割完成后,又恢复到低温,所以超声波在切带过程中,克服了传统的热切过程中的粘刀,发黑,发臭,发焦,同时也克服了冷热过程中的须边,发毛的现象.用超声波切带机切出来的织带封口精美,是制作高档产品的首选设备.2. 超声波切带机和超声波皮带冲孔机有什么不同？
超声波切带机只适合织带,丝带的剪切,一般情况下用于直刀的剪切,但有时也通过改变模具来切斜角,梯形,平行四边行等.南方力劲超声波冲孔机是通过电脑编程来完成连续的冲孔和切带动作,它不仅可以切出形状复杂的带子,而且冲的每个孔的距离都可以任意调节,皮带冲孔机特别适合皮革和其它形状复杂的饰带的生产加工.
3. 超声波切带机切刀易磨损的原因？
（1） 是切刀自身原因。
超声波切带是通过超过20KHZ的高速摩擦和加压完成切割的,超声波本身对切刀有研磨作用.超声波钢模也是用优质合金钢制作的,热处理后,期硬度可达60°以上,由于切刀不断的和超声波钢模撞击,切刀的品质不好是不行的,因此超声波的切刀必须用进口优质工具钢来制作,热处理后其硬度必须在61°,比超声波钢模高一度.
（2） 是调试的原因。
超声波切带是通过高速磨擦和切刀加压完成的,超声波切带机的切刀一般是一个低于60°的锐角,在调试过程中必须对切刀的限位做精确的调整,切刀和超声波钢模并没有完全接触到,在加压时通过超声波的振动摩擦来振断,否则超声波切带机的切刀在高压的撞击下,很快就会磨损,同时也会影响到超声波模具的寿命.

④ 冲压厂用的卷料整平机是怎么调试的。带图帮忙说明一下最好。。感激不尽！

一般来说冲压厂用的卷料整平机分为三种，第一种为薄板精密整平机，整平的材料厚度为0.1-1.2mm范围，适用于整平不锈钢、铜料、铝料等，分单段精密整平机和双段精密整平机。第二种为中板普通整平机，整平的材料厚度为0.5-3.0mm范围，适用于整平冷轧板等。第三种为厚板矫正机，整平的材料厚度为1.0-6.0mm。
不管整平的厚度如何采用的都是手动调节手柄去整平。
精密整平机和普通整平的手柄不同，但调节方式相同，只要进料弧度控制好，调节的水平度注意好就很好把握的。厚板矫正机采用的是蜗轮蜗杆调节，更加的省心省力。
总之一句话调习惯了就顺手了，什么料都好调。待机器调好了，所有的料直接过一遍就全部OK了。

⑤ 超声波热量表怎么调

只要关小阀门，调低室内温度，热表就走慢了，因为每分钟的耗热量减少了。

如果装的是温控阀，温控阀会自己调整阀门开度来调节水流量，目标就是维持室内温度在设定的值，这种情况下热表走字速度确实不均匀。

如果装的是普通阀，必须关到非常小，阀门才能对水流量产生有效的作用，因为一般阀门都是快开阀，开到10%刻度处，流量已经到90%了。

超声波速差法（时差法）原理：是依靠超声波信号在流体中传播的时间差，来测量流体流量。

当超声波速在流体中传播时，流体的流动将使超声波信号的传播速度发生传播的时间差。时间差的大小与流体的流速成正比关系。由此，便可测量流体流量。

(5)瑞安景大超声波切带卷料怎么调扩展阅读

超声波热量表通过超声波的方法测量流量及显示水流经热交换系统所释放或吸收热能量的仪表。它通过两种传感器测得的物理量——热载体的流量和进出口的温度，再经过密度和热焓值的补偿及积分计算，才能得到热量值。

它是一种以微处理器和高精度传感器为基础的机电一体化产品。与建筑业过去已普遍使用的户用计量表——水表、电表、煤气表相比，有更复杂的设计和更高的技术含量。超声波热量表是一种包含机械、电子和信息技术的高科技产品，目前在许多领域获得了成功的应用。

⑥ 超声波焊接机的基本操作与调试步骤是什么

1.接好电的设备后先按主机开关键，如下图所示：

(6)瑞安景大超声波切带卷料怎么调扩展阅读：

焊接原理：

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压，高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上。

通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE，PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。

⑦ 肠粉料怎么调

潮式肠粉
主料：米浆，猪肉或牛肉或虾仁，青菜，鸡蛋，菜脯粒。
做法：
肠粉的制作很简单，在大网筛子上铺一块白布，将磨好的米浆浇在白布上，隔水蒸熟成粉皮，再在粉皮上放上馅料，卷成猪肠形，置于盘上，淋上熟花生油、生抽、辣酱便成。

牛肉滑肠粉
肠粉浆材料：在来米粉130公克、太白粉10公克、澄粉10公克、水260㏄
内馅材料：牛肉片40公克、豆芽菜40公克
淋酱材料：酱油100㏄、鲜味露1小匙、鱼露、蚝油各1小匙、糖30公克、葱段/姜片各25公克、蛋白1个、盐/鲜鸡粉各1/3小匙、糖1/2小匙、沙拉油1小匙
制作流程：
1、将淋酱材料用小火煮开后，将葱、姜滤掉，只留酱汁备用。
2、将内馅材料的牛肉片及调味料先拌匀，再加入豆芽菜，用筷子拌匀即为内馅。
3、将肠粉浆材料的在来米粉、太白粉、澄粉混合，加入水拌匀，过滤后，即成肠粉浆。
4、用白纱布铺在肠粉炉上，倒下200公克的肠粉浆，并将作法(2)的内馅以一字形铺在肠粉浆上，加盖蒸3分钟取出，趁热卷成长条形，用刀切成3段后放在小盘子上，淋上作法(1)的酱汁即可食用。重复一次作法(4)，即可做出另一份牛肉滑肠粉。

肠粉
原料：淀粉1000克，甘栗粉200克，盐少许，香菜两棵，辣椒酱100克。
做法：
1、将淀粉加温水调成糊状，倒入甘栗粉、盐，再加水拌和揉透，静置2小时；
2、将面团搓条，摘成胚子，再揿成皮子，卷成卷儿；上笼后搁置2至3分钟，用旺火沸水蒸一刻钟左右，出锅后，撒辣椒酱及香菜点缀即可。
做法:
大米(不要用太粘的米,东北大米应属此类)200克洗净用420ML的清水浸六小时(我泡一晚上),早上将米和水一同放搅拌机里打成粉浆,一点渣用滤网滤掉.生粉一茶匙和粟粉一汤匙用60ML的水先拌匀,再加入米浆,放盐四分一茶匙,油一汤匙拌匀就行了.`
放蒸锅中蒸热,倒入一层薄薄的粉浆,有肉碎的可以在边角加点,盖好蒸四分半钟就行了.蒸盆最好用金属不沾的.不锈钢会沾,用烤盘最好,一共蒸了两烤盘和两圆盘
取出待放凉一会用刮刀卷起放碟上.
吃时的淋汁是很重要的.用生抽一汤匙,糖一汤匙,香油一汤匙,水三汤匙,同放锅中煮开,装起来随时取用.

⑧ 求JY92-IIN 超声波细胞粉碎机操作说明

JY92—II型、JY98—III型超声波细胞粉碎机使用说明书
成都市生科仪器有限责任公司
一、 概况：
JY92--Ⅱ型、JY98--Ⅲ型超声波细胞粉碎机是一种利用强超声在液体中产生空化效应，对物质进行超声处理的多功能、多用途的仪器，能用于多种动植物细胞、病毒细胞的破碎，同时可用来乳化、分离、匀化、提取、消泡、清洗及加速化学反应等等。被广泛应用于生物化学、微生物学、药物化学、表面化学、物理学、动物学等领域。
二、 技术参数：
1、 工作频率范围：20—25KHZ，频率自动跟踪。
2、 发生器输出功率：
JY92--Ⅱ型：650W（max）
JY98--Ⅲ型：1200W（max）
3、 功率调节范围：
JY92--Ⅱ型：20---650W连续可调
JY98--Ⅲ型：200---1200W连续可调
4、 时间控制精度：±1%任意设定
JY92--Ⅱ型：
工作次数设定：1—99次，数码显示。
超声时间设定：1—99秒，数码显示。
间隙时间设定：1—99秒，数码显示。
JY98--Ⅲ型：
工作次数设定；1—99次，数码显示。
超声时间设定：1—9秒，数码显示。
间隙时间设定：1—99次，数码显示。
5、 变幅杆末端直径：
92--Ⅱ型：Φ2、Φ3、Φ6、Φ8、Φ10、Φ15任选
98--Ⅲ型：Φ15、Φ20、Φ25、Φ28任选
6、 工作电压：220VAC±5%，50HZ
7、 工作环境：0--32℃，RH80，760±30mmHg
8、 外形尺寸：
发生器：140×330×210mm
换能器组件：300×265×570mm
9、 重量：发生器约6kg
92--Ⅱ型换言能器组件约4 kg
98--Ⅲ型换能器组件约5 kg
三、 工作原理：
本机由超声波发生器和超声波换能器组件两大部分组成。
超声波发生器（电源）是将220VAC，50HZ的市电变为20-25KHZ，约600V的交变电源并以适当的阻抗与功率匹配，来推动换能器工作。（作纵向机械振动），振动波通过浸入在样品溶液中的钛合金变幅杆产生空化效应，激发介质里的生物微粒剧烈振动，以达到破碎细胞之目的。
超声波发生器（电源）是由变频系统、开关电源、功率放大器、时间控制器、频率跟踪器、功率调节器、功率检测装置、保护装置等组成。并采用锁相环自动频率跟踪技术，有效地延长了变幅杆的使用寿命，具有体积小，重量轻，机电能转换效率高等特点，其工作框图见图一。
自动频率跟踪技术包括限幅取样，预选频移相网络及锁相环技术，能使机器稳定的工作在最佳的共振频率上。功率电路为半桥式开关电路。
时间控制采用标准时基电络8421码开关设定，数字显示产生三种定时时间以确保其稳定性。功率调节采用外压式线性调节电路能使电路简单可靠，调节效果显著。
输出功率由指针式功率表指示。
电源Ⅱ为300V，由市电整流及滤波后直接得到。
电源Ⅰ、Ⅲ分别为24V及＋12－5V，由一个变压器提供。
换能器组件由换能器、变幅杆及支架组成。换能器是利用压电陶瓷片的压电效应，将超声波发生器输出的超声频交变电源转换成纵向振动的机械能，变幅杆的作用是聚能变幅。放大了幅度的振动能由变幅杆末端以冲击波的形式射入液体中，使样品产生空化爆破效应，从而进行破碎乳化等超声处理。
四、 仪器结构：
本机由超声波发生器（电源）与换能器组件两个分体组成，中间与专用电缆连通（见图二），使机器在合作中灵活方便。
超声波发生器机箱采用铝合金型材框架式结构，式样美观，除最后面板外，全部护板必要时均可拆卸。
图二中：1、发生器机壳 2、功率调节旋扭
3、 超声时间设定键 4、间隙时间设定键
5、工作次数设定键 6、工作复位按扭
7、 保护复位按扭 8、电源开关
9、工作次数显示 10、间隙时间显示
11、 超声时间显示 12、功率表
13、信号输出接口 14、保险丝（交流3A）
15、 电源输入接口（220V） 16、十字夹
17、立杆 18、底坐
19、 信号输入接头 20、固定架
21、振动发生器 22、容器
23、 介质 24、保险丝（直流5A）
25、变幅杆选择开关
变幅杆可根据不同的用途选用。本机配带一只变幅杆，一般随机92--Ⅱ带Φ6、98--Ⅲ带Φ20，可选购的规格有Φ2、Φ3、Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20、Φ25、Φ28。本机带有专用扳手，用于更换变幅杆。特别注意：变幅杆插入液面在10—15mm之间，样品多时，变幅杆末端离容器底部最好大于30mm，严禁在变幅杆末端没有插入液体时空打。
五、 使用说明：
1、按图二接好本仪器。用专用的电源线联接发生器背面的电源输入接口15及市电（220VAC，50HZ），把换能器组件的信号输入接头19与发生器的信号输出接口13联接。即完成了本仪器的按装。
发生器正面的功率调节旋扭2用来调节本仪器的输出功率,输出功率由功率表12显示。
间隙时间、工作次数的设定通过按键4、5上的“＋”、“－”键完成，选用数值为1—99；超声时间选用数值一般为1—9秒，由按键3控制；由显示屏10、9、11显示。
2、按样品量的多少选择适当的容器（试管或各种烧杯及离心管），固定或按放好，调节振动系统位置，使变幅杆末端插入样品液面10—15mm并使其在容器的中心位置，不得让变幅杆与容器相接触。变幅杆末端离容器一般应大于30mm。量小时，功率开小情况下可大于10mm。
3、 将功率调节旋扭向逆时针方向转至最小位置，工作次数、超声时间、间隙时间调至所需的合适时间。（一般工作时间不宜开得过长，在1—10秒内选用，且间隙时间应大于工作时间）。上述准备就绪即可按开关8开机，开机后电源指示灯亮，再按一次保护复位按扭7及工作复位按扭6，待设定的间隙时间过后，即进入振荡状态，显示屏开始显示工作时间、间隙时间及工作次数，将功率调节旋扭慢慢向顺时针方向转动，调至所需的功率位置上，以达到理想的工作效果，待设定的工作次数过后，显示屏9显示所设定的总次数：超声时间、间隙时间显示屏（11、10）显示为零。仪器处于停振状态，如需重复上述实验，可再按工作复位键6，如不需要重复，应关机（开关8），并切断电源。（注：显示屏显示的数值是0—9，如设定值为5，则显示值为4，如设定值为10，则显示值为9。）
4、 如在工作时保护指示灯亮（在键7上），说明仪器的功率开得太大，而进入保护状态，用旋扭2减低功率，按一次保护复位键及工作复位键，即开始工作。
5、 调换探头时，按探头的规格，相应调节变幅杆选择开关（在机箱背面）。
六、 注意事项：
1、 严禁在变幅杆未插入液体内（空载）时开机，否则会损坏换能器或超声波发生器。
2、 换能器在支架上要固定牢靠，防止从立柱上突然下滑，变幅杆末端切勿碰撞，防止变形或损伤。
3、 对各种细胞量的多少，时间长短，功率大小，有待用户根据各种不同介质摸索确定，选取最佳值。此仪器输出功率较大，如选用Φ2、Φ3或Φ6变幅杆时，应把功率开得小些，以免变幅杆过载而断裂。Φ2、Φ3＜300W，Φ6＜500W。
4、 用一定时间后变幅杆末端会被空化腐蚀而发毛，可用油石或细什景锉刀锉平，否则会影响工作效果。
5、 功率表显示的数值与电压、变幅杆插入液面深度及负载（被破碎样品的浓度，稠度）有关，电压低于220V，变幅杆插入液面深，负载浓度太浓，显示数值可能要稍小，反之稍高。此数据为模拟参数，它的大小不影响超声波发射的实际功率。
6、 本机不需预热，使用应有良好的按地。
7、 在超声破碎时，由于超声波在液体中起空化效应，使液体温度会很快升高，用户对各种细胞的温度要多加注意。建议采用短时间（每次不超过5秒）的多次破碎，同时可外加冰浴冷却。
8、 本机采用无工频变压器的开关电源，在打开发生器机壳后切勿乱摸，以防触电。本仪器性能可靠，一般不易损坏。如有损坏，请与我所联系。
9、 本机安放在干燥处，不可放置于潮湿、高温、灰尘较多及有腐蚀性气体等地方。
七、 开箱清单：
1、 超声波发生器 1台
2、 振动系统
（1） 、不带隔音箱：
换能器连变幅杆 1只 换能器支架 1只
十字夹 1只 立杆 1根
底座 1只 试管夹 1只
（2） 、带隔音箱：
换能器连变幅杆 1只 十字夹 1只
试管夹 1只
3、 电源线插头 1根
4、 专用扳手（用于拆卸变幅杆） 2只
5、 保险丝 4只
6、 使用说明书 1本
八、 选配件：
隔音箱，Φ15、Φ10、Φ6、Φ3、Φ2变幅杆
九、 实验举例（仅供参考）：
实验表明：短时间的多次工作，比连续长时间工作的效果要好，为防止液体发热，
可设定较长的间隙时间，另外，不间断长时间工作容易形成空载，缩短仪器的使用寿命。
变幅杆的拆装如图三：
将换能器主件放在有软物体（如毛巾等）的凳子上，将小扳手按放在变幅杆的板手孔，再将大扳手按放在换能器的扳手孔，按放大、小扳手时，必须左向右向。
面向变幅杆，右手拿小扳手，左手拿大扳手，双手同时用力往下拧至松。
面向换能器，左手拿大扳手，右手拿小扳手，双手同时用力往下拧至紧。
如调换变幅杆时，M10螺丝带在变幅杆上，用手将螺丝拧出，然后将螺丝拧至1/2在换能器上，再将所需用的变幅杆拧上，必须拧紧，如发现螺丝在变幅杆上用手不能拧动时，可将螺丝在木质材料上轻轻地蹬几下即可用手拧动。

⑨ 超声波焊咪壳缝隙大怎么调

1，发波时间的设定:应根据超声波模具（焊头）下落的行程和速度来决定具体时间，目的是使超声波模具（焊头）下落时，碰到塑胶件时的前 一瞬间发出超声波。

2，焊接时间的设定：根据‘压紧塑胶件的压力大小’和‘焊接出来的效果’来确定；{例如：1，若焊接口有塑胶料‘溅出飞边’即表示‘焊接时间’过长或压力过大或‘下落行程调节（限位）螺杆’限位过低；若焊接口熔融不够，则刚巧与前者相反了。2，若焊接口上各部分焊接不一致，则表示部分所受到的压力不同，这可能是压力偏低，而塑胶件变形较多，调高压力试验，或者是‘超声波底模’不能使塑胶件的两半边不能完全吻合，可使用薄膜将‘超声波底模’熔融不足的位置相对垫高，反复试验以 达到最佳焊接效果}。

3，特别要注意：在‘焊接时间’和‘下落行程调节（限位）螺杆的位置’都一致的情况下，调整气压伐的气压值，也能调整焊接出来的效果。故此在正常使用的过程中，必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。

4，压力（冷却）时间设定：如塑胶件‘无变形’‘焊接后无内应力’‘凝固不是很慢’的话，通常不选取冷却时间数值（或只取1/5秒）。

⑩ 超声波无纺布袋怎样做呢

超声波无纺布袋采用超声波热合缝合，相比传统更加高效美观：

一创新设计采用先进的超声波技术进行熔合封切，无需辅料，设有断料自动停机装置（布料卷用完时）和自动寻边装置，提供精准质量的全自动化作业，省人工，品质稳定，增加产能，取代传统热压工艺，防止过熔，粗边之现象，及不需预热，制品具有整齐，美观，牢固，密封性好，更换压轮还可以随意创新压边和切边的效果，使机子工作效率高，密封性好。

二创新设计整机连续生产，超声波可自行移动，它集双折边，超声波双线熔合，折风琴底，熔合封边，切割等为一体化。由于动力系统、传动系统和工作执行机构应用了系统设计学原理，故三者参数的匹配十分合理。部件单元设计采用模块化技术，具有较大的独立性，故这使得整机柔性较大，任何部件单元的更换均可确保机器技术参数的重复精度，在选型上结合人机工程学，造型悦目，而且操作者便于操作。

三整机采用微机电脑PLC控制、光电**、自动定长、自动计数报鸣，自动化程度高。主机采用无级变频调速，性能可靠，噪声低，操作方便。送料采用步进电机，定位精度高，制袋尺寸准确，封线牢固，切线美观。在动力系统中采用了新近发展的变频电机，这种无级调速技术能使工作机头在按要求调整工作速度时，平稳地过渡到所需速度，而避免了像传统机型分级变速速度的动态冲击，保证了制袋工序的连续性。机械传动机构系数误差小，从而使微机控制的优势得到了最**挥。

四无论在部件单元设计中，还是零件设计和原器件选配，均采用了可靠性设计中的等寿命设计原理，故整机在使用过程中可靠性很好，很少出现失败故障。电器原件质量十分稳定，零部件所选用的材料质轻，加工精度高，故在设计寿命内很少出现强度、刚度不足或磨损过早的失效现象。