① 简述超声波法检测桩基完整时,检测前应做哪些准备工作
声测管灌水,理论上是灌注蒸馏水,一般灌注清水就行
测量声测管间距:所有管的间距!3根管就是3个间距,4根管就是6个间距!
施工现场接220V电
人工配合
桩头凿除完成,钢筋全部清开
有足够场地进行设备放置
② 超声波桩基检测方法
按照超声波换能器通道在桩体中的不同的布置方式,超声波透射法基桩检测有三种方法:
(1)桩内单孔透射法
在某些特殊情况下只有一个孔道可供检测使用,例如在钻孔取芯后,我们需进一步了解芯样周围混凝土质量,作为钻芯检测的补充手段,这时可采用单孔检测法,此时,换能器放置于一个孔中,换能器间用隔声材料隔离(或采用专用的一发双收换能器)。超声波从发射换能器出发经耦合水进入孔壁混凝土表层,并沿混凝土表层滑行一段距离后,再经耦合水分别到达两个接收换能器上,从而测出超声波沿孔壁混凝土传播时的各项声学参数。需要注意的是, 当孔道中有钢质套管时,由于钢管影响超声波在孔壁混凝土中的绕行,故不能用此法。
(2)桩外单孔透射法
当桩的上部结构已施工或桩内没有换能器通道时,可在桩外紧贴桩边的土层中钻一孔作为检测通道,检测时在桩顶面放置一发射功率较大的平面换能器,接收换能器从桩外孔中自上而下慢慢放下,超声波沿桩身混凝土向下传播,并穿过桩与孔之间的土层,通过孔中耦合水进入接收换能器,逐点测出透射超声波的声学参数,根据信号的变化情况大致判定桩身质量。由于超声波在土中衰减很快,这种方法的可测桩长十分有限,且只能判断夹层、断桩、缩颈等。另外灌注桩桩身剖面几何形状往往不规则,给测试和分析带来困难。
该方法在规范中均没有提及,不推荐使用。
(3)桩内跨孔透射法
此法是一种成熟可靠的方法,是超声波透射法检测桩身质量的最主要形式,其方法是在桩内预埋两根或两根以上的声测管,在管中注满清水,把发射、接收换能器分别置于两管道中。检测时超声波由发射换能器出发穿透两管间混凝土后被接收换能器接收,实际有效检测范围为声波脉冲从发射换能器到接收换能器所扫过的面积。根据不同的情况,采用一种或多种测试方法,采集声学参数,根据波形的变化,来判定桩身混凝土强度,判断桩身混凝土质量,跨孔法检测根据两换能器相对高程的变化,又可分为平测、斜测、交叉斜测、扇形扫描测等方式,在检测时视实际需要灵活运用。
平测法
斜测法
扇测法
桩内跨孔透射法三种方法的运用:
现场的检测过程一般首先是采用平测法对全桩各个检测剖面进行普查,找出声学参数异常的测点。
然后,对声学参数异常的测点采用加密平测测试、斜测或扇形扫测等细测方法进一步检测,这样一方面可以验证普查结果,另一方面可以进一步确定异常部位的范围,为桩身完整性类别的判定提供可靠依据。
③ 桩基超声波检测是什么
桩基超声波是检测桩身砼的密实程度以及桩身完整程度。 原理很简单,就是用超声波(发射管)穿过桩身砼断面,吸收管吸收超声波,根据两者之间的距离(人工用尺量桩头预埋的管之间距离),用声波走的时间(仪器直接绘在纸上)来判断砼的密实程度。如果桩身砼很理想,那么画出来的波形基本都一样;如果在桩身某处有不密实(或者砼中夹有泥沙),那么超声波测量到此处时,时间会缩短,画出来的波形就很窄,测量人员马上就可以判断此处砼有问题。
④ 超声波对各种桩基检测的时候,我们通过波速,波形,主频等来判断桩基存在的缺陷位置,和简单原因。
伙计你这是个很大的问题,写好了就成作业指导书了!哈哈,我随便写一些供你参考!
1、波速明显偏低,波形畸变:一般考虑统称为混凝土有缺陷,至于缺陷的范围,适用双面斜测的方法绘制波形异常位置图,就很明确的反映出问题在桩身平面的靠近那个声测管的位置了,最终都需要综合分析地质、灌注过程等因素,或钻芯验证才能给出一个比较确切的缺陷类型!例如:黄土地质或沙层很容易塌孔,那么夹泥、加沙的可能性就很大!石质地层考虑孔隙水的影响或灌注过程中混凝土自身或孔底水或导管出问题等等,这个过程要靠长时间见得多了,就会有经验了!
2、仪器正常的前提下,没有任何波形:如果全断面检测没有波形基本可以判断为断桩了,至于断桩的原因又要进行地质条件、施工工艺、混凝土拌合、灌注等方面的分析了。
3、尽量选择钻芯验证一下,就跟大夫看病一样,听一听、问一问再去做B超或CT更清晰一些,特别对于初学者,是一个经验积累的好机会,高手基本上可以判断个八九不离十!
⑤ 桩基超声检测分哪几类桩,从波形图中怎样看出,结果怎样处理,问题桩有什么好的解决办法
超声检测桩基也是检测桩身的连续性的。这种检测要先在桩身预埋声纳管,所以超声检测的桩,一般都是大直径的灌注桩。如:人工挖孔桩。
其实现在低应变检测桩身连续性的技术已经很成熟了。一般的人工挖孔桩检测项目为静载和低应变。再加上一定数量的取芯检测就OK了(主要针对施工有异常或比较关键的桩做取芯)。
超声检测法的优点是:穿透能力较大,例如在钢中的有效探测深度可达1米以上;对平面型缺陷如裂纹、夹层等,探伤灵敏度较高,并可测定缺陷的深度和相对大小;设备轻便,操作安全,易于实现自动化检验。
超声检测法的缺点是:不易检查形状复杂的工件,要求被检查表面有一定的光洁度,并需有耦合剂充填满探头和被检查表面之间的空隙,以保证充分的声耦合。对于有些粗晶粒的铸件和焊缝,因易产生杂乱反射波而较难应用。此外,超声检测[1]还要求有一定经验的检验人员来进行操作和判断检测结果。
⑥ 桩基超声波检测,用什么方法让超声波检测仪检测不出问题,求避免的方法,
看你检测的桩实际质量,如果是三类桩以下基本没得救,质量不合格很难过检测,现在不同以前,检测规范执行很严格。但检测过程可以在数据处理中减少人工干扰因素的部分波形,这样可以减少一些本来质量上基本于二类桩相同的,但又部分数据介于二类和三类的桩被判定为三类桩,YL-PST系列修正效果还不错,可以试试。
⑦ 桩基检测规范什么要求
桩基检测规范的要求如下:
1、为设计提供依据的试验桩检测数量应满足设计要求,且在同一条件下不应少于3根;当预计工程桩总数小于50根时,检测数量不应少于2根。
2、为设计提供依据的试样数量不计入验收检测的抽检总数。
3、地基基础设计等级为甲级和乙级的桩基,应采用单桩竖向抗压静载试验进行承载力验收检测,检测数量不应少于同一条件下桩基分项工程总桩数的1%,且不应少于3根,当总桩数小于50根时,检测数量不应少于2根。
4、对抗拔桩和对水平承载力有要求的桩基工程,应进行单桩竖向抗拔静载试验和水平静载试验,抽检数量不应少于总桩数的1%,且不得少于3根。
5、地基基础设计等级为甲级的桩基,低应变检测数量为100%。
6、地基基础设计等级为乙级和丙级的桩基,评价混凝土灌注桩桩身完整性采用低应变时,抽检数量不应少于同条件下总桩数的50%,且不得少于20根,每个承台抽检桩数不得少于1根;对柱下四桩或四桩以上承台的工程,抽检数量还不应少于相应桩数的50%。评价预制桩桩身完整性采用低应变时,抽检数量不应少于同条件下总桩数的30%,且不得少于20根,每个承台抽检桩数不得少于1根;对柱下四桩或四桩以上承台的工程,抽检数量还不应少于相应桩数的30%。
7、对于直径不小于800mm的混凝土灌注桩,评价桩身完整性应增加钻芯法或声波透射法,抽检数量不应少于总桩数的10%,且不得少于10根。
8、对已进行为设计提供依据静载荷试验、且具有高应变检测与静载荷试验比对资料的桩基工程,可采用高应变法,抽检数量不应少于同条件下总桩数的5%,且不得少于10根。
(7)桩的超声波检测要注意什么扩展阅读:
由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础(见图)或由柱与桩基连接的单桩基础,简称桩基。若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中,桩基础应用广泛。
桩基是一种古老的基础型式。桩工技术经历了几千年的发展过程。无论是桩基材料和桩类型,或者是桩工机械和施工方法都有了巨大的发展,已经形成了现代化基础工程体系。在某些情况下,采用桩基可以大量减少施工现场工作量和材料的消耗。
70年代,中国曾发生了几次大地震。以其中的唐山大地震为例,凡采用桩基的建筑物一般受害轻微。这说明桩基在地震力作用下的变形小,稳定性好,是解决地震区软弱地基和地震液化地基抗震问题的一种有效措施。
桩基中桩的数量和排列应根据上部结构和荷载情况确定。柱下桩基可以用一根也可用一群桩并排列成多边形;墙下桩基常成排布置,当建筑物荷载大和占地面积小时,则要成片布置成满堂桩。桩基上作用的荷载以竖向荷载为主时,桩都是竖直的;如有较大的水平荷载,就要布置斜桩以抵抗水平力。
由于桩基种类繁多,施工工艺差异大,加之地层变化复杂,施工过程中可能会使桩身出现缩径,扩径,夹泥,离析,断桩等缺陷,当然施工后由机械开挖,碰撞也会引起浅部桩身缺陷。桩身缺陷的存在会改变基桩的正常工作性状,从而对基础产生潜在危险。通过验收检测评价桩身完整性是保证基础安全的必然。大量的实践证明基桩低应变动力试验技术是判断桩身完整性十分有效的手段(方便,快速,经济及测试数量大)。
美国PDI公司是世界上研究基桩动测理论和制造动测仪器最重要的公司,它是这一领域的发起者和领导者。其中PIT(pile integrity Tester)是世界上普遍采用的基桩完整性检测技术,它的基础是应力波反射理论。
静载荷试验
桩基静载测试技术是随着桩基础在建筑设计中的使用越来越广泛而发展起来的。新中国成立以后,桩基静载测试技术就逐步发展起来。传统静载荷试验采用手动加压、人工操作、人工记录的方式进行。到了20世纪80年代以后,随着改革开放的脚步,基本建设规模的逐年加大,特别是灌注桩在工程上的广泛应用,我国的桩基静载测试技术也进入了一个全新的发展时期。至今,桩基静载试验作为一项方法成立,理论上无可争议的桩基检测技术。
低应变处理
20世纪80年代,以波动方程为基础的低应变法进入了快速发展期,各种低应变法在基础理论、机理、仪器研发、现场测试和信号处理技术、工程桩和模型桩验证研究、实践经验积累等方面,取得了许多有价值的成果。
低应变动测法是使用小锤敲击桩顶,通过粘接在桩顶的传感器接收来自桩中的应力波信号,采用应力波理论来研究桩土体系的动态响应,反演分析实测速度信号、频率信号,从而获得桩的完整性。该方法检测简便,且检测速度较快,但如何获取好的波形,如何较好地分析桩身完整性是检测工作的关键。
⑧ 混凝土灌注桩声测管检测规范中都有哪些注意要点
基声测管在在装时需要注意的规范主要是,尽量使用铁丝捆绑在钢筋笼上,保持管体相互平行且等距;管体的焊缝尽量冲着桩基壁;在连接的时候检查好密封圈尽量不要让接头部分出现泄漏;盖好胶帽木塞防止造物落入。如果是桩基直径大于2000mm,声测管牢固绑扎(或焊接)在钢筋笼内侧。
管的下端应封闭、上端应加盖;
1、
螺旋式声测管的检测和埋设布置,应符合国标GB/T 31438-2015的规定。
2、
螺旋式在装卸、搬运、安装过程中,需要避免使声测管的管体扭曲、挤压变形;
3、 螺旋式直接固定在钢筋笼的内侧,方便与钢筋笼绑扎连接。
4、
螺旋式声测管绑扎至钢筋笼先检查声测管密封圈是否完好。
5、钢筋笼对接,连接管体最下节的钢筋笼放入基坑后,第二节钢筋笼下放与最下节钢筋笼进行连接。螺旋接口处紧固即可;一定要在声测管内注满清水,最后用盖帽盖好。
国内桩基声测管的统一标准是以【混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求规范】JT/T705-2007标准。具体的检测内容如下:
第一、桩基声测管外观无毛刺、裂缝、折叠、结疤、焊接错位等现象
第二、桩基声测管尺寸外径的误差在±1.0%
第三、抗拉强度(MP)≥315MP
第四、桩基声测管壁厚在±5%
第五、拉伸试验(伸长率)≥14%
第六、桩基声测管不带填充物,弯曲半径为公称外径的6倍,弯曲角为120°,桩基声测管不出现裂纹
第七、桩基声测管两端封口注入水压为5MP时,桩基声测管无渗漏
第八、密封试验,桩基声测管外压P=215S/D无渗漏,接口不变形
第九、振动试验,桩基声测管在试验压力1.2MP下,持续10万次振动,接头无渗漏和脱落现象
第十、涡流损伤,桩基声测管焊缝无沙眼、裂缝等。
⑨ 超声波桩基检测现场应符合哪些作业条件
根据规范JGJ106-2014要求,混凝土强度不应低于设计强度的70%,且不应低于15MPa。
现场实际检测中,除了上面这个条件,声测管要畅通,并注满清水。这个可要求业主或施工单位提前做好准备工作。
⑩ 声波透射法桩基如何检测
没有挂网公布。
声波透射法(crosshole sonic logging)指在预埋声测管之间发射并接收声波,通过实测声波在混凝土介质中传播的声时、频率和波幅衰减等声学参数的相对变化,对桩身完整性进行检测的方法。
在特殊情况下只有一个孔道可供检测使用,例如在钻孔取芯后,需进一步了解芯样周围混凝土质量,作为钻芯检测的补充手段,这时可采用单孔检测法,此时,换能器放置于一个孔中,换能器间用隔声材料隔离(或采用专用的一发双收换能器)。
超声波从发射换能器出发经耦合水进入孔壁混凝土表层,并沿混凝土表层滑行一段距离后,再经耦合水分别到达两个接收换能器上,从而测出超声波沿孔壁混凝土传播时的各项声学参数。