加制冷剂后蒸发器粘手怎么办

『壹』 空调制冷剂冻伤手关节怎么办

不是很严重的，尽快清理创口，然后持续涂抹冻疮膏。
如果冻伤很严重，建议尽快到正规的医院就诊，让医生来处理。
在空调安装、维修过程中操作制冷剂的时候一定要注意安全，大量制冷剂短时间泄漏的时候可以达到的温度会很低，冻伤会很严重。最好是带上防冻手套。

『贰』 充灌制冷剂后，蒸发器结霜差，压缩机外壳和冷凝器表面烫手是怎么回事

充注制冷剂后，看到蒸发器结霜不均匀，触摸蒸发器感觉也不太冷，但手摸压缩机外壳和冷凝器表面时，有烫手的感觉。造成这一故障的原因主要是：

（1）加氟前，对制冷剂钢瓶处理不严格，使其内部的制冷剂中含有大量的空气。造成运行后压缩机和冷凝器温度过高。排除方法：放掉电冰箱制冷系统中的制冷剂，重新抽真空，更换制冷剂钢瓶，严格按操作规程要求加注制冷剂即可。

（2）电冰箱的冷凝器表面过脏，或电冰箱放置位置离墙过近，使其散热不好，清理一下冷凝器表面，把电冰箱放置位置调整到房间内离墙30cm的通风处即可。

『叁』 美的空调蒸发器结冰怎么办

小型分体空调器夏天常有室内机蒸发器结冰现象，为什么会结冰及怎样排除呢?现分述如下：
一、制冷剂不足
分体空调器由于安装或使用时间较久等原因，会出现制冷剂泄漏或渗漏。制冷系统内制冷剂减少后，便造成蒸发压力过低，导致蒸发器结冰，结冰的位置一般在蒸发器前部分。排除方法是先处理好泄漏部位，加足制冷剂，故障便会排除。
二、压缩机故障使用时间长久，压缩机压缩效率降低，或者压缩机配气系统损坏，造成压力过低而结冰。结冰位置也在蒸发器前部分，前者补加一些制冷剂，故障能排除。如果故障依旧，须更换压缩机。
三、制冷剂偏多一些空调器因移位、泄漏等原因而重新注入制冷剂。维修人员操作不当加多了制冷剂，造成过多制冷剂流到蒸发器后部分蒸发而结冰。这类冰多结在蒸发器后部分及压缩机回气管周围。放掉多余制冷剂，故障便排除。
四、蒸发器脏空调器使用一段时间后，空气中的尘埃或蒸发器产生的微生物便会积留在蒸发器上，阻碍空气流通，造成热交换减少，蒸发器温度过低而结冰。结冰位置在蒸发器后部分。待冰溶化后，用水冲蒸发器，用软毛刷顺着翅片刷，注意一定不能弄湿电气部分。清洗干净后，故障便排除。
五、温控失效机械温控器感温包气体压力随温度变化而变化，带动温控器触点动作。由于触点粘连、弹簧弹力不足等原因造成触点常闭，空调器连续开机，造成结冰。更换温控器，故障排除。
也有特殊情况，温控器没有损坏而空调器停机时间短或出现不停机。由于感温包是用u型塑料架子悬搁在蒸发器中间离翅片约2mm。估计厂家这种设计意在使温控器感温包起温度延滞作用，防止空调短时间(3分钟内)频繁启动。盛夏季节，室内温度高，加上空调本身制冷的局限，温控器很难达到控温断点，空调器停机时间短，甚至连续开机，造成结冰。这类冰多结在蒸发器下部分。这种情况须把感温包移动到蒸发器下端，并紧贴蒸发器翅片固定好，故障即排除。
六、风量小空调器使用一段时间后，有些风机扇叶粘有许多圬垢，影响送风，造成蒸发器结冰。清除圬垢，故障排除。
也有些风机因机械、电气故障而转速变慢，风量小，造成蒸发器结冰。机械原因多为轴承、轴瓦磨损，阻力增大，转速变慢。电气故障多为电容充放电失效或风机匝间短路，造成转速慢，甚至风机绕组烧毁，电机不转。这种结冰现象须视具体情况修复或更换风机。
七、温度设置太低一些用户把空调器温度设置过低，空调器制冷量跟不上，房间温度降不到设定温度而长时间开机，或者停机时间很短，也会造成蒸发器结冰。有些房间温度降得很低，也会造成蒸发器温度过低结冰。这类冰多从蒸发器下部分开始结。只要把温度设置高一些，故障即可排除。

『肆』 请问空调内机蒸发器结冰是怎么回事

1、空调的制冷剂不足或过多：

对于空调来说，如果制冷剂不足的话，可能就会出现蒸发器的压力过低，从而结冰，这时只需要对其添加足够的制冷剂即可。如果空调内部制冷剂过多，也可能会造成空调结冰的现象。因为过多的制冷剂可能会流到空调的蒸发器上导致其结冰。

解决方法：请专业人员进行空调泄氟处理。

2、空调的温控器故障：

空调的温控器故障也会导致空调结冰。

解决方法：更换空调温控器。

3、空调的蒸发器脏堵：

空调在使用久了以后，内部就会出现脏堵，如果长时间不清洗的话，就可能导致空调的蒸发器热交换减少，从而导致蒸发器温度过低而结冰。

解决方法：定期对空调进行清洗。

4、空调压缩机故障：

压缩机时间使用过久，就有发生损坏或者功率降低的可能，以此导致空调内部结冰。

解决办法：给压缩机添加制冷剂看能否解决，如果处理不好，就只能更换空调压缩机。

(4)加制冷剂后蒸发器粘手怎么办扩展阅读：

空调结冰是冬季空调普遍会出现的状况，而空调结冰主要表现为空调的外机结冰，从而导致空调制热困难或者空调无法运作。

空调结冰的原因很多，其中夏季空调结冰的原因主要是因为空调的温度设置过低，导致空调制冷量不足。

『伍』 冰箱充灌制冷剂后蒸发器结浮霜是什么原因

这就对了。正常。
制冷剂经压缩机压缩成液体，温度升高；再流向散热器，将热量散于空气中；然后流向毛细管到达蒸发器，体积突然膨胀化成气体，蒸发器上需要吸收大量的热量，使温度降低，空气中的水气立即凝结于蒸发器上结成浮霜，说明你的冰箱可以制冰了！

『陆』 制冷剂加多了有什么现象，对压缩机的影响

1、制冷剂加注量过多，会造成压缩机负载加大，使冷凝温度升高，同时冷凝压力也随之升高，压缩机工作电流增大；

2、加大压缩机负荷，制冷效果降低，电流过大，严重时可以烧毁压缩机；

3、加多了的话引起制冷剂密度过大,压缩机所需要做的功增多,机组效率下降,耗电增加。

(6)加制冷剂后蒸发器粘手怎么办扩展阅读：

使用制冷剂注意事项：

1、避免进入高浓缩的水蒸汽。尽管某些制冷剂在正常温度和压力条件下不易燃烧，但是在高压和高浓度空气条件下，其混合物可燃烧甚至发生爆炸；

2、制冷剂的存储应远离火源和高温的金属表面；

3、制冷剂的毒性较低，但高剂量吸入制冷剂将导致麻醉，非常高的浓度将导致心律异常并导致突然死亡。如果封闭空间内的R407C和R134a浓度较高时将会因为缺氧导致窒息；

4、眼，手和皮肤与制冷剂接触将会导致冻伤，需要接触时请佩戴防冻手套。

参考资料来源:网络-制冷剂

参考资料来源：网络-压缩机

『柒』 海信冰箱，充灌制冷剂后，蒸发器结浮霜

故障现象：在修理中，该电冰箱进行了抽真空，充灌制冷剂。这些都是按要求进行的，但通电试用时，发现蒸发器结浮霜，压缩机常转不停。 分析及修理：所谓“浮霜”，是指表面看象霜层，但结得不牢、手一碰就掉了。蒸发器结浮霜时，箱内不能降温，导致压缩机常转不停。进一步检查温控器，发现并没有置于“不停”位置，箱门关闭也严密，说明确实是因蒸发器结浮霜而导致压缩机常转不停。 蒸发器结浮霜，是因为制冷系统中含空气过多。其原因可能是抽真空不彻底，或者是充灌的制冷剂质量不合格（含空气过多），或者是充灌时混入了空气。重新严格按要求抽真空，充灌质量合格的制冷剂，故障消除，工作正常。 在充灌制冷剂的过程中与充灌之后，除上述结浮霜的故障外，还有一些常见的故障与异常现象，为方便读者，也介绍如下： (1)制冷剂灌不进去。开启制冷剂瓶阀与三通阀后，听不到制冷剂流动的声音，开动压缩机后蒸发器不结霜，冷凝器也不热。这种故障多是因为从压缩机工艺管到制冷剂瓶这段管路中有堵塞，通常是焊接时造成了堵塞，应将堵塞之处去掉，重新焊接干净的铜管。 (2)充灌后蒸发器不结霜或结霜不良。以手试冷凝器热不热，区别几种情况进行处理： ①蒸发器不结霜，冷凝器不热。通常是因勾制冷系统有脏堵，或者修理中焊接管路时造成堵塞，制冷剂不能循环制冷。应对制冷系统彻底清理、烘干、可能堵塞的焊口重新焊接，再重新抽真空、灌制冷剂。②蒸发器不结霜，冷凝器很热，制冷系统内有气流声。其原因通常是因为充灌进去的不是制冷剂而是空气（制冷剂瓶内空气多），应重新抽真空、灌质量合格的制冷剂。③蒸发器不结霜，冷凝器微热，制冷系统内有气流声。一般使用多年的电冰箱容易发生这种故障，蒸发器内积存了较多的冷冻油，蒸发器不能很好地吸收周围的热量，因而不能结霜或结霜不良。应对制冷系统彻底清理，用四氯化碳溶液并打入高压氮气进行清洗，然后重新焊好，抽真空、灌制冷剂。 (3)充灌后蒸发器尚能结霜，但不久在压缩机运转的情况下霜化成水。 其原因通常是因为充灌量过多，制冷系统内的制冷剂达到饱和状态，毛细管起不到阻流作用，蒸发器不能很好地吸收周围的热量，造成刚开始尚能结霜，但结得也不是很牢，时间稍长就化成了水。应从三通阀处放掉一些制冷剂。 (4)充灌后蒸发器只半边结霜。常见的原因是。①制冷剂充灌量不足，或者制冷剂中含有空气，影响制冷效果，造成蒸发器半边结霜。应适当补充制冷剂，如补充之后故障仍然存在，则需重新抽真空，并灌入质量合格的制冷剂。（技术版权@北京海信冰箱维修中心）

『捌』 冰箱制冷问题！已经加了氟利昂了！

根据你的描述：冷凝器烫热，回气管结霜，循环风扇不停。可大致判断：系统工作正常或制冷剂稍多。
冰箱内不凉的原因应为蒸发器结冰严重，如网友能人168所说是循环风不能透过蒸发器将冷气吹出来，致使系统制冷正常但冰箱内不凉。
解决办法就是化冰，断电打开冰箱门，并且用台扇对冰箱内吹风来加速冰的融化，待冰化净后就会恢复正常。
如果冰箱没有自动除霜功能或功能失效，时间久了还会重复此故障。
建议少开门，少放蒸发水汽的东西以减少冷凝水在蒸发器上聚集成冰。

『玖』 蒸发器常见的故障与处理方法

1、高温腐蚀性液体或蒸汽外泄泄漏处多发生在设备和管路焊缝、法兰、密封填料、膨胀节等薄弱环节。产生泄漏的直接原因多是开、停车时由于热胀冷缩而造成开裂;或进是因管道腐蚀而变薄，当开、停车时因应力冲击而破裂，致使液体或蒸汽外泄。要预防此类事故，在开车前应严格进行设备检验，试压、试漏，并定期检查设备腐蚀情况。

2、管路阀门堵塞对于蒸发易结晶的溶液，常会随物料增浓而出现结晶，造成管路、阀门、加热器等堵塞，使物料不能流通，影响蒸发操作的正常进行。因此要及时分离盐泥，并定期洗效，一旦发生堵塞现象，则要用加压水冲洗，或采用真空抽吸补救。

3、蒸发器温度过高排除方法

(1)可能是膨胀阀开度过大，进入蒸发器中的制冷剂过多，在蒸发器中不能完全蒸发，多余液体占去一部分热交换面积，传热面积减少，收进蒸发温度高，应根据冷量适当调整膨胀阀开度。

(2)另可能是冷凝温度过高引进蒸发温度升高，因为冷凝温度升高时，压缩机的压缩比增大，吸气系数减少，气体比容增大，致使蒸发温度升高。

4、蒸发温度过低

(1)可能是膨胀阀开度太小或膨胀阀堵塞。那么进入蒸发器的制冷剂太少，部份转热面积没有制冷剂吸热蒸发，出来的气体不足压缩机吸气的要求，蒸发器内气体比容减少，压力下降，蒸发温度降低，应根据准是适当调整膨胀阀的开度。

(2)制冷剂代液量不足，进入蒸发器的制冷剂很少，造成部分表面积不能发挥热交换的作用。进入蒸发器的制冷剂很容易蒸发，但不能满足压缩机吸气要求，导致蒸发温度下降，应按设计说明书的数量加入制冷剂。

(3)蒸发器冷冻水温度太低，甚至冻结，主要是冷冻水循环量太少，应根据需要增加冷冻水的循环量太少，应根据需要增加冷冻水的循环量，并检查水泵。

5、蒸发器出现漏孔应怎样维修对于蒸发器复合铝板式的蒸发器出现的漏孔，补焊时，要先将蒸发器漏孔的四周清理干净，再按照以下方法修补:

1、将铝与锡熔化铸成2毫米粗的铝锡焊条，再用三百瓦的电烙铁将铝焊锡条熔化，同时在漏孔处，加热与摩擦同时进行。

2、清除废弃的电路板铜层，再将剩下的环氧树脂板磨成粉末，并过筛后与松香粉混合制成焊剂。在漏孔的四周放少许焊剂，再在有漏孔的地方摩擦电烙铁与焊条，就可以焊牢漏孔。

3、将自凝粉与自凝水按10:6调和，等几分钟后，将少许调和液抹在漏孔的地方即可。

4、先取百分之一稀磷酸溶液将漏孔四周处理干净，片刻之后涂层三氯化铁，1分钟以后，用一百瓦电烙铁进行补焊，焊补好后将残留的助焊剂处理干净。对于蒸发器铜管式蒸发器，泄漏通常都出现在焊接的地方，找到漏孔以后，应及时补漏。对于展示柜蒸发器不用拆卸就可以补漏的蒸发器，补焊前，要先剪开展示柜蒸发器压缩机上的封口，并对展示柜蒸发器稍微加热，使展示柜蒸发器内制冷剂产生的蒸汽从封口处排出。补焊时，要用银枪焊，而且通常都是用小号焊枪及焊嘴，同时火焰不能太强，并尽可能地缩短补焊时间，且动作迅速准确补漏，防止加热时间过长导致展示柜蒸发器大面积变形。