法兰克机床用什么plc

⑴ 法兰克数控机床的编程算plc编程还是什么编程

加工程序是PLC编程啊，就是梯形图。这方面的书籍很多，可以找一本看看，很简单

⑵ 三菱和法兰克系统编程是不是通用的，如果不是请具体说明不同之处。

G代码的功能一样的，个别细微差别你得自己查，因为就连相同系统版本不同时都有细微差别，但常用的都一样。M代码就好多不一样的了，得看哪个机床厂家编制的PLC(PMC)和机床的机构,mazak用的是三菱，但它的加工中心就比国产的用fanuc的复杂一点，M代码就丰富一点。但还有通用的比如换刀M06，切削液启停M07，M08，M09.

⑶ fanuc中plc 和数控装置和伺服系统的区别与联系

FANUC的PLC（自称PMC）集成在NC内部，

通过G,F完成NC与PMC的信号交换

数控指令的M代码通过接口信号传到PMC，PMC译码执行。

G代码执行是NC内部完成。

其实PMC是最高逻辑，NC的数控指令是第二逻辑，只有自动或MDA时才有效。

PMC的梯形图是一直扫描运行。

⑷ 怎么自学 fanuc数控系统plc

这个没有捷径，只能一句指令一句指令的看，但有几点要注意：
1.弄清楚你的输入点和输出点的作用，也就是对X和Y的定义。
2.知道PLC与NC系统的接口信号，就是F信号和G信号。
3.FANUC的PLC的一些功能指令的含义和用法，因为机床辅助功能和刀库部分和某些地方要用一些功能指令，可以对着PLC编程手册看。
4.熟悉机床的工作原理和动作要求。
5.也是最重要的一点：只看一遍你肯定看不懂，所以要多看几遍，要有耐心，你就能学会。
祝早日学成！

⑸ FANUC机器人的PLC是用那个软件编程的

咨询记录 · 回答于2021-12-06

⑹ 发那科18T系统梯形图用什么编程软件

发那科18T系统梯形图用什么编程软件？发那科系统是没有PLC的，发那科系统是用内嵌PMC控制机床的动作，PLC与PMC编程差别不大，PMC梯形图编程软件，要使用厂家提供的FANUC LADDER 可以在网上论坛下载，非常方便.

FANUC LADDER-Ⅲ软件是FANUC数控系统专用的PMC编程系统软件，是PC（个人电脑）环境下运行的FANUC PMC顺序程序开发用的编程系统。

机床厂（MTB）通常采用FANUC LADDER-Ⅲ软件实现对PMC 程序的编辑、显示、输入/输出、监控、运行等功能，尤其是新机床的PMC程序的编制与调试更是如此。通过这个平台根据机床具体控制需求编辑的梯形图程序就是PMC用户程序。

对于PLC厂家来说，目前硬件厂家都是配自己的PLC编程软件的。

既然你的系统是发那科的那就只能用发那科官方针对加工中心用专用的PLC编程软件。再者修改程序在他的数控系统界面上有入口可以选择梯形编程图界面，可以供用户修改的同时配合说明书上的地址数据来修改。


真的涉及到一些不该用户修改的参数和程序你也是动不了的，得找厂家来配合修改。就好比我以前给人调试加工中心的机器人上下料装置需要机器人与加工中心的数控系统信号交互来控制开关门和启动停止。原来的加工中心出厂没有预留这个功能，要增加的时候就得找厂家来配合，修改程序提供硬件IO点位输入输出信号。
发那科是日本生产机器人和数控系统的巨头。

⑺ pmc和plc作用是不是一样，它们一个是三菱系统用的，一个FANUC系统用的，是这样的吗

PMC就是PLC ,只是叫法不同。
西门子，三菱，叫 PLC .
发那科（FANUC）叫PMC .
当然各家的梯形图指令是有区别的，尤其是功能指令。
控制器 对不同型号的数控系统性能是不一样的。
三菱，FANUC，相同档次的 控制系统 功能差不多少（比如 三菱的E60 和FANUC oi mate TD）。

⑻ 发那科的plc是什么～～～

fanuc的plc属于日美系。如果会三菱的plc，那基本上看看就可以上手，好多指令类似，

⑼ 请问fanuc数控系统的 C语言 是指编写PLC 还是数控程序,还是两者都可以

这个没有捷径，只能一句指令一句指令的看，但有几点要注意：
1.弄清楚你的输入点和输出点的作用，也就是对x和y的定义。
2.知道plc与nc系统的接口信号，就是f信号和g信号。
3.fanuc的plc的一些功能指令的含义和用法，因为机床辅助功能和刀库部分和某些地方要用一些功能指令，可以对着plc编程手册看。
4.熟悉机床的工作原理和动作要求。
5.也是最重要的一点：只看一遍你肯定看不懂，所以要多看几遍，要有耐心，你就能学会。
祝早日学成！

⑽ 数控系统一般不用PLC控制，那一般用什么控制啊单片机吗

数控系统用cnc数控编程。
cnc数控编程是指在计算机及相应的计算机软件系统的支持下，自动生成数控加工程序的过程。它充分发挥了计算机快速运算和存储的功能。其特点是采用简单、习惯的语言对加工对象的几何形状、加工工艺、切削参数及辅助信息等内容按规则进行描述，再由计算机自动地进行数值计算、刀具中心运动轨迹计算、后置处理，产生出零件加工程序单，并且对加工过程进行模拟。对于形状复杂，具有非圆曲线轮廓、三维曲面等零件编写加工程序，采用自动编程方法效率高，可靠性好。在编程过程中，程序编制人可及时检查程序是否正确，需要时可及时修改。由于使用计算机代替编程人员完成了繁琐的数值计算工作，并省去了书写程序单等工作量，因而可提高编程效率几十倍乃至上百倍，解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。