㈠ 机床的床身为什么要用铸铁
铸铁作为机床的床身有以下几个优点：
1.铸铁刚性好，变形量小，受外界的要求小。
2.铸铁材质重，制作设备床身稳定性好。
3.铸铁耐磨性好，可以延长设备的使用时间。
4.铸铁的减震性好。
如果钢筋混凝土能解决上面的问题的话，可以考虑代替。
㈡ 机床床身为什么用铸铁材料
现在有用QT450的材质了。就是价格贵点。延展性能好
㈢ 小型激光切割机机床床身怎么保养
a、每隔一周必须检查X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴导轨及丝杠润滑油加注情况，保持各运动部件的润滑，延长X、Y、Z轴导轨及丝杠的使用寿命。
b、视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查反射镜与聚焦镜表面的污染情况，及时清洁光学镜片，以保证其使用寿命（具体参见光学镜片的保养）。
c、定期清理抽风口过处的杂物，保证抽风效果。
d、定期检查气路中的过滤器，及时排除过滤器中的积水及杂物。
e、定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。
f、要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘，保证通风良好，以利于内部电器元件散热。
g、理床及时清身导轨防护皮腔内杂物，以免损坏导轨，从而延长导轨使用寿命。
h、机床安装好后，使用一段时间，应对机床的水平进行重新调整，以保证机床的切割精度。
㈣ 机床床身的用途，特性是什么谢谢
床身是方工作台的，工作台在上面移动和旋转或只移动，要很高的水平，工作台移动时保证在一条直线上
㈤ 数控车床 45度斜床身有什么好处
这种结构的机床，起码有二个优点：
1：加工精度高。
数控机床的拖板传动丝杆都是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响加工精度，而这种45度床身的机床由于有重力的作用，重力直接作用于丝杆的轴向，传动时的反向间隙几乎为零。如果你还不明白，你可以找一个普通螺母与螺丝，竖直向上，拧动螺丝，再反向退回，就会明白螺母始终往一边压着丝杆，所以就不会有反向间隙，假如让螺母与螺丝平放，就不会有这种效果了。
2：机床刚性好，切削时不易引起振动。
因为这种机床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力与主轴工件产生的重力相一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而普通数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力是向上的，与主轴工件产生的重力不一致，所以就容易引起振动。
3：铁屑由于重力的关系不易产生緾绕刀具，利于排屑。
㈥ 请教，人工时效指的是什么是正火是回火还是退火
通俗的说就是热处理之后放置很长一段时间（自然时效），铸造厂比较常见，铸好的机床床身不能马上用，而是露天放置，任凭风吹雨打日晒霜冻，几年下来消除残余应力，使工件尺寸稳定不易变形。日本人都是把铸件扔到大海里，几年后在再捞出来。中国人就没这么讲究了，哪里会等到几年以后，恨不得还热乎着就卖出去。所以国内大部分是人工时效，就是给工件施加一定频率的振动使其内应力得以释放，从而达到时效的目的。也有采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺。
室温下进行的时效叫自然时效，在一定温度下进行的时效叫人工时效。
自然时效不属于金属热处理工艺。
经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。和退火还是有区别的。
㈦ 机床的床身铸造出来之后需要放到空旷场地放置很长时间的目的是
铸造的箱体类零件在空地放置很长时间主要是执行自然时效工序
通过这种方式消除铸造过程中形成的内应力，避免日后床身产生铸造缺陷，影响机床使用寿命。
希望我的回答对你有帮助。
㈧ 为什么有些机床采用大理石床身,这种机床有什么特点
大理石床身特点：
1、精度高，线膨胀系数小
2、不生锈、易保养
3、耐酸碱
4、硬度高，耐磨，防磁等
㈨ 铸铁件机加工后尺寸常常发生变化，该如何解决
我估计你说的尺寸变化是指铸铁件内部应力没有完全消除导致的变形，这种问题如果没有时间要求，把工件放在室外风吹日晒几个月就消除了，这叫自然失效，象美国德国等要求严的国家的机床床身是放到浅海里边5年以上才算失效完毕，如果你没有那个条件，可以上大点的五金商店购买失效器，说白了就是1个带磁铁的震动电机，把这东西放到工件上，给上电，让他摇1天，有规律的震动会把应力释放出来，但是，人工失效的效果是没有自然失效好的，不过人工失效方便快速，怎么做你自己选择。