电导率探头超声波怎么清洗

Ⅰ 电磁流量计电极清洗有哪些常用的办法

电磁流量计电极清洗有哪些常用的办法

电磁流量计在使用一段时间之后，都需要进行电极清，洗本文详细详细介绍电磁流量计电极清洗方法；如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON流量计点个赞！

电磁流量计如果测量的介质长期比较污浊，那么电磁流量计在工作一段时间后，电极上就会产生污垢。当结垢物质的电导率和被测介质的电导率不同时，就会带来测量误差。污泥、油污对电极的附着，也会使仪表输出发生摆动和漂移。因此，在这种情况下我们就需要定期对电磁流量计电极进行维护与清洗。本文参考威盾VTON的工程师的建议，介绍几种电磁流量计电极的清洗方法。

电磁流量计清理方法一：机械清除法

机械清除法是通过在电极上安装特殊的机械结构来实现电极清除。目前有两种形式：

1、采用机械刮除器，用不锈钢制成一把带有细轴的刮刀，通过空心电极把刮刀引出。当从外面转动细轴时候，刮刀紧贴电极端平面转动，刮除污垢。这种刮除器可以手动，也可以用马达驱动细轴自动刮除。

2、是在管状电极中，装上清除污垢用的钢丝刷，轴裹在密封的O形圈里，以防止流体泄露。这种清洗装置需要有人经常拉动钢丝刷来清洗电极，操作起来不是很方便。

电磁流量计清理方法二：拆卸式电极

拆卸式电极采用机械的阀门和密封装置，可以把电极拆卸下来（通常在管道工作压力下）进行外部检查和清洗。

电磁流量计清理方法三：电解法或“烧除”法

这种方法是将电源的电压接在两电极之间，使两电极表面上发生电解，迅速放出气体，导致沉淀物去除。这种方法一般用于油质型、油污型以及淤渣型覆盖物。

电磁流量计清理方法四：超声波清洗

用外部振荡器和传感器在各电极轴上感生出高能量超声波。通过选择电机轴的长度和超声波的频率使电极表面产生波腹，从而在电极上形成的局部气蚀以清除沉积物。这一方法一般用于结晶型覆盖层的清洗。

定期对电极进行清洗，会延长进口电磁流量计的使用寿命。电磁流量计一旦发生故障，维修的代价会比较高，只有在平时的使用中能做到定期维护，才能减少不必要的损失，让产品的价值扩大化；

Ⅱ 实验室超声波清洗器如何清洗PH电极

一、实验室超声波清洗器在PH电极的下方安装超声波清洗头，由实验室专超声波清洗属器向清洗头提供平均频率的振荡源，从而使清洗头产生高频率振动，清洗头的高频振动传递给被测溶液，在溶液中产生空气隙，随即迅速消失，空气隙反复产生和消失的空化效应可使电极敏感部位的结垢剥离或防止污染物粘附。
二、实验室超声波清洗器中具有最新超声波清洁细头，利用超声波的功能对于PH电机的电路空隙处进行声波清理，不会损坏到任何的电极装置。因此有报导称，使用性能稳定的实验室超声波清洗器可保证长期运行条件下的检测精度。因此现在绝大部分的PH电极都开始采用实验室超声波清洗器来帮助清洁。在进行PH电极的清洗过程中，实验室超声波清洗器的脉冲会自动实现宽度调制，输出的功率会根据PH电极的大小来进行调节，以求达到最佳清洗能力。

Ⅲ 使用超声波清洗机的步骤

1、连接电源，
2、清加清洗介质（水，清洗液）
3、设定清洗时间，清洗温度
4、放入清洗物品
5、开始清洗

Ⅳ 超声波清洗机是如何对物件进行清洗的

超声波清洗是利用超声波在液体中的社会化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。(1)空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。 (2)直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。(3)加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。

Ⅳ 超声波清洗一般清洗多久才洗得干净

超声波清洗家用物品一般3-5分钟就可以了，而用于工业清洗方面时间会长一点，一般是15-30分钟左右，具体清洗时间还是需要根据清洗物品以及清洗污垢严重程度来定。

Ⅵ 超声波如何完成清洗工作

频率高于20KHZ的声波被称为超声波，声波的传播,亦是能量传递的一种方式。液体中，存在微小的气泡（空化核），当超声波以正压和负压交替产生（其交替的频率是每秒钟数万次）的形式在液体中传播时，这些小的空化核会在负压区因负压的突然产生而迅速长大，又会在正压区因正压的突然产生而急速闭合破裂，这就是超声空化（Ultrasonic Cavitation）。空化作用可以把声场能量集中起来，伴随着空化泡崩溃瞬间，在液体的极小空间内将其高度集中的能量释放出来，形成异乎寻常的高温（>4000oC）和高压（>5×107pa）。当被清洗工件浸没于清洗溶液中时，超声波以强大的空化效果作用于工件的内外表面，故其特别适合于复杂多孔、不能有硬物擦洗的光洁表面。
超声波的物理清洗作用及清洗介质的化学作用两者的完美结合，并优化选择超声频段及功率密度，实现对各种零部件内外部油污、积碳、胶质等污物充分、彻底的清洗。

Ⅶ 超声波清洗机的操作流程

超声波清洗机广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业。其他行业等，超声波清洗机运用具体如下
1、 表面喷涂处理行业:(清洗的附着物:油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡)电镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理，金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。
2、 机械行业:(清洗的附着物:切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹)
防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗;过滤器、活塞配件、滤网的疏通清洗等。精密机械部件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具、尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合

Ⅷ 超声波清洗机的一般方法

1.参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。
2．超声波清洗池清水
向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三。
3．超声波清洗加温
启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度（应为60℃左右）。清洗机在使用过程中，清洗剂的最高温度不应超过70℃。
4．超声波清洗机加入清洗剂
待水温升至40℃左右时，将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中（一般一次5kg左右），徐徐搅动清水使其充分溶解（此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌）。
5．超声波清洗机预处理
清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢（如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥）简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。
超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。 1.高压冲洗
冲洗压力在1兆帕(约为10公斤力/厘米2)以上的称为高压冲洗，它主要是依托高压水柱(或者清洗液柱)的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大，一般的污垢都能被冲洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗，在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫，使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水(热水)；如需冲洗油污较重的零、部件，则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。
我国一般常用的高压冲洗压力大致为1.5～2.0兆帕，在这样的压力下清洗效果及经济性都比较好。国外的高压冲洗所使用的冲洗压力较高，否达5兆帕左右；若使用热水进行高压冲洗，则冲洗压力更高(5～7兆帕)。
高压冲洗是高压射流技术在清洗上的具体应用。国外已使用比较广泛，并对高压射流的基本理论及其应用作了大量的研究。我国已将高压冲洗应用于船舶除锈和清除船体外部沾附的海生物；铁路机车车辆修理部门已开始应用高压冲洗去清洗转向架及车底部，所获效果甚好，除了能清除污垢外，铁锈、旧漆层等都能被冲洗下去。
高压冲洗的一个特点是否以采用普通的清水(自去水)作为清洗介质，而且否以不必加热。为了减少对环境的污染和节约用水，否通过一套废水循环处理装置将污水净化后反复使用。高压水冲洗的成本是比较低的。
高压冲洗对于供液系统(主要为泵及其驱动机构)和输液系统(主要为高压管道及其连接装置)的要求较高。此外，必须指出，高压液柱或者水柱在近距离内对人体有伤害作用，果而在操作时应注意安全消费。 在低频的情况下，液体受压与受拉的时间变长；因此空化生成的时间也长，体积也长，而空化闭合时所产生的冲击力又与空化泡的大小成正比。所以频率越低，空化越强烈。
而我们用于工业清洗中的频率一般小于60KHz，用的最多的是在20～40KHz之间。使用20KHz左右的频率，可以得到相对小数量的空化泡，但有大的空化强度，并且伴有噪音，可用于清洗大部件表面与物件表面结合强度高的工件。40KHz左右的频率，在相同的声压下，产生的空化泡的数量大，但破碎时产生的空化强度低，噪音小，穿透能力强，适用于表面复杂、盲孔、污物和表面结合力弱的工件。

Ⅸ 如何让多槽式超声波清洗机洗的更干净

使用多槽式超声波清洗机能够对各种工件进行快速高效的清洗，很多人工没有办法清洗干净的缝隙、孔洞，都能多槽式超声波清洗机中得到有效清洁

1. 想让多槽式超声波清洗机达到更好的清洗效果，那么就要注意外接的纯净水能否达到要求的纯度，因为超声波清洗机在作业时，对电导率和电阻都有一定的要求，而水质的纯度不同，其电导率和电阻也都会不一样，所以为了提高清洗的洁净度要注意清洗机中使用的纯水品质良好。

2. 多槽式超声波清洗机清洗工件就是通过超声波发出的频率让清洗液产生空化效应，从而加速溶解和剥离被清洗工件上灰尘、油脂等污垢，所以选择合适的超声波频率也能提高清洗的效果。例如，使用水或水清洗剂时由空化作用引起的物理清洗力需要使用低频超声波；对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗高频超声波效果更好。

3. 一般清洗液液面高于振动子表面一米以上为佳，由于多槽式超声波清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大，所以为了避免造成清洗不均匀，应该注意使用合适的清洗液剂量，并将清洗物品位置应放在波幅处，这样清洗效果就会更好。