⑴ 桩基检测中要用到哪些设备
我直起身子
相迎的嘴唇激起的满脸红晕.
月亮编着罩住一切生命的
我不知道你如何处理
为一个半人马怪而作的墓志铭
的是一么无果止的唠叨而一如女娲哈哈
⑵ 数字超声波探伤仪操作步骤是什么
超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。
数字式超声波探伤仪通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声,然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并处理成图像。
超声波探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性;透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的,其应用目前还处于研制阶段;这里介绍的是目前应用最多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。
反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的,正如我们所知道,声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射,而且介质之间的差别越大反射就会越大,所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波, 超声波探伤仪 然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息(其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离,幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性),超声波探伤仪从而判断出该被测物体是否有异常。
在这个过程中就涉及到很多方面的内容,包括超声波的产生、接收、信号转换和处理等。其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体(比如石英、硫酸锂等),使其振动从而产生超声波;而接收反射回来的超声波的时候,这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理,超声波探伤仪最后形成图像供人们观察判断。
这里根据图像处理方法(也就是将得到的信号转换成什么形式的图像)的种类又可以分为A型显示、M型显示、B型显示、C型显示、F型显示等。
其中A型显示是将接收到的超声信号处理成波形图像,根据波形的形状可以看出被测物体里面是否有异常和缺陷在那里、有多大等, 超声波探伤仪主要用于工业检测;
M型显示是将一条经过辉度处理的探测信息按时间顺序展开形成一维的"空间多点运动时序图",适于观察内部处于运动状态的物体,超声波探伤仪如运动的脏器、动脉血管等;
B型显示是将并排很多条经过辉度处理的探测信息组合成的二维的、反映出被测物体内部断层切面的"解剖图像"(医院里使用的B超就是用这种原理做出来的),超声波探伤仪适于观察内部处于静态的物体;
而C型、F型显示现在用得比较少。
超声波探伤仪检测不但可以做到非常准确,而且相对其他检测方法来说更为方便、快捷,也不会对检测对象和操作者产生危害,所以受到了人们越来越普遍的欢迎,有着非常广阔的发展前景。
折叠特点
(1) 检测速度快,数字式超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录,有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度,因此检测速度快、效率高。
(2)检测精度高,数字式超声波探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别,其检测精度可高于传统仪器检测结果。
(3)记录和档案检测,数字式超声波探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。
(4)可靠性高,稳定性好。数字式超声波探伤仪可全面、客观地采集和存储数据,并对采集到的数据进行实时处理或后处理,对信号进行时域、频域或图像分析,还可通过模式识别对工件质量进行分级,减少了人为因素的影响,提高了检索的可靠性和稳定性。可以实现的功能主要有:
a. 自动校准:自动测试探头的"零点"、"K值"、"前沿"及材料的"声速";
b. 自动显示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值;
c. 自由切换标尺;
d. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
e. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能;
f. 探伤参数可自动测试或预置;
g. 数字抑制,不影响增益和线性;
h. 多个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;
i. 可自由存储、回放波形及数据;
j. DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
k. 自由输入各行业标准;
l. 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;
m. 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;
n. 增益补偿:表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;
所述以上功能都是模拟超声探伤仪无法实现的。
⑶ 数字式超声波探伤仪使用方法
数字超声波探伤仪操作步骤:一、开机。
二、看工件,选择合适探头。
三、打开预先保存通道。
四、设置声程。
五、调整增益。
六,【定量】——冻结当前屏幕,按【+】(后移)或【—】(前移)移动黄色光标(黄点)到所要缺陷波顶端,此时Sa值就是该缺陷波位置。再按【定量】
1次恢复采集
七,【退格】——为 删除
八,【回车】——为 确定
九,【返回】——为 返回上一菜单
十,【输入法】——为 输入大小写字母,保存波形数据的文件名需要字母时用
十一,【Sa】――距离 【Xa】――水平 【Ya】――深度
【幅a】――红色波的高度 【 RLa】――缺陷当量值或缺陷dB值
⑷ 混凝土超声波检测仪的操作方法
1、 连接
用BNC缆线将换能器和显示器连接起来,如果用不同长度的缆线,应将长的一根连接发射端口。
要点:打开主机前,应先连接好换能器,关闭主机后,再拆下换能器。若碰到传输线的BNC接口,可能会触电。
2、 显示
按“ON”键,显示:显示器的代码、软件的版本、电池剩余使用寿命。若无显示,应更换电池。
3、 菜单设置
显示屏上有用户指导菜单。按照指导菜单,进入相应的项目。按“MENU”键显示如下界面:
回弹值
校正系数
测试编号
基本设置
语言
裂缝深度
表面速度
自动存储
数据输出
用↑↓选择要修改的项目
按“START”键开始
按“END”键回到主菜单
(1)距离
为了在测试屏幕上自动显示声速,需精确输入换能器之间的距离(用↑↓←→),精度要达到1%,用米制(m)或英制(ft)单位输入。
(2)回弹值R
TNO的CUR69测试报告描述了将SCHMIDT之N型回弹仪测出的回弹值与超声波冲速度相结合计算混凝土强度的方法。这一数学关系是测试了700个以上的构件后才得出的。在输入了回弹值R和水泥类型后,TICO就能计算出混凝土的强度值,并显示在ok中。要注意,仅当声速值与回弹值在曲线范围内时才能计算出混凝土强度。当回弹值R=30时,声速值V必须在3900~4450m/s之间 ,否则不计算强度。加为这一数学关系有适用范围,若超出该范围,则不能用于计算强度。
(3)修正系数
声速不仅取决于混凝土的质量,还取决于其它因素,如温度、湿度、钢筋的位置等,这些影响因素在标准(如BS188§203)中有说明,本仪器将它们综合成一个修正系数,用↑↓←→输入。
(4)测试编号
每次测试完后,编号会自动增加。
(5)基本设置
a) 长度和强度单位的选择(unit)
用↑↓←→可选择单位m或ft,强度单位N/mm、MPa、psi或kg/cm。
b) 标定(calibration)
标准的54KHz换能器出厂前已标定过了。标定值标记在标定棒上。若使用其它换能器(其它频率或参数),必须按以下步骤标定。
---将修正系数设为1.0
---用↓键选择菜单中的“calibration”标定项,然后按“START”键
--用BNC缆线将换能器和显示器连接起来
--薄薄地涂一层耦合剂
--输入棒上标明的标定值或检查储存值是否等于标定值
--按“START”键
--将换能器抵牢标定棒
--5秒钟后,发出一声短促音,标定值自动存储
这样标定就完成了。然后回到测试主屏测试。再次使用标准换能器之前,必须按上述方法标定。当使用其它换能器(根据被测物的尺寸和截面、混凝土的组合、测试方法而定),要参考标准和文献。
(6)语言
仪器内部有英语、法语、德语、目语、意大利语等选择。
(7)裂缝深度
测试步骤:
☆ 在待测物上量出距离b和2b,并作标记;
☆ 用↑↓←→在主机上输入距离;
☆ 进行b-b检测,传播时间显示在t1中(μs)
☆ 进行2b-2b检测,传播时间显示在t2中(μs)
(8)表面速度
当被测物只有一个测试面时,可按照以下方法进行测试,但测试结果只反映被测物表面的质量情况。
测试步骤:
☆ 将传感器连到主机上,涂上耦合剂。
☆ 在被测物体上分别以b和2b的距离测试,注意b不能大于250mm。
☆ 按“START”键,测试距离显示在b中,同时传感器发射声波。
☆ 将传感器按在物体上,一旦测试值稳定3秒钟后,发出一声短促音,传播时间显示在t1中。
☆ 按“START”键,将显示的值存储,然后进行进行t2的测试。
☆ 将传感器放在2b的距离,显示值稳定3秒钟后,发出一声短促音,传播时间显示在t2中。
☆ 然后,表面波速度显示在V中。
(9)自动存储
选择自动存储“on”或 “off”确定测试类型。
a) 自动存储(便于一人操作时进行数据存储)
☆ 测试时,仅显示t,一旦测试值稳定3秒钟后,发出一声短促音,声速显示在V格内。如果输入了回 弹值R,那么强度显示在ok中(V和R必须符合其关系图)
☆ 按“STORE”键将的值加以存储,如果不想存储时,按“START”,重新测试。
b) 非自动存储
测试时,显示V,如果输入R值,还显示ok。测试值可随时存储,只要按“STORE”即可。
(10)数据输出
RS232的数据格式:9600,n,8,1。当内存用满后,新的数据就会替代最早的数据。
a)
⑸ 桩基检测的声波透射法
与其他完整性检测方法相比,声波透射法能够进行全面、细致的检测,且基本上无其他限制条件。但由于存在漫射、透射、反射,对检测结果会造成影响。近几年涌现的多通道超声波检测仪,使得检测效率成倍的提高。该检测方法是获得一组(剖面)声学数据后,对数据进行分析,剔除异常值后计算平均值(声速和波幅),然后再将每个测点的数据与平均值进行比较,超过一定范围(如波幅下降6dB)即认为该点存在缺陷。该检测方法同样可应用于地下连续墙、水利坝体的检测。
⑹ 超声波桩基检测方法
按照超声波换能器通道在桩体中的不同的布置方式,超声波透射法基桩检测有三种方法:
(1)桩内单孔透射法
在某些特殊情况下只有一个孔道可供检测使用,例如在钻孔取芯后,我们需进一步了解芯样周围混凝土质量,作为钻芯检测的补充手段,这时可采用单孔检测法,此时,换能器放置于一个孔中,换能器间用隔声材料隔离(或采用专用的一发双收换能器)。超声波从发射换能器出发经耦合水进入孔壁混凝土表层,并沿混凝土表层滑行一段距离后,再经耦合水分别到达两个接收换能器上,从而测出超声波沿孔壁混凝土传播时的各项声学参数。需要注意的是, 当孔道中有钢质套管时,由于钢管影响超声波在孔壁混凝土中的绕行,故不能用此法。
(2)桩外单孔透射法
当桩的上部结构已施工或桩内没有换能器通道时,可在桩外紧贴桩边的土层中钻一孔作为检测通道,检测时在桩顶面放置一发射功率较大的平面换能器,接收换能器从桩外孔中自上而下慢慢放下,超声波沿桩身混凝土向下传播,并穿过桩与孔之间的土层,通过孔中耦合水进入接收换能器,逐点测出透射超声波的声学参数,根据信号的变化情况大致判定桩身质量。由于超声波在土中衰减很快,这种方法的可测桩长十分有限,且只能判断夹层、断桩、缩颈等。另外灌注桩桩身剖面几何形状往往不规则,给测试和分析带来困难。
该方法在规范中均没有提及,不推荐使用。
(3)桩内跨孔透射法
此法是一种成熟可靠的方法,是超声波透射法检测桩身质量的最主要形式,其方法是在桩内预埋两根或两根以上的声测管,在管中注满清水,把发射、接收换能器分别置于两管道中。检测时超声波由发射换能器出发穿透两管间混凝土后被接收换能器接收,实际有效检测范围为声波脉冲从发射换能器到接收换能器所扫过的面积。根据不同的情况,采用一种或多种测试方法,采集声学参数,根据波形的变化,来判定桩身混凝土强度,判断桩身混凝土质量,跨孔法检测根据两换能器相对高程的变化,又可分为平测、斜测、交叉斜测、扇形扫描测等方式,在检测时视实际需要灵活运用。
平测法
斜测法
扇测法
桩内跨孔透射法三种方法的运用:
现场的检测过程一般首先是采用平测法对全桩各个检测剖面进行普查,找出声学参数异常的测点。
然后,对声学参数异常的测点采用加密平测测试、斜测或扇形扫测等细测方法进一步检测,这样一方面可以验证普查结果,另一方面可以进一步确定异常部位的范围,为桩身完整性类别的判定提供可靠依据。
⑺ 超声波探伤仪怎么使用如何操作
超声波探伤仪在焊缝探伤中怎么用?
1、探测面的修整:应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm,(K:探头K值,T:工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如:待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。
2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。
3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。
4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。
5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。
6、对探测结果进行记录,如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定,来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷,向车间下达整改通知书,令其整改后进行复验直至合格。
⑻ 桩基超声波检测是什么
桩基超声波是检测桩身砼的密实程度以及桩身完整程度。 原理很简单,就是用超声波(发射管)穿过桩身砼断面,吸收管吸收超声波,根据两者之间的距离(人工用尺量桩头预埋的管之间距离),用声波走的时间(仪器直接绘在纸上)来判断砼的密实程度。如果桩身砼很理想,那么画出来的波形基本都一样;如果在桩身某处有不密实(或者砼中夹有泥沙),那么超声波测量到此处时,时间会缩短,画出来的波形就很窄,测量人员马上就可以判断此处砼有问题。
⑼ 桩基检测有什么仪器
超声波检测仪(检测桩基混凝土的密实程度)、小应变仪(敲击振动法,检测桩基整体承载力)、大应变仪(检测桩基承载力和沉降)
超声波检测仪 超声波检测仪泄漏检测系统不同于特定气体感应器受限于它所设计来感应的特定气体,而是以声音来检测。
任何气体通过泄漏孔都会产生涡流,会有超音波的波段的部份,使得超音波检测仪泄漏检测系统能够感应任何种类的气体泄漏。
用超声波检测仪泄漏检测系统扫描,可从耳机听到泄漏声或看到数位信号的变动。越接近泄漏点,越明显。 若现场环境吵杂,可用橡皮管缩小接收区和遮蔽拮抗超音波。
应变仪 strain gauge 一般也称电阻应变仪。有线应变仪、箔应变仪、半导体应变仪等。随着变形会发生电阻值变化的应变片按规定方向贴在试件表面,由于试件表面应变造成应变片的电阻值变化。人们用高灵敏度检流计测出电阻值的变化。并用此推得应变值的大小变化。应变仪广泛应用于材料的力学性能检测中,例如测定材料拉伸模量,就是用所加负荷和同时由贴在试件表面的应变片测出的应变值经计算而得。
⑽ 声波透射法桩基如何检测
没有挂网公布。
声波透射法(crosshole sonic logging)指在预埋声测管之间发射并接收声波,通过实测声波在混凝土介质中传播的声时、频率和波幅衰减等声学参数的相对变化,对桩身完整性进行检测的方法。
在特殊情况下只有一个孔道可供检测使用,例如在钻孔取芯后,需进一步了解芯样周围混凝土质量,作为钻芯检测的补充手段,这时可采用单孔检测法,此时,换能器放置于一个孔中,换能器间用隔声材料隔离(或采用专用的一发双收换能器)。
超声波从发射换能器出发经耦合水进入孔壁混凝土表层,并沿混凝土表层滑行一段距离后,再经耦合水分别到达两个接收换能器上,从而测出超声波沿孔壁混凝土传播时的各项声学参数。