1. 点胶机点胶机的时候，胶水老是滴在板上怎么回事，是不是胶水有问题。
这中问题的可能性有几种，1.是不是胶水的问题，由于放置的时间久，胶水的粘度下降了胶水变稀造成滴胶
2.可能点胶机设备在使用过程中点胶阀出现老化，收不住胶
等等
建议你换胶水，再检查下设备的出胶阀，要么就买新设备
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2. 点胶机不出胶，是哪些原因呢
点胶机不出胶，是那些原因呢？ 1.首先检查点胶机的颜料筒是里否中是否原料充足。2.检查胶管内是否有杂物，查看是否通畅。3检查点胶阀是否的过胶装置是否通畅。4.检查点胶阀是否有气压供给。5.检查点胶阀的复位弹簧是否卡死。点胶无法停胶，是什么原因呢? 1.点胶阀中转杆或密封装置磨损 2.点胶阀的气压是否断开。
3. 点胶机不出胶，是哪些原因呢
点胶机不出胶，是那些原因呢？
1.首先检查点胶机的颜料筒是里否中是否原料充足。
2.检查胶管内是否有杂物，查看是否通畅。
3检查点胶阀是否的过胶装置是否通畅。
4.检查点胶阀是否有气压供给。
5.检查点胶阀的复位弹簧是否卡死。
点胶无法停胶，是什么原因呢?
1.点胶阀中转杆或密封装置磨损
2.点胶阀的气压是否断开。
4. 胶质会不会对点胶机本身有什么影响
点胶机设备本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置，因此在使用点胶机之前，要把影响点胶质量的胶水问题解决。
在点胶机胶水方面，胶水一定不能有气泡，一个小气泡就会造成许多焊盘没有胶水，造成空打现象，导致产生不合格的产品，所以每次中途更换胶管时必须排空连接处。对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线，在实际应用时尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。
胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。
5. 手动点胶机不停出胶是什么原因
咨询记录 · 回答于2021-12-23
6. 全职点胶系统V8通电后坏
点胶系统V8通电处理方法：
1、胶嘴堵塞原因：自动点胶机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。
2、胶阀滴漏原因：点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。
3、流速太慢原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。解决方法：将点胶机管路从1/4”改为3/8”，管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。
4、流体内有气泡原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，造成气泡的产生。解决方法：降低流体压力并使用锥形斜式针头。
5、出胶大小不一致原因：点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。以上内容就是关于自动点胶机常见故障原因及解决方法，相信大家都有了解了。自动点胶机这些常见问题可大可小，用户只要掌握好正确解决方法就能快速解决这些问题。
7. 精密点胶机出胶量不一致怎么办
解决方案：可通过调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定，另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大,点胶机的出胶量的控制主要是通过两种途径实现的.
精密点胶机，是一种点胶精度较高的点胶机设备。精密点胶机应用的行业一般是要求高的电子通讯行业和汽车制造等行业，点胶的行程范围小、出胶量小需要高精密的控制。设备的滑轨和机械臂的传输运作方式与一般的点胶机相比有很大的灵活性。通过气压将胶水压出，有阀门控制出胶，点胶精度高。
8. 点胶笔写不出来怎么办
“点胶笔有的时候不出水,是因为太冷了,里面的水凝固了,这时,可以把笔芯放在离火近一点的位置,烤一烤,就出水了”
1.首先检查点胶机的颜料筒是里否中是否原料充足。2.检查胶管内是否有杂物，查看是否通畅。3检查点胶阀是否的过胶装置是否通畅。4.检查点胶阀是否有气压供给。5.检查点胶阀的复位弹簧是否卡死。
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9. 点胶机调好又不稳定是不是系统问题
自动点胶机虽然在工业生产中给我们带来了很大的便利，但是点胶机在点胶的过程中难免会经常出现一些小问题。那么点胶机的胶量忽大忽小是什么原因?下面一起听一听精快自动化的技术人员是如何分析的吧!
气动式点胶机控制电磁阀的开启/关闭可以调节点胶时间的长短，借助减压阀可以调节储气罐中的压力大小，点胶时间长短和储气罐中压力的大小会直接影响胶滴的体积与形状。
通过选用内径合适的点胶机针头(最小内径为60 um)，并精确控制气压和电磁阀的接通时间，采用时间—压力型点胶机能获得相当一致的微胶滴体积和形状。
在气动式点胶过程中，开始时点胶机针筒内装满胶液，随着点胶过程的不断进行，针筒内的胶液体积逐渐减少，气体体积不断增加，在同样的点胶时间和压力下，点胶机点出的胶体量会逐渐减少。所以，针筒内的胶量和空气体积为时变参数，点胶过程是一时变多数动态系统，系统动态特性随时间变化而变化。此外，空气又有可压缩性，因此点胶机点胶量的精度和一致性难以控制。自动点胶机出现出胶量不稳定问题时，怎么解决？深圳点胶机厂家 教你解决点胶机胶量不稳定问题：
当点胶机出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生，找到点胶机存在的问题所在便好下手解决问题了。
1.深圳点胶机进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，调到合适的压力也是非常重要的。
2.深圳点胶机压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少在60psi 以上以确保出胶稳定。
3.深圳点胶机最后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，深圳点胶机出胶时间越长出胶越稳定。
对于市场上深圳点胶机水平不一致的问题，点胶机用户在选购点胶机时就要对深圳点胶机厂家多考量了，一台优质的深圳点胶机决定产品点胶生产的效率，也影响产品点胶的质量和成本。