北二机床法拉克外圆磨床怎么操作

⑴ 外圆磨床上这三个旋转按钮是什么意思，操作杆又是干什么的

旋转第一个是空调风速的大小，一档，二档，三档，第二个是风向，吹面部或脚部，看箭头标示，半圆扇形那个是前挡风玻璃除霜，最右边第三个旋转红色和蓝色表示温度，制冷或制热。

⑵ 外圆磨床如何磨细长轴

主要就是要看几点：

1、看上工件时工件是否松紧合适，细长轴要稍顶紧点。顶上手转动有些阻力就可以，但要能转动，转不动。要磨就会产生磨偏的现像。

2、细长轴每三分之一上一个护架磨。进刀量保持二到三道左右。如果进刀时出现磨偏用表打看是否有掉动，可用手轻轻顶上，别用太大力。

3、手顶上看见一点点火花就可以。没一次磨圆也不要急。多走两次刀就可以了。但是随时打表看跳动。注意工差量。沙轮别走太快。要不容易跑偏不易修正。注意沙轮别修的太粗了。

(2)北二机床法拉克外圆磨床怎么操作扩展阅读：

如果磨削过程砂轮的跳动（振动）过大。磨削的轴会有振纹或是光洁度都有影响，最好使用例如台湾砂轮动平衡仪PY2700G的仪器测试。

看机床主轴振动多少。如果振动过大同时调试下动平衡例如北二机床外圆磨的振动值最好在0.5um以下最好。

中心架，分2个叉子，一个是顶，一个是托。托住先，然后随着产品中间大多少。就顶多少。托架要保持碰到产品。用力都不能太大!~我是专业生产细长轴的。

⑶ 法拉克数控加工中心的所有按键意思以及用途 哪位兄弟帮帮忙 刚入手急需这方面的认识 谢谢

不同机床厂生产的机床按键是不同的。有汉字、英文、图标。发一份英文的（机床操作按键，不是系统按键）：
1．CYCLE START 程序执行启动按钮(带灯)
自动操作方式时，选择所要执行的程序，按下此按钮自动操作开始，执行自动操作执行期间，按钮内指示灯点亮。
2．FEED HOLD进给保持按钮(带灯)
自动执行程序期间，按下此按钮，机床运动轴即减速停止。
3．MODE SELECT方式选择开关，选择机床的工作方式
1)EDIT：编辑方式
2)AUTO：自动方式
3)MDI：手动数据输入方式
4)JOG：点动进给方式
5)HANDLE：手摇脉冲发生器进给方式
6)RAPID：手动快速进给方式
7)ZRN：手动返回机床参考零点方式
8)DNC：DNC工作方式
9)TEACH.H：手轮示教方式
4，FEEDRATE OVERRIDE进给速率修调开关
以给定的F指令进给时，可在0—150％的范围内修改进给率。JOG方式时，亦可用其改变JOG速率。
5.BDT程序段跳步功能按钮(带灯)
自动操作时此按钮接通，程序中有“＼”的程序段将不执行。
6．SBK单程序段执行按钮(带灯)
自动操作执行程序时，每按一下CYCLESTART按钮，只执行一个程序段。
7．DRN空运行功能按钮(带灯)
自动或MDI方式时，此按钮接通，机床按空运行方式执行程序。
8．Z AXIS LOCK Z轴锁定功能按钮(带灯)
自动执行程序时，此按钮接通，可禁止Z轴方向的移动
9. MLK机床锁定按钮(带灯)
自动，MDI或JOG操作时，此按钮接通，即禁止所有轴向运动已(进给的轴将减速停止)但位置显示仍将更新M，S，T功能不受影响。
10. OPS程序段选择停功能按钮(带灯)
此按钮接通，所执行的程序在遇有M01指令处，自动停止执行。
11. E-STOP急停按钮
机床操作过程中，出现紧急情况时按下此按钮伺服进给及主轴运行立即停止，CNC进入急停状态。
12，MACHINE RESET机床复位按钮
机床通电后，释放急停按钮，如机床正常运行的条件均以具备，按下此按钮，强电复位并接通伺服。
13．PROGRAM PROTECT程序保护开关(带锁)
此开关处于“0”的位置可保护内存程序及参数不被修改，需要执行存入或修改操作时，此开关应置“l”。
14. TOOL UNCLAMP刀具松放按钮
手动工作方式下，按此按钮可卸下装于上轴上的刀柄。
15．WORK LAMP工作灯开关
16．RPM OVERRIDE土轴转速修调开关
可在50-120％的范围内修调以S指令给定的主轴转速
17. CW 主轴手动正转按钮(带灯)
19．STOP主轴手动停止按钮(带灯)
机床处于手动工作方式，并已有S指令输入的条件下，可使用以上3只按钮，主轴进行启，停操作，
20．COOL ON冷却泵启动按钮(带灯)
21，COOL OFF冷却泵停止按钮(带灯)
不论处于何种工作方式都可控制冷泵的启停。
22. AXIS SELECT手动进给轴选择开关
23. HANDLE MULTIPLIER手轮进给倍率开关,用于选择手轮进给的每格位置当量。
24．jOG+点动正向按钮
25. JOG-点动负向按钮
点动方式下，以上两只按钮与轴选择开关配合可点动移动各轴，ZRN方式下，JOG+用于相应轴回零操作。
26．MANUAI PELSE CENERTOR手摇脉冲发生器
手轮工作方式下，与轴选择开关配合可以手轮移动各轴。
27．发光二极管指示灯
1)MACHINE POWER (绿)机床电源接通指示
2)MACHINE READY (绿)机床强电复位指示
3)CNC POWER (绿)控制器电源接通指示
4)CNC ALARM (橙)控制器故障报警
5)SPINDLE ALARM (橙)主轴变频器报警
6)LUBE ALARM (橙)润滑泵液面低报警
7)AIR ALARM (橙)气压低报警
8)ATC ALARM (橙)自动换刀报警
9)X HOME (红)X轴机床回零指示
10)Y HOME (红)Y轴机床回零指示
11)Z H09田 (红)Z轴机床回零指示
12）HOME (红)第四轴机床回零指示

⑷ 数控外圆磨床（法兰克系统）怎样编程，和操作中常见的问题

编程的步骤有以下，常见问题有加工量太大用数控车毛坯太费时间等等。
代码：
G99
T0101 M3 S1000
G0 X78 Z2 M8
G1 Z0 F0.3
X-1 F0.2
G0 X78 W2
G71 U5 R1
G71 P10 Q30 U0.5 W0.1 F0.3
N10 G0 X6 S1500
G1 Z0 F0.15
X10 Z-2
Z-13
G2 X14 Z-15 R2
G1 X30
Z-26
X46
G3 X54 Z-30 R4
G1 Z-40
X74 Z-50
Z-60
N30 X78
G70 P10 Q30
G0 X100 Z100
T0202 M3 S300
G0 X0
Z2
G1 Z-50 F0.1
W0.5
G0 Z100
T0303 M3 S500
G0 X78
Z-60
G1 X2 F0.1
X78 F0.5
G0 X100 Z100 M5
M9
T0101
G0X100 Z200
M30
常见问题：一，加工量太大用数控车毛坯太费时间，二，工件外径过大，无法切断，三，用数控打眼，一次打下来容易断。

⑸ 北京第二机床厂所生产的M1432C万能外圆磨床换砂轮时怎样找静平衡，谁知道啊

先把砂轮平衡架调平，穿上平衡芯轴，微调砂轮法兰盘内的中心块。五分钟搞定!

⑹ 外圆磨床怎么操作

你说的外圆磨床是指无心外圆磨床还是其他的外圆磨床？具体什么型号？
我这有上海莱必泰机床的无心外圆磨床RCM10200操作培训手册，主要磨削轴承的（贯穿磨）。
还有美国进口的轴承外圆磨床（外圈外径和内圈滚道），单件磨削。
我自己编写的，可供操作人员，维修维护人员和工程师学习和培训。

⑺ 外圆磨床的操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必须根据说明书的要求，熟记各润滑部位，润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定进行给油保养。
3.开工前，应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录薄，对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。
4.开工前应对下列部位进行检查：
(1)油池中的油盆应达到规定的油面高度。
(2)调整皮带松紧度是否合适。
(3)防护罩和砂轮要装卡牢固，位里正确，防尘毡垫密贴良好。
(4)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，无短路，周围环境应清洁。
(5)按活塞杯外国磨床说明书规定的润滑处所，顺次注入润滑油。
(6)接通总电源，顺次启动油泵等电机，注意运转状态，发现异状，异者应立即关闭电源，经检查处理后方准开车。
(7)开动活塞杯外国磨床，空转3min，查看各部动作是否正常，音响是否正常，冷却液是否畅通。
(8)装卡砂轮前应防止砂轮受潮，砂轮应做静平衡试验。严禁砂轮有裂纹。
(9)装卡砂轮时，须在砂轮和压板间垫以0.5～1.0mm的纸垫，并用专用扳子均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。
(10)砂轮装好后应空载运转5min，操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用。
5.活塞杆的装卡必须符合规定，对因故中断加工的活塞杆，必须确认工作和磨床的状态正常后，方准开车。
6.加工活塞杆必须事先清除被加工外廓部位的油垢，黒污和灰尘等，根据工件的材质合理选用砂轮和磨削量，严禁磨削工件毛坯。
7.装卡和测量工件时，必须使砂轮退离工件和停车。工作与砂轮未离开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动进给。
8.工作时禁止操作者离开磨床。如因停电或其他原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。
9.磨床工作时，应注意各传动部分状态，如油温和油压是否正常；冷却液是否畅通准确地浇到工件上；油菜与电机的温度是否正常，有否异状异音有各操作手柄是否位置正确，各紧固件有否松动位移等。
10.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。
11.禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、矫直工件。
12.磨床发生事故后，应保持现场，切断电源，迅速报告，妥善处理。
13.工作完毕后，应将砂轮退离工件，切断总电源，各手柄放置在空位上。恢复磨床正常状态，做好日常保养。
14.认真填写交接班记录簿等有关记录。