机械加工设备发黑处理哪个好

① 氧化发黑和磷化发黑处理有什么不同

氧化发黑和磷化发黑处理不同点在于磷化发黑是不是用碱洗。氧化发黑，根据物质，用还原剂去洗。一般来说价格必须以物质而定。

氧化发黑：酸洗—水洗—水洗—发黑—水洗—热水洗—浸油/封闭。

磷化发黑：脱脂—水洗—酸洗—水洗—水洗—染黑—水洗—表调—磷化—水洗—热水洗—浸油/封闭。

发黑和发蓝只是叫法不同，其膜层成分主要为四氧化三铁。在不同的材质上有不同的颜色存在，一般较多看到的有：黑色，蓝黑色，蓝色，棕红色。颜色不同的主要原因是钢铁材质里的;碳，硅，锰，铬，镍等元素影响。

拓展资料

发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的温度较大，大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。

② 你好，请问机械零件的发黑处理有什么好处，如何发黑的

楼上回答不正确
传统的发黑处理都是工件加热后，进行油淬，使金属表面生成氧化膜即四氧化三铁，从而阻止金属内部氧化，达到防锈的目的。
近年来开发新的发黑工艺，使用氧化性化学药剂如磷酸盐等使工件表面氧化发黑，特点是不需要高温加热。一般为水沸腾的温度，这种方法叫煮黑。

③ 哪里处理模具发黑最好

1.发黑后的工件不进行浸油脱水处理会很快变色，甚至整体变为黄色（好似生锈）。因此，发黑后的工件一定要进行脱水处理（在脱水油中浸泡5-10分钟）。但既使已暂时变色的工件，浸油后仍会变黑。
2.发黑后的工件用一般油脂涂覆未进行脱水防护处理，使工件表面的水分子被封在油膜里面。时间一长易出现由里向外的生锈现象。
解决的办法是：使用专用的置换型脱水防锈油，它可将工件表面的水分子置换为油分子，从而避免工件由里向外生锈。脱水油的防锈期一般不少于180天，在北方干燥地区，防锈期会更长。没有脱水防锈油者可用煮沸的机油浸泡工件。
3.脱水油在使用过程中会不可避免的带入水份，它在油层底部会形成沉积水，工件在脱水处理时如果投在容器底部会置身水中，达不到脱水目的。
南利模具温馨提示（ www.nanli2011.com）：脱水油在使用时在容器中间最好设置一个隔离网。使工件在置入脱水油中时设法保证不接触容器底部的水层。长时间使用后的脱水油中水份含量会明显增加，在静置24小时后会沉积在容器底部。应及时将容器底部的水份放掉。如含水量过多时应更换新油。

④ 调质和发黑处理顺序

摘要 1.发黑主要是防锈，一种化学表面处理的方法，在零件表面形成一种致密的氧化膜，隔绝空气，起到防锈作用，常用于外观要求不高的零件，又称为发蓝。

⑤ 机械加工后对零件发黑是是什么工艺其具体操作过程,及其所起到的作用

零件在一种较高温度的化学药水里浸泡几小时后，表面会产生一层黑色似油漆的颜色。能有效的防止生锈，而且零件经过发黑后表面会有一定的硬度，如过精密零件需要发黑的，请注意发黑后零件尺寸会变大0.02MM左右，这是我发黑的经验。谢谢！

⑥ 机械加工中:表面发兰处理还是发蓝处理具体意思是

发蓝处理！就是钢材空气中加热，或者是侵入浓氧化性溶液中，在其表面形成一层致密的氧化物薄膜，对钢材的防锈和防氧化有很好的作用！~

⑦ 线切割加工的工件表面发黑，除了用酸洗（环保不让用酸）外还用什么办法

线切割加工的工件表面发黑，除了用酸（环保不让用酸）以外，还可以采用以下方法进行处理：1.机械滚光；2.机械或人工抛光；3.机械抛丸处理；4.喷砂处理。如果零件对表面光洁度和尺寸精度有要求，则只能采用机械或人工抛光处理。

⑧ 你还！看到你的回答知道你对表面处理很在行。 我想问的是黑色磷化与发黑的价格哪个更便宜。

这两种表面处理方法的价格差不多，但是它们的的作用是不一样的，黑色磷化是作为进一步表面处理的底层，比如喷漆喷塑等，还有就是作为下一步机械加工的润滑层以及短期的工序防腐层；而发黑处理是作为机械产品最终的表面处理层，例如枪支等类似的表面处理层，在发黑层上不需要再处理，确定表面处理层的作用后再选择表面处理方法，然后再比较成本（价格）。

⑨ 镀锡处理和发黑处理各有什么优缺点

机械金属件，表面处理，有的需要镀锡，有的需要发黑处理。
两种比较：
1。镀锡更加有利于焊接
2。镀锡耐腐蚀性能更加好！

⑩ 齿轮发黑处理好还是不处理好

齿轮发黑处理好，发黑处理可以防止氧化。发黑处理有两种，一种是普通黑化，另一种是高温黑化，也可以称为QPQ盐浴复合处理，精密五金复合硬化技术主要用于精密电子五金的表面硬化和防腐。

加工易变形的精密五金、精密模具和机械零件，可将变形控制在4um以内，实现产品不变形、不硬化。处理后的零件防锈能力更高，是镀锌件的几十倍，是发黑件的100多倍。

精密齿轮最终热处理采用高频淬火，使零件变形量减小。高频淬火后的齿面具有较高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限，而中心部分仍保持足够的塑性和韧性。为了减少变形。齿面高频淬火应采用较低的淬火温度和较短的加热时间，加热均匀，冷却缓慢。

齿轮铸造

齿轮铸件也被称为铸钢齿轮。这是因为大多数的齿轮都是由铸钢制造的。在此，我分享一些有关生产齿轮铸件和相关的热处理信息。齿轮铸件的重量通常从几公斤到数吨不等。

齿轮铸件的材料通常使用高碳铸钢，也有些使用含铬、镍、钼的合金钢，以达到很高的抗拉强度。通常大齿轮比小齿轮的物理需求低。

关于铸造工艺，通常地板成型工艺就适用并能满足正常需求。至于铸钢齿轮，如从动齿轮，齿轮和惰轮，使用石英砂的地板成型工艺是不错的选择。

因为齿轮的大多数的部位都需要加工。所以，你不需要使用更高的铸造工艺。此外，关于中、大型钢铸件，使用石英砂的地板成型工艺几乎是唯一的选择。