1. 超声波检漏仪的原理
超声波检漏仪是一种在移动扫查过程中,传感器检测到泄漏信号后,将它们转换成人耳可以听到的音频信号,并在彩色液晶大屏幕上同时显示出来。
超音波检测仪泄漏检测系统不同于特定气体感应器受限于它所设计来感应的特定气体,而是以声音来检测。任何气体通过泄漏孔都会产生涡流,会有超音波的波段的部份,使得超音波检测仪泄漏检测系统能够感应任何种类的气体泄漏。用超音波检测仪泄漏检测系统扫瞄,可从耳机听到泄漏声或看到数位信号的变动。越接近泄漏点,越明显。
2. 阀门内漏用超声波检测怎么操作
使用超声波阀门检测仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。
超声波阀门检测仪“接触模式”沿回路采集样本读数。检测人员能清楚地定义流动方向,更重要的是故障源,即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡,随着它们从压力侧到达无压力侧,它们依次“爆裂”。这些小爆炸产生超声波能量,很容易被超声波阀门检测仪的检测到。并且通过调节检测器的频率来消除干扰的超声波.
「阀门内漏、液压系统内漏检测方法」
1、 将仪器贴靠在阀门上游管线测定系统环境超声值。
2、 使用 超声波检测仪主机上的向上和向下箭头按钮调整仪器灵敏度,确保液晶显示屏上的箭头指针隐去,以测定系统背景信号,同时注意显示屏上的dB 读数
3、 将仪器贴靠阀门下游管线倾听泄漏信号。如果显示屏上的dB 读数小于或等于A 点读数,说明阀门没有泄漏现象;如果B 点的dB 读数相对于A 点有所增加,说明阀门泄漏。
4、 最后,将检测仪贴靠B 点之下的某处下游管线,进行泄漏点确认。如果阀门泄漏,C 点的dB 读数应小于B 点读数;如果C 点的dB 读数大于B 点读数,泄漏位置应该在管线的下游某处。
5、 如果阀门处于关闭状态,则几乎听不到声响。如果阀门处于打开状态,可以听到连续或间断的流动声音,这是介质流过阀体时发出的声音。
6、 水处理厂可以参照超声波检测仪的数字读数进行阀门检修后的校准和设置工作。水处理设 备的闸式阀的读数一般低于5dBμV。
3. 超声波检测仪的用途
超声波检测仪为超声波检出方式的泄漏检测仪, 可对空气、煤气、蒸气以及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查。如果与附属的信号发生器配合使用,还可对冰箱,密封容器,空调系统,轮胎,压缩机以及各种输液管道等的密封状态进行检查,是改善环境,节约能源的有力工具。
4. 数字超声波探伤仪操作步骤是什么
超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。
数字式超声波探伤仪通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声,然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并处理成图像。
超声波探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性;透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的,其应用目前还处于研制阶段;这里介绍的是目前应用最多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。
反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的,正如我们所知道,声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射,而且介质之间的差别越大反射就会越大,所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波, 超声波探伤仪 然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息(其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离,幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性),超声波探伤仪从而判断出该被测物体是否有异常。
在这个过程中就涉及到很多方面的内容,包括超声波的产生、接收、信号转换和处理等。其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体(比如石英、硫酸锂等),使其振动从而产生超声波;而接收反射回来的超声波的时候,这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理,超声波探伤仪最后形成图像供人们观察判断。
这里根据图像处理方法(也就是将得到的信号转换成什么形式的图像)的种类又可以分为A型显示、M型显示、B型显示、C型显示、F型显示等。
其中A型显示是将接收到的超声信号处理成波形图像,根据波形的形状可以看出被测物体里面是否有异常和缺陷在那里、有多大等, 超声波探伤仪主要用于工业检测;
M型显示是将一条经过辉度处理的探测信息按时间顺序展开形成一维的"空间多点运动时序图",适于观察内部处于运动状态的物体,超声波探伤仪如运动的脏器、动脉血管等;
B型显示是将并排很多条经过辉度处理的探测信息组合成的二维的、反映出被测物体内部断层切面的"解剖图像"(医院里使用的B超就是用这种原理做出来的),超声波探伤仪适于观察内部处于静态的物体;
而C型、F型显示现在用得比较少。
超声波探伤仪检测不但可以做到非常准确,而且相对其他检测方法来说更为方便、快捷,也不会对检测对象和操作者产生危害,所以受到了人们越来越普遍的欢迎,有着非常广阔的发展前景。
折叠特点
(1) 检测速度快,数字式超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录,有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度,因此检测速度快、效率高。
(2)检测精度高,数字式超声波探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别,其检测精度可高于传统仪器检测结果。
(3)记录和档案检测,数字式超声波探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。
(4)可靠性高,稳定性好。数字式超声波探伤仪可全面、客观地采集和存储数据,并对采集到的数据进行实时处理或后处理,对信号进行时域、频域或图像分析,还可通过模式识别对工件质量进行分级,减少了人为因素的影响,提高了检索的可靠性和稳定性。可以实现的功能主要有:
a. 自动校准:自动测试探头的"零点"、"K值"、"前沿"及材料的"声速";
b. 自动显示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值;
c. 自由切换标尺;
d. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
e. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能;
f. 探伤参数可自动测试或预置;
g. 数字抑制,不影响增益和线性;
h. 多个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;
i. 可自由存储、回放波形及数据;
j. DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
k. 自由输入各行业标准;
l. 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;
m. 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;
n. 增益补偿:表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;
所述以上功能都是模拟超声探伤仪无法实现的。
5. 超声波检漏仪是如何测试压缩空气存在泄漏情况呢
有泄露时会在漏点形成超声振动,就是检测这个判断的。
6. 超声波探伤仪怎么使用如何操作
超声波探伤仪在焊缝探伤中怎么用?
1、探测面的修整:应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm,(K:探头K值,T:工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如:待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。
2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。
3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。
4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。
5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。
6、对探测结果进行记录,如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定,来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷,向车间下达整改通知书,令其整改后进行复验直至合格。
7. 超声波检漏仪具体能应用于那些方面呢
超声波检漏仪 应用范围可检查气压系统, 测试 电信公司所用的压力电缆等。
8. 超声波泄漏检测仪的原理
用超音波检测仪泄漏检测系统扫瞄,可从耳机听到泄漏声或看到数位信号的变动。越接近泄漏点,越明显。若现场环境吵杂,可用橡皮管缩小接收区和遮蔽拮抗超音波。另外超音波检测仪泄漏检测系统的频率调整能力也使得背景噪音干扰减少。可检查气压系统,测试电信公司所用的压力电缆等。桶槽、管路、及软管都可借加压而检测。以及真空系统,涡流排气,柴油引擎燃料吸入系统,真空舱,船舶舱间,水密门,材料处理系统,压力容器及管道的内外气液泄漏等。
9. 超声波检漏仪的工作原理是什么呢
超声波检测仪
声波是物体机械振动状态(或能量)的传播形式。所谓振动是指物质的质点在其平衡位置附近进行的往返运动。超声波振动频率大于20KHz以上,超出了人耳听觉的上限(20000Hz),人们将这种听不见的声波叫做超声波。通常以纵波的方式在弹性介质内会传播,是一种能量的传播形式,其特点是超声频率高,波长短,在一定距离内沿直线传播具有良好的束射性和方向性。
中文名
超声波检测仪
外文名
supersonic reflectoscope
工作原理
如果一个容器内或管道内充满气体,当其内部压强大于外部压强时,由于内外压差较大,一旦容器有漏孔,气体就会从漏孔冲出。当漏孔尺寸较小且雷诺数较高时,冲出气体就会形成湍流,湍流在漏孔附近会产生一定频率的声波,声波振动的频率与漏孔尺寸有关,漏孔较大时人耳可听到漏气声,漏孔很小且声波频率大于20kHz时,人耳就听不到了,但它们能在空气中传播,被称作空载超声波。超声波是高频短波信号,其强度随着传播距离的增加而迅速衰减。超声波具有指向性。利用这个这个特征,即可判断出正确的泄漏位置
超声波检测仪泄漏检测系统不同于特定气体感应器受限于它所设计来感应的特定气体,而是以声音来检测。
任何气体通过泄漏孔都会产生涡流,会有超音波的波段的部份,使得超音波检测仪泄漏检测系统能够感应任何种类的气体泄漏。
用超声波检测仪泄漏检测系统扫描,可从耳机听到泄漏声或看到数位信号的变动。越接近泄漏点,越明显。 若现场环境吵杂,可用橡皮管缩小接收区和遮蔽拮抗超音波。
另外超音波检测仪泄漏检测系统的频率调整能力也使得背景噪音干扰减少。 可检查气压系统,测试电信公司所用的压力电缆等。桶槽、管路、及软管都可借加压而检测,以及真空系统,涡流排气,柴油引擎燃料吸入系统,真空舱,船舶舱间,水密门,材料处理系统,压力容器及管道的内外气液泄漏等。
10. 超声波测漏仪介绍求帮忙
超声波测漏仪大抵分为三类,比较简单的是利用声音来判断泄露,第二类是可以通过数字来判断,现在好像出来了第三代的LKS1000可视化超声波测漏仪,不仅能听声音看数字还能直接出现图像,有故障直接有指示,希望能帮到你。