法格系统机床参数怎么找

『壹』 fanuc的参数有几种啊怎么进入呢

FANUC参数种类丰富又CNC参数、PMC参数、PLC（梯形图）等。

CNC参数是数控机床的灵魂，数控机床软硬件功能的正常发挥是通过参数来“沟通”的，机床的制造精度和维修后的精度恢复也需要通过参数来调整，所以，如果没有参数，数控机床就等于是一堆废铁，如果CNC参数全部丢失，将导致数控机床瘫痪。

数控系统中有关伺服控制的参数较多，不同CNC生产厂家的数控系统在参数名称、种类及功能上不尽相同。参数设置的正确与否将直接影响进给运动的精度和稳定性，对于没有经验或权限的用户，禁止随意调整这些参数，否则容易造成数控机床不能正常工作。

数控机床有两个操作面板。一个是系统操作面板，一个是机床操作面板。

左面部分就是系统操作面板，它是系统生产厂家生产系统时设计制作的。它是系统整体的一部分。使用系统操作面板可以进行程序的编制、参数的修改、梯形图的编辑等操作。

右面部分是机床操作面板部分。它是机床生产厂家根据机床的使用功能以及机床所使用的数控系统功能设计的，它有对数控系统操作的选择功能键（如MDI键，当修改系统参数时需要选择此键），有对机床部件的操作功能（如水泵的开关，刀架刀号位置的选择等等）。

FANUC数控系统有多种参数，如系统参数、K参数、D参数等等。如果要修改系统参数，就必须要打开系统参数修改开关。

(1)法格系统机床参数怎么找扩展阅读：

FANUC公司目前生产的数控装置有F0、F10／F11／F12、F15、F16、F18系列。F00／F100／F110／F120／F150系列是在F0／F10／F12／F15的基础上加了MMC功能，即CNC、PMC、MMC三位一体的CNC。

数字伺服伺服的连接分A型和B型，由伺服放大器上的一个短接棒控制。A型连接是将位置反馈线接到cNc系统，B型连接是将其接到伺服放大器。0i和近期开发的系统用B型。

o系统大多数用A型。两种接法不能任意使用，与伺服软件有关。连接时最后的放大器JxlB需插上FANUC（提供的短接插头，如果遗忘会出现＃401报警。

另外，荐选用一个伺服放大器控制两个电动机，应将大电动机电抠接在M端子上，小电动机接在L端子上．否则电动机运行时会听到不正常的嗡声。

『贰』 FANUC数控机床参数丢了怎么办

没有备份么？有备份回传啊。
要是没有的话，只能向机床厂家提出技术支持服务了。
在保修时间内还好，要是在保外的话，花钱那就太冤枉了。

『叁』 FANUC系统的数控车床如何设置过行程参数，详细点，顺便再问下如何解锁图形模拟

MDI方式下，
OFF/SETTING的设置画面
参数写入设1（可写）
SYSTEM的参数画面
输入参数号1320
执行NO检索找到参数1320号
修改参数值，
修改完后，参数写入改为 0 。
按复位键。

1320号参数（正向行程软限位） 和1321参数号（负向行程软限位）。（软限位值是以回零参考点为基准的）。

『肆』 fanuc 系统数控车床如何进入D参数

系统

-

PMC(PMC维护)

-

数据（选项-缩放）

『伍』 我想请问你数控机床FANUC系统哪些参数是最重要的，怎么设置这些参数

1、回零参数
2、限位参数
3、第二参考点参数
4、准停参数
等等，以上为同一型号机床个性化的参数
所有参数都很重要，一般是默认的。根据机床的配置特点设置

『陆』 法兰克系统数控车床参数怎么输入

在录入方式下。然后打开参数开关。进入参数进行修改就好了。完成后关闭。重起机床。

『柒』 发那科 fanuc oi-md数控系统 找不到编号为14885的系统参数，怎么办

WIN PCIN 软件使用:
电脑FANUC数控车床数据传输
．设置BEIJING FANUC Oi-MD 数控系统通讯操作：1. 参数：20号参数改1
2. 按MDI键3. 按SYSTEM键 4. 按参数键5. 按＞两现 ALL IO6. 按ALL IO键
7. 参数改列：
I/O CHANNEL 1
DEVICE NUM 0
BAUD RATE 4800
STOP BIT 2
NULL INPUT （EIA） NO
TV CHECK（NOTES） ON
TV CHECK OFF
PUNCHCODE ISO
INPUTCODE ASCII
FEED OUTPUT FEED
EOB OUTPUT LFCRCR
8．按编辑键 9．按PROG键 10．按DIR键 11．输入程序号 12．按＞两现READ
13．按READ键 14．按执行键 15．电脑输
二．电脑输入/输设备参数设置:
1．设置 流控制NONE
2．程序设置 程序复制软件文件框内进行保存
3．打程序
4．输程序
通讯电缆接线图:
9 针孔式插 25针针式插
146 短接 6820短接
2 --------------- 2
3 --------------- 3
5 --------------- 7
78 短接 45短接
防止信号干扰数据传输线要良屏蔽层屏蔽层两端焊接插金属外壳
二、PCIN端设置：
COM NUMBER 1,BAUDRAIE 4800(传输波特率),PARTIY EVEN ,2 STOP BITS,7 DATA BITS,X ON/OFF SETUP>XON/XOFF ON (若设OFF,能传能传进)XON Character:11 XOFF Character:13 DONT WAIT FOR XON DONT SEND XON,END_W_M30 OFF, TIMEOUT 0S, BINFINEOFF ,TURBOMODE OFF,DONT CHECK DSR
三、(FANUC 0 系统设置)：
TVON=0(进行TV检测)
ISO=1(ISO代码)
I/O=1(传输使用通道1)
PRM002#=1****0*1
PRM012#=1****0*1(停止位2,接口,同步孔输)
PRM038#=10******(外用I/O装置计算机)
PRM552#=10
PRM553#=10(前三项传输波特率,104800bps,119600bps,1219200bps)
四、数据传输:
1.CNC 传输PC：
零件程序:
(1)启PCIN软件,选择DATA_OUT,输入存盘路径及文件名车.
(2)机床端EDIT式>按PRGRM键>输入O-9999>按OUTPT键即.
参数:
(1)启PCIN软件,选择DATA_OUT,输入存盘路径及文件名车.
(2)机床端EDIT式>按PARAM键>按参数软键>按OUTPT键即.
诊断数据:
(1)启PCIN软件,选择DATA_OUT,输入存盘路径及文件名车.
(2)机床端EDIT式>按PARAM键>按诊断软键>按OUTPT键即.
偏置量:
(1)启PCIN软件,选择DATA_OUT,输入存盘路径及文件名车.
(2)机床端EDIT式>按OFSET键>按OUTPT键即.
2.PC传CNC：
零件程序:
(1)启PCIN软件.
(2)机床端EDIT式>按PRGRM键>按INPUT键.
(3)PCIN软件端选择DATA_IN车,输入要传输文件路径及名称车即.
其 ： 参数、诊断数据、偏置量传要其自相应主画面按INPUT键再重复（3）步即
DNC式程序传进CNC边传输边加工

『捌』 懂发格数控系统的进来

问题1，是什么系列的这个从图片上无法识别，系统一通电时会出现LOGO fagor8055或者fagor其它数字，而这便是法格系统中的那一系列。M是加工中心，铣床.T是车床类。
问题2，系统还是不错的，就我所知用于精雕机床，木工机床比较多，不过在国内客户中没有FANUC，三菱，西门子知名。其伺服控制器和电机与西门子风格一样。一种人机对话式数控系统，其主要特点是无须采用 代码编程，可将零件图中的数据通过人机交互图形界面直接输人系统，从而实现编程，俗称傻瓜式数控系统。
问题3，使用RS232传输，法格官网有专用通讯软件下载，软件名为windnc5.2汉化版。启动软件后点击设置-新建-会出现一设置传输端口参数如名字，系统型号，连接类型，连接端口，连接波特率设置好--点击OK。机床系统内的参数通常不用调整，当然你要调整的话，最好查看一下法格系统手册，手册有相关说明，我在这里因系统不确定不好提供。
问题4，编程与操作方面，编程的话问题不是很大，编程软件后处理选择fagor后处理，处理后程式便是法格所能执行的程式，不同之处是因为法格系统跟西门子系统一样是欧洲标准与FANUC之类的亚洲标准不一样。有一些代码，固定循环指令不一样。编程举例铣削固定循环。绝对式编程： T2 D1 M6 S1000 M3 M8 M41 G0 G90 X0 Y0 Z25 F200 N10 G99 X15 Y15 G82 Z1 I-20 D1 B4 H3 C1 J3 K1 R0.8 L3 N20 X45 Y45 N30 G98 X85 Y85 M30 增量式编程： T2 D1 M6 S1000 M3 M8 M41 G0 G90 X0 Y0 Z25 F200 N10 G99 G91 X15 Y15 G82 Z-24 I-21 D1 B4 H3 C1 J3 K1 R0.8 L3 N20 X30 Y30 N30 G98 X40 Y40 M30。
我个人建议你去法格官网下载一些手册和通讯软件，再去一些论坛下载法格程式后处理程式。有什么疑问可打法格中国这边的服务电话（可以在官网查询到）。

『玖』 法兰克系统怎么改机床参数快数移动，机床移动不要太快了。

太快第一可以调快速倍率，有x0.x10.x100.x1000四个按键，可以调，如非要改参数首先打开参数开关，一般在设置里面，然后安参数键，找到xz轴的快速移动速率，在安目录或MDI键就可以改参数了，