大型门座机镗孔用什么机床

A. 用车床可以镗孔吗车床镗孔和镗床镗孔有什么区别呢车床镗孔和车内孔有什么区别呢谢谢

用车床可以镗孔。（车和镗的区别是，车是工件转，刀不转；镗是工件不转，刀转。）这种说法并是绝对的，本来运动就是相对的只是概念上的不同，理论上区别不大只是因为机床结构不同形式不同而已，车床镗孔可以是刀具旋转也可以是工件旋转，镗床镗孔只能是刀具工件不转。

B. 国产T716立式镗床最大镗孔长度是多少mm

最大镗孔长度是160mm
名词解释
镗床
主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。
结构特点
1、以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削，是金属切削加工中最重要的内容之一。尽管仍有采用镗模、导套、台式铣镗床后立柱支承长镗杆或人工找正工件回转180°等方法实施长孔镗削的实例，但近些年来，一方面由于数控铣镗床和加工中心大量使用，使各类卧式铣镗床的坐标定位精度和工作台回转分度精度有了较大提高，长孔镗削逐渐被高效的工作台回转180°自定位的调头镗孔另一方面形床身布局之普通或数控刨台式铣镗床的大量生产和应用，从机床结构上使工作台回转180°自定位的调头镗孔，几乎成为在该种机床上镗削长孔的唯一方法。
2、立柱送进调头镗孔的同轴度误差及其补偿

影响铣镗床调头镗孔同轴度的主要因素与台式铣镗床一样，也是工作台回转180°调头的分度误差da和为使调头前已镗成的半个长孔d1轴线，在调头后再次与镗轴轴线重合而镗削长孔之另一半孔d2，所需工作台横（x）向移动Lx=2lx的定位误差dx2。而且工作台回转180°前后，台面在xy坐标平面内产生的倾角误差df，在yz平面内产生的倾角误差dy及在y向产生的平移误差dy，也同样是刨台式铣镗床调头镗孔同轴度的重要影响因素。但镗轴轴线空间位置对调头镗孔同轴度的影响，通常用立柱送进完成孔全长镗削的刨台式铣镗床，与通常用工作台纵移送进的台式铣镗床有明显的不同。
3、镗轴送进时立柱纵向位置的合理确定
当碰到特定情况，铣镗床必须把立柱固定在纵向床身上的一个合适位置，而用镗轴带着刀具伸出作为镗孔的送进形式时，镗轴轴线与被镗孔名义轴线在xz平面内的交角误差db，在yz平面内的交角误差dg，与台式铣镗床一样，对调头镗孔的同轴度都有重要的影响，并且随着镗轴送进长度的增加，镗轴自重引起之镗杆下挠变形，也对调头镗孔的同轴度产生较大影响。与台式铣镗床所不同的是，刨台式铣镗床的镗轴伸出镗孔时，可纵向移动的立柱必须固置在纵床身上一个确定的位置，并且重要的是这个确定位置可以且应该被选择。
4、镗床上刀具位置的合理确定
在镗床上采用立柱送进调头镗孔时，装夹在镗轴之刀杆上的镗刀，其沿Z向的合理位置，一方面要满足刀尖回转中心至主轴箱前端面的距离稍大于孔全长的一半（再小将不能把长孔镗通，过大则镗轴刚度下降）；另一方面还要满足把刀具刀尖的回转中心，置于镗轴轴线与立柱纵移线的交点O上等等。

C. 在车床上镗孔和在镗床上镗孔有什么区别

车床镗孔装夹是圆的或规则等边的方便，其它不规则的零件需做特殊的工装，镗床对不规则的或大的箱体类的车床难加工或不易加工的工件能很好加工。

主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。

使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。

D. 加工中心镗孔的具体是怎么动的

镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。

加工特点：加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。

(1) 卧式镗床

是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工，镗孔精度可达IT7，表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um.卧式镗床的主参数为主轴直径。

(2) 坐标镗床

坐标镗床是高精度机床的一种。它的结构特点是有坐标位置的精密测量装置。坐标镗床可分为单柱式坐标镗床、双柱式坐标镗床和卧式坐标镗床。

单柱式坐标镗床：主轴带动刀具作旋转主运动，主轴套筒沿轴向作进给运动。特点：结构简单，操作方便，特别适宜加工板状零件的精密孔，但它的刚性较差，所以这种结构只适用于中小型坐标镗床。

双柱式坐标镗床：主轴上安装刀具作主运动，工件安装在工作台上随工作台沿床身导轨作纵向直线移动。它的刚性较好，目前大型坐标镗床都采用这种结构。双柱式坐标镗床的主参数为工作台面宽度。

卧式坐标镗床：工作台能在水平面内做旋转运动，进给运动可以由工作台纵向移动或主轴轴向移动来实现。它的加工精度较高。

（3）金刚镗床：特点是以很小的进给量和很高的切削速度进行加工，因而加工的工件具有较高的尺寸精度（IT6），表面粗糙度可达到0.2微米。

E. 关于镗孔的机械设备选择问题

要修复的工件可以活动，也就是在能搬动的情况下，因为车床使用要求工件在旋转，实现自动车削，这样的工件可以用车床加工。如果工件不能移动这样的孔径要修复就要是用移动式镗床也叫便携式镗孔机 可以机械移动镗刀撤销

F. 制作车削件时用的镗孔是什么

用旋转的单刃镗刀把工件上的预制孔扩大到一定尺寸，使之达到要求的精度和表面粗糙度的切削加工。镗削一般在镗床、加工中心和组合机床上进行，主要用于加工箱体、支架和机座等工件上的圆柱孔、螺纹孔、孔内沟槽和端面；当采用特殊附件时，也可加工内外球面、锥孔等.是指对已有的铸造、锻造或钻出来的孔进行进一步加工，主要的目的是；加大孔径，镗孔和镗口可以近似的理解为钻孔镗是特指内部是中空的部件，比如钢管，一面钻穿，另一面不钻提高孔表面精度或降低表面粗糙度。镗孔指的是上面讲的加工工艺，过程。不是指具体的加工件或机床上的某一位置。一般的镗孔在普通车床上就可以做，要求高一些的就要要镗床上来完成了。

G. 数控车床 镗孔

你没做过数控车床吗？直径40的孔已经比38大了,那怎么镗啊？把38的孔镗成40的孔可以，FANUC系统程序可以这样编
T0101;
G97 M03 S500;
G00 G40 G99 X36.0 Z50.0;
Z1.0 M08;
G90 X39.8 Z-3.95 F0.2;
G90 X40.0 Z-4.0 F0.2;
G00 Z50.0 M09;
G28 U0 W0 M05;
M30;

H. 钻,扩钻,铰,镗的区别 以及个安装在什么机床上

钻孔就是在工件上打孔，有时因为钻孔不可以一步到位，所以需要扩孔，为了增加精度就需要采用铰孔，增加更大的精度就需要镗孔，钻，扩，铰在一般机床就可以，如果是深孔需要镗孔，就必须在深孔钻镗床上镗孔。

I. 普通车床镗孔

不管老板懂不懂，你尽你最大的能力去做，我不知道为什么你说的尾座不稳定而带来尺寸不稳定？难道你把镗杆直接装夹在尾座体上，用尾座体镗孔？如果尾座体不稳定，你可以尝试调试一下尾座垫于机床导轨接触的2个面的，或者用定位的方法，每次都用同样的方法加紧尾座，（尾座体于主导轨的接触的面，能发生变化的几乎不大，一般很有可能是侧导轨于尾座垫的接触，由于长期磨损造成了变形，但如果你定位在一定的范围，也可以避免误差的)这样也可以最大限度的控制尺寸。不知道我的提示能给你帮助不?如果可以使用托板加工，不必用尾座要轻松些，你可以尝试做一个大点的伸长刀杆，这样装夹刀具和更换要容易，尺寸也好控制。不要头痛，灵活应对吧，

J. 这是什么机床

这是机械加工用的镗床，看到是挺大的，但我不知道是什么型号的，镗床的用途是镗孔的，也可以镗孔的端面的，我这个厂里有二台镗孔，样式差不多