怎么升级机床

⑴ 普通机床的改造，数控机床改造方法，怎么改造普通机床

机床数控改造的意义 1)节省资金。机床的数控改造同购置新机床相比一般可节省60%左右的费用，大型及特殊设备尤为明显。一般大型机床改造只需花新机床购置费的1/3。即使将原机床的结构进行彻底改造升级也只需花费购买新机床60%的费用，并可以利用现有地基。 2)性能稳定可靠。因原机床各基础件经过长期时效，几乎不会产生应力变形而影响精度。 3)提高生产效率。机床经数控改造后即可实现加工的自动化效率可比传统机床提高3至5倍。对复杂零件而言难度越高功效提高得越多。且可以不用或少用工装，不仅节约了费用而且可以缩短生产准备周期。

⑵ 如何开发数控机床的系统

我是数控机床厂家，我跟多家系统厂家技术人员有沟通，我来回答：
开发机床数控系统至少分两种：一种是开放式数控系统的完全开发，一种是集成式数控系统的二次开发；
开放式数控系统，像运动控制卡，卡厂家有写接口API，需要自己开发界面、功能、逻辑。一般用C语言，C++，VB、C#等。数控系统中的“数控”，指G00，G01，等，也称编码器，在开放式数控系统中原本是没有的，需要自己写编码器。其次插补功能，如G01、G02、G03及样条插补等需要自己写算法。这个算法不仅难，而且是系统厂家的核心优势，没有厂家会指导你。
集成式数控系统的二次开发，是一种比较快速的开发方式。G码编译器、插补已经写好了。只需要在其基础上开发自己的功能即可。目前一线品牌都支持开次开发，如西门子、法兰克，国内的新代等。这种开发方式，硬件成本较高，但可以快速开发新机型，发布到市场上，缩短产品周期，并实现系统层面的创新。

我们公司有个技术人员，使用运动控制卡，前后开发了14年。每一次出机，发现问题，修正问题，如此循环才有条件写出一个相对稳定并被认可的控制系统。
如何开发数控系统，模式，模型很重要：你需要开发一个初级版本，应用到机床上，卖出去，收集客户建议，再修改，升级。不要想着一年两年短时间内，在没有市场反馈的情况写出好的系统。
另一方面，我认识一个同行，写软件的。后来进入机床行业，因为开发一套系统，实现8轴联动，机床根本不愁卖，目前其公司成立三年，已经出口到了全球。风光的背后，是十多年的时间写的控制系统。

⑶ 数控机床维修改造有什么必要性和可行性

我国从上世纪80年代初即已开始大规模应用数控机床，有诸多因素需要对现有的机床进行维修及数控化升级改造：
1、在许多行业中，这些数控设备均处于关键的工作岗位，有些机床长期运转甚至超负荷使用，同时又缺少认真的维修与保养，造成机床严重磨损，精度丧失；
2、由于使用人员及产品结构的改变，或由于技术力量不足而被长期闲置，有些数控机床需要使用时却发现机床不能使用；
3、由于新产品制造的需要，原有数控机床的性能已经不能满足使用要求，急需更新升级改造；同时由于计算机技术的飞速发展，数控系统、驱动系统的产品更新加快，需要更新数控系统。
这是一批很大的设备存量资产，修好了就是财富。只要找出主要的技术难点，解决好关键技术问题，就能以最小的投资盘活最大的存量资产，即可争取到最大的经济效益和社会效益。尤其对引进的CNC机床，已经花费了几十万到上千万美元，若在出现故障后不能及时维修、排除故障，就会造成较大的经济损失。数控机床维修、升级改造与购买新机床相比，只需花费购买相同新机床30%以下的费用即可获得相同的使用效果，因此，机床的数控维修改造具有很多优势。
数控机床维修改造的目标，主要是对机床存在的故障部分进行诊断并恢复；也可以在普通机床上加数控系统，改造成NC机床或CNC机床；也可以进行机械及电气部分的改造，以便提高机床的精度、效率或自动化程度；还可以在原有性能的基础上进行技术更新或技术创新，及时地提高设备的水平和效率，提高设备质量和档次，将旧机床改造成当今水平的机床等。
数控机床维修改造实施首先要进行技术可行性分析和经济可行性分析。要从该机床在本单位产品制造中的地位和重要程度来分析改造的价值；从该机床的投入产出率估算，是否能较快收回投资，是否能迅速产生较好的效益；机床改造后提高了机床精度，增加了功能，是否能使本单位产品提高水平，或者有利于开发新产品，从而获得附加效益等。同时，要进行技术方案的准备工作。
1、机械及液压系统
检测目前机床的精度、机械传动链的状况、滚珠丝杠和导轨的状况、有无重大故障等，以确定机床维修改造方案(大修或项修)。如果是非数控机床要改为数控机床，首先要考虑机械改装的可行性，最重要的是导轨的形式及滚珠丝杠的安装、再有就是机械传动机构的传动间隙与传动刚度是否符合数控机床的要求。
2、电气系统
根据机床的状态及工艺要求来选择数控系统。在详细了解目前使用较多的数控系统的特点、性能价格比及机床的功能要求等指标的基础上，选择一个比较适合的数控系统，并确定是否更换驱动系统，做到既能满足机床全部功能要求又不提高标准。
对于外围电路，改造可采取的方案有两种：“接口型改造”，即保留外围继电器电路，只对NC、PLC进行改造，新PLC不参与外围电路控制，只处理NC所需的指令信号。此方案改造设计、调试工作量较小。另一种是“彻底改造”，在继电器逻辑较复杂，故障率较高，又有清楚逻辑图的情况下，可用新NC所带的PLC将外围电路全部改造，简化了外围电路，又合理利用了PLC的控制能力。此方案可简化硬件电路，提高可靠性。

⑷ 机床的精度是怎么提高的，，就是说本来世界上精度最高的机床的精度是1MM但后来的精度提高到了0.01MM中间的

由于大规模工业化生产和产品互换性的要求，工厂需要一代更比一代高精密的机床，设计者为满足市场的需求不断设计出更加合理机械构造，加工者也在需求的压力下以精工细雕方式满足用户的要求，由于加工手段不断改进，加工工艺不断先进，使机床精度不断提高，由于现在电脑技术的出现使机床制造业有了突飞猛进的发展，更加智能化，柔性化。于是有了更加高精度的机床。由于实现自动测量、自动调整、自动换刀，自动换工件，高精度的自动车床出现了。
总之，机床的先进和高精度是需求带来的，没有需求就没有机床的进步和发展。

⑸ 什么样的机床适合数控化升级再制造

数控机床在加工精度、自动化程度、生产效率、劳动强度等诸方面都有普通机床无法比拟的优势，但购买新的数控机床特别是大型数控机床费用很高，常使许多用户望而怯步，特别是像我国这样的发展中国家资金有限，因而，大多数机械工厂想买而又买不起数控机床。如何用比较少的投入获得数控机床，就是一个值得探讨的问题。能不能不买新的数控机床而对原有的机床进行升级改造，使之变成数控机床呢？回答是肯定的。

数控改造至少有五大好处：数控改造投资额小、交货期短。同购置新机床相比，一般可以节省60％～80％的费用，改造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造，只需花费新机床购置费用的三分之一，交货期短。但有些特殊情况，如高速主轴、托盘自动交换装置的制作与安装过于费工、费钱，往往改造成本提高2～3倍，与购置新机床相比，仍可节省投资50％左右。

最后，更有利于使用与维护。由于用户、维修人员不仅可以直接参与改造方案的制定，而且可以参与改造的全过程，可以直接获取各种技术信息，更深入地掌握机床的结构及性能特点，从而增强使用与维修的主动能力。数控改造可充分利用现有的条件。可以充分利用现有地基，不必像购入新设备时那样需重新构筑地基。

数控化升级需要注意的问题：

什么样的机床适合数控化升级再制造？经验证明，立卧式车床(特别是大型立卧式车床)、龙门铣升级数控龙门铣、龙门刨升级数控龙门铣、卧式镗铣床升级数控卧式镗铣床、立卧式磨床升级数控磨床的改造效果比较理想。

数控升级改造必须首先对机床机械部分进行再设计再制造，使其达到数控化的要求。只简单地增加伺服电机和数控系统是达不到升级目的的，为此一般要做如下工作：

用滚珠丝杠更换原梯形丝杠，提高精度，减少摩擦；修磨刮研导轨并贴塑或直接采用直线滚动导轨；精化主轴系，提高主轴精度；设计自动冷却排屑系统，提高机床自动化程度；必要时增加换刀机构——刀库机械手；设计制造自动润滑系统。

改造中要确定和选择数控系统和伺服系统。数控系统的功能不是越多越好，功能多的系统价格一般也更贵。要根据需要选择国产系统与进口系统。应承认，当前国产系统与进口系统尚有差距，对大型高精度设备一般选进口系统为好。但近几年国产系统已有长足进步，对一般车床、铣床已能可靠使用。伺服电机应首先选择交流伺服电机。

对再制造数控升级承包公司的选择也非常重要。要选择经过资质认证的公司，当前再制造行业还很不规范，同一台机床改造不同的公司要价相差很大，有时差别高达2-3倍；应勘查承包公司的已有业绩；要到承包公司现场勘查，那些没有固定场地，没有稳定技术队伍的公司是搞不了再制造的。一个好的再制造企业，要有很强的机电设计能力，要有一定的加工制造能力。

⑹ 摩尔庄园的机械工坊怎么升级

机械工坊升级路线：

建议先将机械工坊本体升级，将初级工坊升级为中级工坊。

工坊升级后，收集材料建铜矿炉和二代机床。

然后将中级工坊升级到高级工坊。

然后工坊升级后，收集材料建金矿炉和第三代机床。

游戏看点

在游戏中，将会让玩家扮演的小摩尔将在一个全新的山谷中，一边齐心协力开垦荒地，一边要防御外来的攻击，来经营起另一个与网页版摩尔庄园不一样的崭新的摩尔庄园。

就像一般的冲撞经营游戏一样，玩家可以种植作物并于固定时间后收成，一边建设村庄的各式各样设施，并用装饰物品让村庄显得热闹蓬勃，同时，菩提大伯和乐乐侠也会带领著大家重新创造一个新的摩尔庄园。

在经营跟种植的额外时间，玩家可以去拜访好友的庄园，或是游玩游戏内附的小游戏，可以解锁其余的新项目。

⑺ 有关机床数控化改造方案的几点建议

现在越来越多的企业都感觉到原有的普通机床已越来越不能适应目前市场竞争激烈、高效率和多变的要求，所以，数控机床已越来越受到市场的青睬。数控机床加工零件不仅效率高，能多变，而且，只需对程序进行修改，就可以满足客户的加工要求。但为了节省资金，不淘汰原有的普通机床设备，如何对原有机床加以改造，既节约成本，又能具有数控机床性能，满足生产的需要呢？下面为您介绍有关机床数控化改造方案的八点建议。
（1）纵、横向齿轮箱和丝杠全部加防护罩，以防脏物、油污和切屑等进入，机床整体也要加装防护罩，以防止加工过程中的切屑飞溅伤人；
（2）拆除原车床的纵向和横向丝杠光杠、溜板箱及挂轮箱中的齿轮，用滚珠丝杠替换原有普通滑动丝杠，将选取的纵向滚珠丝杠副通过托架安装在原溜板箱与床鞍连接的部位上，纵横向滚珠丝杠两端尽可能利用原固定和支承方式。为便于安装滚珠丝杠副，丝杠采用分体式，用套简联轴器实现刚性联接；
（3）横向驱动电机及齿轮减速器安装在床鞍的后部（相对操作者），纵向驱动电机及齿轮减速装置安装在机床的右瑞，靠近尾座的位置；
（4）要实现自动换刀，需拆除原手动刀架，在小拖板上安装数控转位刀架；
（5）为了使改造后的车床能够加工螺纹，需要加装主轴脉冲编码器，以实现对主轴转速的同步检测，编码器安装在挂轮箱内；
（6）为使加工过程中不超程，纵横向要安装行程限位开关；
（7）为实现回参考点的动作，必须在纵横向安装接近开关；
（8）考虑到改造的成本，尽可能采用可靠性高的经济型数控系统。
以上是对普通机床进行数控化改造的八种方法的简要介绍，普通机床经过数控化改造后，可以大大地提高传动进给精度，从而提高机床的加工精度；还可以拓宽普通机床的加工范围，延长机床的役龄；普通机床的数控化改造将在很大程度上盘活企业的固定资产、提高劳动效率，用较少的资金，将普通机床改造升级为数控机床，带来可观的经济效益，为提高企业的竞争力做出贡献。

⑻ 摩尔庄园机械工坊怎么升级

机械工坊可能是像加工厂那样升级，也可能是接订单增加经验升级。