数控机床单段跳段是什么作用

A. 请问数控机床由那几部分组成，各部分的作用是什么

数控机床有由以下部分组成
一、程序编制及程序载体
数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上，确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置，即零件在机床上的安装位置；刀具与零件相对运动的尺寸参数；零件加工的工艺路线、切削加工的工艺参数以及辅助装置的动作等。得到零件的所有运动、尺寸、工艺参数等加工信息后，用由文字、数字和符号组成的标准数控代码，按规定的方法和格式，编制零件加工的数控程序单。编制程序的工作可由人工进行；对于形状复杂的零件，则要在专用的编程机或通用计算机上进行自动编程（APT）或CAD/CAM设计。
编好的数控程序，存放在便于输入到数控装置的一种存储载体上，它可以是穿孔纸带、磁带和磁盘等，采用哪一种存储载体，取决于数控装置的设计类型。
二、输入装置
输入装置的作用是将程序载体（信息载体）上的数控代码传递并存入数控系统内。根据控制存储介质的不同，输入装置可以是光电阅读机、磁带机或软盘驱动器等。数控机床加工程序也可通过键盘用手工方式直接输入数控系统；数控加工程序还可由编程计算机用RS232C或采用网络通信方式传送到数控系统中。
零件加工程序输入过程有两种不同的方式：一种是边读入边加工（数控系统内存较小时），另一种是一次将零件加工程序全部读入数控装置内部的存储器，加工时再从内部存储器中逐段逐段调出进行加工。
三、数控装置
数控装置是数控机床的核心。数控装置从内部存储器中取出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序，经过数控装置的逻辑电路或系统软件进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种控制信息和指令，控制机床各部分的工作，使其进行规定的有序运动和动作。
零件的轮廓图形往往由直线、圆弧或其他非圆弧曲线组成，刀具在加工过程中必须按零件形状和尺寸的要求进行运动，即按图形轨迹移动。但输入的零件加工程序只能是各线段轨迹的起点和终点坐标值等数据，不能满足要求，因此要进行轨迹插补，也就是在线段的起点和终点坐标值之间进行“数据点的密化”，求出一系列中间点的坐标值，并向相应坐标输出脉冲信号，控制各坐标轴（即进给运动的各执行元件）的进给速度、进给方向和进给位移量等。
四、驱动装置和位置检测装置
驱动装置接受来自数控装置的指令信息，经功率放大后，严格按照指令信息的要求驱动机床移动部件，以加工出符合图样要求的零件。因此，它的伺服精度和动态响应性能是影响数控机床加工精度、表面质量和生产率的重要因素之一。驱动装置包括控制器（含功率放大器）和执行机构两大部分。目前大都采用直流或交流伺服电动机作为执行机构。
位置检测装置将数控机床各坐标轴的实际位移量检测出来，经反馈系统输入到机床的数控装置之后，数控装置将反馈回来的实际位移量值与设定值进行比较，控制驱动装置按照指令设定值运动。
五、辅助控制装置
辅助控制装置的主要作用是接收数控装置输出的开关量指令信号，经过编译、逻辑判别和运动，再经功率放大后驱动相应的电器，带动机床的机械、液压、气动等辅助装置完成指令规定的开关量动作。这些控制包括主轴运动部件的变速、换向和启停指令，刀具的选择和交换指令，冷却、润滑装置的启动停止，工件和机床部件的松开、夹紧，分度工作台转位分度等开关辅助动作。
由于可编程逻辑控制器（PLC）具有响应快，性能可靠，易于使用、编程和修改程序并可直接启动机床开关等特点，现已广泛用作数控机床的辅助控制装置。
六、机床本体
数控机床的机床本体与传统机床相似，由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。但数控机床在整体布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构以及操作机构等方面都已发生了很大的变化。这种变化的目的是为了满足数控机床的要求和充分发挥数控机床。

B. 数控程序跳段执行用什么命令

在数控车床上使用跳跃段的方法：

在要跳过的程序段之前添加“/”。应添加每个代码。打开面板上的跳转键（跳转键亮起），然后按循环开始。必须在循环开始前按下跳转键。如果按下循环而未按下跳跃段，则只能重置并重新启动。

如果您想再次使用此段落，只需删除标题“/”即可使该行生效；您还可以将控制面板上的按钮置于无效的位置来控制跳转功能，这也可以使“/”无效，以便在需要时使用此功能。

(2)数控机床单段跳段是什么作用扩展阅读：

数控车床的相关要求如下：

1、机床随机附件、零配件及其供应能力、刀具对已投产的数控车床和车削中心是非常重要的。在选择机床时，应仔细考虑刀具和附件的匹配。

2、数控车床加工精度高，加工质量稳定。它可以加工多坐标联动的复杂零件。当加工零件发生变化时，只需改变数控程序即可节省生产准备时间。

3、数控机床的可靠性是指机床在规定的条件下工作时，能长期稳定运行而不发生故障。也就是说，平均无故障时间长，即使有故障，也能在短时间内恢复并重新投入使用。选择结构合理、制造精良、批量生产的机床。一般来说，用户越多，数控系统的可靠性就越高。

C. 西门子数控机床skp:skip block功能怎么用怎么设置

你那两个英文都写错了吧 应该是skip 和single block吧 前一个是跳段的意思，也就是在一个程序段前面加上一个“/”，并按下skip键，系统执行程序时，直接不执行该段程序，直接跳过；当你不按下skip键时，“/”不生效。 后一个是单段的意思，按下single block按键后，系统运行一个程序段后即停止运行程序，需你按循环启动，方可继续运行程序

D. 数控程序怎样执行跳段

1、首先通过电脑安装的程序进入数控加工系统。

E. 数控车床中的 跳段和单段怎么使用

数控车床中跳段的使用方法：

在想要跳过的程序段前面加上“/”，每条代码都要加，把面板上的跳段键开启（跳段键灯亮），再按循环启动就可以了。跳段键必须在循环启动之前按，如果按了循环没按跳段，只能复位重新开始。

如果再想使用本段时，只需要删除段首“/”就可以使本行有效；也可以将控制面板相应控制跳段功能的按钮置于无效的位置，同样可以使“/”不生效，从而可以在需要的时候利用这个功能。

(5)数控机床单段跳段是什么作用扩展阅读：

数控车床的相关要求规定：

1、机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。

2、数控车床加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。

3、数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

F. 数控车床在自动加工零件过程怎么会跳程序

在程序段最前端加
“
/
”
跳段标示符号
然后选择跳段模式为
开启时
遇到带“
/
”的程序段就会跳过，而没有“/”的程序段无一跳过都会被执行，跳段模式为关闭时
所有所有的程序段正常执行。
跳段开关
因为机床厂家按键设计的不同，其位置和图标各异，一般都在那几个子功能按键区。
如果你想一下跳过很多连续的程序段，A类宏程序的系统呢
可以执行G65
H80
P100
自动跳转至
N100
号程序段
（在你想跳至的程序段前
加“N100”
为程序号用来做跳转目的地）
B类
宏程序可以用
IF[#500NE200.12]
GOTO100
意思是如果变量#500的值不等于200.12
跳转至N100
500.12是个常数值
你可以随意写
最好是很难重复的小数（或者直接去看变量号的已存值不等于这个值
就可以跳转）
你值得采纳
，
我滴哥。

G. 数控车床编程为什么要需要跳段

想用跳段编程时就在想要跳过的程序段前面加上“/”，记住每条都要加，然后把面板上的跳段键开启（跳段键灯亮），然后按循环启动就可以了，注意一点，跳段键必须在循环启动之前按，如果按了循环没按跳段，那只能复位从新开始，因为循环后你按了跳段，程序也不会执行跳段单段更好理解了，首先把单段键开启（单段键灯亮），然后按循环启动，按一下走一段，按一下走一段

H. 数控车床跳步功能怎么使用，请给我编程实例，非常感谢大家

可以编辑代码，用子程序

I. 数控车床面板上的单步或单段有什么区别

你说的是单步和跳段吧 单步 按一下走一段 跳段 在想要跳过的程序段前面加上“/”开启跳段键 程序执行跳段 关闭 不跳过有“/”的程序

J. 数控机床怎样单段运行是啥情况

咨询记录 · 回答于2021-12-09