cnc主轴制冷调多少度适合

① cnc冷却机要不要加氟

一、准确加氟的前提条件 1.维修的空调必须符合其使用条件及安装标准。 2.维修的空调控制系统及执行元件必须正常；管路系统必须已有效排除空气、水分、阻塞、泄漏点等情况；过滤网、内外热交换器应清洁，通风良好。 3.维修工具及材料必须合格。 4 .严格按加氟工艺操作。 二、准确加氟的依据和方法 1.定量加氟：在三通截止阀工艺口连接好三通阀、压力表、加氟软管、氟瓶或真空泵等。放氟抽真空后，开始慢慢加氟。用台秤等较精确的计量工具称重，当氟瓶内氟的减少量等于空调铭牌上的标准加氟量时，关闭氟瓶阀门。 2.测电流：将空调设置于制冷或制热高速风状态（变频空调设置于试运转状态）下运转，低压截止阀工艺口处，边加氟边观察钳形电流表变化，当接近空调铭牌标定的额定工作电流值时，关闭氟瓶阀门。此时，让空调继续运转一段时间，当制冷状态下室温接近27℃或制热状态下室温接近20℃时，再考虑室外机空气温度、电网电压高低等影响额定工作电流的因素，同时微调加氟的量使之达到额定工作电流值，做到准确加氟。要进行微调的原因是因为空调铭牌标定的额定工作电流值是空调厂家在以下工况条件测试的数据：制冷状态，电源电压220V或380V时风扇高速风，室内空气温度27℃，室外机空气温度35℃；制热状态，电源电压220V或380V时风扇高速风，室内空气温度20℃，室外机空气温度7℃。 实践总结的微调数据是：制冷状态下，以室外机空气温度35℃为标准，室外温度每升高或降低1℃，增加或减少额定工作电流值的1.4%；制热状态下，以室外机空气温度7℃为标准，室外温度每升高或降低1℃，增加或减少额定工作电流值的1%；制冷或制热状态下，以额定电源电压220V或380V为标准，电源电压每升高或降低1V，减少或增加额定工作电流值：单相1匹0.025A，1.5匹 0.025A×1.5，2匹0.025A×2，3匹0.025A×3；三相3匹0.025A×3/3，5匹0.025A×5/3，10匹0.025A×10/3。 3.测压力法：将空调置于制冷高速风状态（冬天，制热需要加氟时，将空调设置于强制制冷状态或将室温传感器置于27℃左右的温水中，模拟夏天温度让空调处于制冷状态）下运转，在低压截止阀工艺口，边加氟边观察真空压力表的低压压力，当低压在0.49MPa（夏天）或0.25MPa（冬天），关闭氟瓶阀门。再考虑室外机空气温度高低、室内冷负荷大小等影响低压压力的因素，微调氟利昂的量和表压力，做到准确加氟。进行微调的原因是因为低压力与室内冷负荷成正比，即冷负荷越大，压力越高，反之越低；加氟工艺口及附近管道，因安装在室外，其压力及蒸发温度受外界气温影响很大，室内热交换器实际压力及蒸发温度夏天要偏高一些，冬天要偏低一些。实践中总结的在风扇高速风，室内温度为27℃的情况下，低压压力数据如附表所示。

② 数控车床在使用时对温度有要求吗

数控机床主轴运转过程中，因主轴润滑不足、润滑油太粘稠以及主轴加工、安装等因素，都会引起主轴轴承温度升高。主轴轴承温度过高，会引起材料膨胀，导致机械间隙变小而出现噪音和机械损伤。数控机床可用测量法对主轴轴承温度进行监测。通过测量主轴轴承运转中的温升，来了解主轴轴承是否正常。轴承温度一般限制在温度升高不超过45℃，监测中若发现轴承的温度超过70-80℃，应立即停机检查。

1 安装及接线，数控机床可利用热电阻、多通道数字仪表及PLC控制系统的结合，来实现主轴轴承温度的检测。在主轴前、中、后轴承处，安装4个热电阻。PLC控制系统采集4个测量点的温度，来监测不同位置处轴承温升情况。

2 控制要求及原理，温度控制系统利用热电阻进行测量点的温度测量，利用多通道数字仪表来显示主轴轴承的温度值。PLC实现参数设定、远程监控、数据存储和报警处理等功能。在实际编程过程中，不需要编写读写PLC寄存器的程序，通过数据定义的方法，在定义了I/O变量后，可直接使用变量名用于系统控制、操作显示、数据记录和报警等。系统设置一个启动按钮来启动控制程序，设置红、绿2个指示灯来显示温度状态。4个测量点的温度在要求范围内，绿灯亮，表示主轴可正常运转；当某一个被测点温度达到上限时，即便主轴转速还未达到要求，则红灯亮，同时数控系统显示器上相对应的轴承报警。操作者将主轴立即停止运转，并根据对应报警号检查主轴轴承对应位置处的状况，从而避免主轴轴承研伤现象。

③ 新代系统主轴定位调角度参数多少

这是一场关于机床换新代系统的讨论，来看用户们的讨论。反正小编我是觉得夹具群内藏龙卧虎，大家都一一给与指点，提问者和大家都觉得收获满满。

群友 良源雕铣：做着做着就报警，@CNC编程-王峰 遇到过吗？

图1

图2

群友 CNC编程-王峰：遇到过，这就是主轴定位跑了 干下来了，正好是精镗刀，工装 刀具 主轴全报废了，这个要调主轴变频器。

图3

图4

群友 良源雕铣：我是换刀的时候报警。

群友 CNC编程-王峰：你这还好报警了，我那直接刀没卡到下来了，新代系统是好用不稳定。

群友 良源雕铣：我这是三菱，我都没熟练掌握。

群友 CNC编程-王峰：新代的这不报警 没有发现直接干下来，这个要改变频器，你看看M19主轴定位在没？三菱系统 稳定点。

群友 良源雕铣：m19在的。

图5

群友 CNC编程-王峰：换刀就报警是吧？

群友 良源雕铣：换刀有时候会报警。

群友 CNC编程-王峰：线哪里松了。

群友 A000五金加工~蓝海：@良源雕铣 我们这个，开关机开一会报警。

④ 冬天数控机床开机预热时，主轴转速应该打多少转才合适

独立主轴的不需预热，带传动齿轮，床头箱的，开低速5-10分钟，即可。预热主要是冬天润滑机油，低温粘度比较高，冷却、润滑效果变差，直接开高速齿轮温度过高，容易变红、影响使用寿命。

⑤ cnc加工中心主轴长时间运转主轴会发热，有些机床没有外置冷油机，cnc没

根据我们的经验，一般CNC加工中心主轴都会有油冷的管道或者水冷的管道，如没有外置油冷机或者水冷机，可以另外采购，目前我们很多加工中心主轴的客户都采用冷水机来对其进行冷却降温，主要考虑到为冷水机的制冷效果比较好，而且日常维护比较方便。

⑥ BT50的CNC主轴用小的油冷机冷却效果可以吗

主要是温度可以控制在正常工作温度范围内是没问题的的。可以先试下

⑦ 雕刻机水冷主轴多少度合适

根据我们的经验，雕刻机水冷主轴的冷却温度一般在20℃-30℃这个温度范围比较合适，在这个冷却温度，冷水机的制冷工况最佳，主轴也能得到最好的冷却。

⑧ CNC刀具、硬度；主轴转速、进给量的标准

转速：M03S300 其中M03是主轴正转 M04是主轴反转 S是转速走刀：G01X-Y-F100或F0.3 其中F100指每分钟进给量，F0.3只主轴每转进给量。
做铁：粗刀F=2500 S=2500 精刀F=3000 S=4500 做铜：粗刀F=4500 S=3500 精刀F=3000 S=6000

⑨ 数控雕刻机进给速度和主轴转速怎样设置最佳

控雕刻机进给速度和主轴转速没有关系。切割光滑度取决于质量和刀锋。
切割
1、有机玻璃（压克力）

厚度 速度 转速

20mm 5-6 20000-22000

15mm 6-7 19000-21000

10mm 8-9 18000-20000

5mm 10-12 18000-20000

3mm 10-14 16000-18000

2、PVC（注：逆时针切割）

厚度 速度 转速

20mm 8-12 18000-20000

15mm 10-14 16000-18000

10mm 15-20 16000-18000

3、弗龙板（注：逆时针切割）

厚度 速度 转速

20mm 15-20 18000-19000

15mm 20-25 16000-18000

10mm 20-25 16000-18000

⑩ 精雕机的主轴油冷机的正常温度是多少

正常温度:15~45°C
主轴油冷机根据制冷系统原理，低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换蒸发器吸收油的热量，蒸发成低温低压的气态，蒸发过程中冷媒温度不变，低温低压气态的冷媒进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，然后进入冷凝器，在冷凝器里与室内的介质进行热交换，高温高压的气态的部份热量被介质吸收，介质温度升高，冷媒放热冷凝器变成高温高压液态，冷凝器过程温度不变，然后进入膨胀阀进行节流，节流是迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，从而实现制冷系统的整个过程，这种循环是连续进行的，油才得以连续不断的制冷。