Ⅰ 数字式超声波探伤仪的原理
JUT800数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。
主要功能: ●高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求;●近场盲区小,满足了小管径、薄壁管探伤的要求;●AWS 功能; ●自动校准:一键式自动校准,操作非常便捷,自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”; ●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值); ●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s);●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率;●自动录制探伤过程并可以进行动态回放;(无限时)●φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值; ●500个独立探伤通道(可扩展),可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块; ●可自由存储、回放1000幅A扫波形及数据; ●DAC、AVG、TCG曲线(深度补偿)自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿; ●内置4730,11345等14个常用探伤标准;
●发射脉冲宽度和强度可调;●B扫描功能,清晰显示缺陷纵截面形状●可以自由输入任意行业标准;●与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告; ●IP65标准铝镁合金外壳,坚固耐用,防水防尘,抗干扰能力极佳;●利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能; ●26万色真彩屏超高亮显示,亮度可调,适合强光、弱光的工作环境; ●高性能安全环保锂电池供电,可连续工作10小时。 ●实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;●掉电保护,存储数据不丢失;●探伤参数可自动测试或预置;●数字抑制,不影响增益和线性;●增益补偿:对表面度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减进行修正; 重要辅助功能: ●角度和K值两种输入方式 ●回波次数分析●电源状态指示●闸门声光报警●DAC声光报警●屏幕的冻结和解冻●时钟显示●休眠和屏保
技术参数 扫描范围: 0~10000mm钢纵波 工作频率: 0.4MHz~20MHz 垂直线性误差 ≤3% 水平线性误差 ≤0.1% 增益 120dB 灵敏度余量 >62dB(深200mmΦ2平底孔) 分辨力 >40dB(5N20) 动态范围 ≥32dB 噪声电平: <8% 硬采样频率 320MHz 重复发射频率 100~1000HZ 声速范围 100~15000(m/s) 工作方式 单晶直探头探伤、单晶斜探头探伤,双晶探伤、穿透探伤 数字抑制 (0~80)%,不影响线性与增益 工作时间 连续工作10小时以上(锂电池) 环境温度 (-20~70)℃(参考值) 相对湿度 (20~95)% RH 外型尺寸 238×155×46(mm) 重量 1.0KG
标准配置 1. JUT800主机 1台 2. 直探头 1个 3. 斜探头 1个 4. 9V电源适配器 1个 5. 探头连接线 1根 6. 产品包装箱 1个 7. 使用说明书 1本 8. 合格证、装箱卡、保修卡 1套
选配件1.PC超声波探伤仪通讯软件2.标准试块
3.耦合剂 产品型号 JUT500 JUT600 JUT800 探测范围 0-6000mm 0-10000mm 0-10000mm 声速范围 1000-5999 1000-15000 1000-15000 增益范围 100dB 120dB 130dB 频带范围 0.5-15M 0.5-15M 0.5-15M 存储容量 300 300 1000 通道个数 100 100 500 Φ值计算 ★ ★ ★ 波峰记忆 ★ ★ ★ B扫描 X ★ ★ DAC ★ ★ ★ AVG ★ ★ ★ TCG X ★ ★ 自动校准 ★ ★ ★ 6dB DAC X ★ ★ 内置标准 X ★ ★ 探伤录像 X 5分钟循环 无限时录像 PC软件 X ★ ★ 在线升级 X ★ ★ 曲面修正 ★ ★ ★ 球化率测量 X X ★(可选) AWS X X ★(可选) 脉冲幅度 ★ ★ ★ 脉冲宽度 ★ ★ ★ 闸门报警 ★ ★ ★ DAC报警 ★ ★ ★ 工作时间 10小时 10小时 10小时 探头插座 BNC BNC BNC 显示屏 LED真彩 LED真彩 LED真彩 标准型各型号之间的差异:
超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。
数字式超声波探伤仪通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声,然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并处理成图像。
超声波探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性;透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的,其应用目前还处于研制阶段;这里介绍的是目前应用最多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。
反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的,正如我们所知道,声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射,而且介质之间的差别越大反射就会越大,所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波, 超声波探伤仪 然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息(其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离,幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性),超声波探伤仪从而判断出该被测物体是否有异常。
在这个过程中就涉及到很多方面的内容,包括超声波的产生、接收、信号转换和处理等。其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体(比如石英、硫酸锂等),使其振动从而产生超声波;而接收反射回来的超声波的时候,这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理,超声波探伤仪最后形成图像供人们观察判断。
这里根据图像处理方法(也就是将得到的信号转换成什么形式的图像)的种类又可以分为A型显示、M型显示、B型显示、C型显示、F型显示等。
其中A型显示是将接收到的超声信号处理成波形图像,根据波形的形状可以看出被测物体里面是否有异常和缺陷在那里、有多大等, 超声波探伤仪主要用于工业检测;
M型显示是将一条经过辉度处理的探测信息按时间顺序展开形成一维的空间多点运动时序图,适于观察内部处于运动状态的物体,超声波探伤仪如运动的脏器、动脉血管等;
B型显示是将并排很多条经过辉度处理的探测信息组合成的二维的、反映出被测物体内部断层切面的解剖图像(医院里使用的B超就是用这种原理做出来的),超声波探伤仪适于观察内部处于静态的物体;
而C型、F型显示现在用得比较少。
超声波探伤仪检测不但可以做到非常准确,而且相对其他检测方法来说更为方便、快捷,也不会对检测对象和操作者产生危害,所以受到了人们越来越普遍的欢迎,有着非常广阔的发展前景。 (1) 检测速度快,数字式超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录,有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度,因此检测速度快、效率高。
(2)检测精度高,数字式超声波探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别,其检测精度可高于传统仪器检测结果。
(3)记录和档案检测,数字式超声波探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。
(4)可靠性高,稳定性好。数字式超声波探伤仪可全面、客观地采集和存储数据,并对采集到的数据进行实时处理或后处理,对信号进行时域、频域或图像分析,还可通过模式识别对工件质量进行分级,减少了人为因素的影响,提高了检索的可靠性和稳定性。可以实现的功能主要有:
a. 自动校准:自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”;
b. 自动显示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值;
c. 自由切换标尺;
d. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
e. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能;
f. 探伤参数可自动测试或预置;
g. 数字抑制,不影响增益和线性;
h. 多个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;
i. 可自由存储、回放波形及数据;
j. DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
k. 自由输入各行业标准;
l. 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;
m. 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;
n. 增益补偿:表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;
所述以上功能都是模拟超声探伤仪无法实现的。 数字式超声波探伤仪
数字超声波探伤仪具有操作简单,质量可靠,性能卓越,使用寿命长,TFT液晶显示屏等特点。广泛地适应于各种条件艰苦的现场检测、实验室精密检测、高分辨率的薄型材料测量、声波衰减材料检测和水浸探伤检测系统。可用于检测和测量各种材料内部缺陷及不连续性。
广泛适用于各种焊接件、铸件、锻件等金属材料检测和混凝土等非金属材料检测,用户遍布石油化工管道、核工业、压力容器、航天、铁路等重要领域。
仪器功能特点
◆ 超大测量范围,可检测2.5—10000mm以上的大型工件
◆ 方波脉冲发生器和尖脉冲发生器
◆ 高精度10位AD采样使得缺陷定量更加准确
◆ 简便焊缝检测工具
彩色半跨距指示器 。可以在焊缝检测中轻松识别各次反射对应的数据和跨距。
彩色坐标网格指示器 可为各次反射数据段的Al 扫描动态更换显示屏背景色。
曲率修正计算功能,能够自动地计算缺陷深度、缺陷表面距离和缺陷声程。
◆ 简便缺陷定量工具
动态DAC/TCG曲线,可修正材料衰减和波形发散引起的距离/振幅变化,符合或超过了TCG 的工业要求。
智能 DGS(距离增益尺寸)曲线,可智能生成指定的等效参考缺陷尺寸曲线,测量窄频探头到参考缺陷距离。
ERS(等效参考缺陷尺寸)功能可自动计算测量门内任何回波的相应等效参考缺陷的直径。
◆ B扫描选项
厚度模式B扫描功能可以清晰的展现被测物体的腐蚀状态。
全声程模式B扫描功能可以将缺陷在被测物体内的分布状况及当量进行直观显示。
◆ 超大容量的文件存储与编辑
◆ 三种数据存储格式可以选择线性、网格或定制线性。
◆ 界面友好的PC软件 ,自动生成检测分析报告。
◆ 更多的简便功能
实时(单次发射)TTL 输出可以适应各种系统应用,可以实现声、光和电时实报警和输出。
◆ 四种任意选择的波形保持模式 全部、标准、比较或包络模式,获得最佳的波形评估和比较。
◆ 三种可变的保持模式 可在包络保持模式中选择,对于即要扫描同时又要移动的被检工件的工况,可以在视觉上帮助缺陷的检测和评估。
◆ 波形的不同颜色对比 冻结参考波型比较与不同颜色的实时A 扫描进行比较,轻松解读检测结果。
性能指标
探测范围:2.5:~:10000mm:(钢纵波)。连续可调,最小步进值:0.1mm
材料声速:1000:~:9999m/s。连续可调。内置7个常用的材料声速值
显示延时:-5:~:3400μs
探头延时:0:~:99.999μs
垂直线性误差:≤3%
水平线性误差:≤0.1%
灵敏度余量:>60dB:(200Φ2平底孔)
分辨力:>30dB
动态范围:≥36dB
电噪声电平:<20%
数据存储:可存储512个文件,单个文件最多可存储10000个厚度值
电源:220V交直流两用;大容量锂电池,无记忆效应、连续工作8小时以上
环境温度:-25℃~:70℃
外型尺寸:260mm×166mm×70mm
重量:1.3kg(不含电池)
发射脉冲:
发射脉冲类型:方波、尖脉冲
脉冲重复频率:25Hz:~:1500Hz,自动调节
发射强度:尖脉冲:强、中、弱
方波:脉冲宽度100~1000ns,发射电压50~500V
工作方式:单、双、透射
阻尼:50、75、150、500Ω
接收放大:
采样频率:基于硬件的实时采样频率,100MHz
增益:0.0:~:110.0dB。步进值:0.2、0.5、1.0、2.0、6.0dB、12.0dB
频带:0.4:~:25MHz,包括3个宽带、8个窄带
闸门:两个独立的闸门,覆盖整个检测范围。可独立测量,也可关联测量
测量模式:脉冲回波/发射接收/透射
检波方式:全波、负半波、正半波、射频
抑制:0:~:90%:
单位:公制(mm)、英制(inch)
阈值报警:进波报警、失波报警、最小厚度报警、最大厚度报警。
显示:
显示屏:高清晰度TFT彩色液晶显示屏;超大屏幕(130.56mm×96.96mm)
屏幕刷新率:高于70Hz:
颜色:4种颜色主题,适用于不同的光线要求
A扫描曲线,屏幕背景颜色可单独定义
脉冲表现形式:彩色。可选:空心、实心。射频显示
控制与接口:
键盘:薄膜面板;防水、防尘、防油污、耐酸碱、密封性强快捷键调节,A、B闸门控制选择键,使得闸门调节非常方便
菜单:中文菜单,英文菜单
探头接口:BNC:Q9探头插座,:Lemo:00#探头插座(可选)
RS232接口:RS232串行接口;可与计算机连接
波形文件:最多可存储512套探伤报告(探伤报告)可存储、调用、浏览、通讯、打印
B扫描图片:可存储B扫描结果(彩色图像)
厚度文件:最多可存储512个厚度数据库文件,每个数据库文件最多可记录10,000个厚度值 (1)模数转换器(ADC) :ADC是探伤仪的超声信号输入电脑的必由之路,把连续变化的模拟信号变为数值信号。
(2)结构:全数方式、模拟数字混合
(3)软件:数字化超声探伤仪在软件方面是多种多样的,探伤仪的成败在很大程度上取决于软件的支持程度。
Ⅱ 超声探伤仪水平线性
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
基本信息
中文名称
超声探伤仪
波及波分类
电磁波声波
功 能
自动校准自由切换标尺等
仪器原理
穿透法、脉冲反射法、串列法等
目录
1物理基础
2仪器原理
3数字式超声波探伤仪
4技术参数
5技术资料
6采购事项
折叠编辑本段物理基础
波及波分类
介质的一切质点,是以弹性力互相联系的。某质点在介质内振动,能激发起周围质点的振动。振动在弹性介质内的传播过程,称为波。波,有电磁波(电波和光波)和声波(或称机械波)。
声波
声波是一种能在气体、液体、固体中传播的弹性波。它可分为分次声波、可闻声波、超声波及特超声波。人耳所能听闻的声波在20-20000赫之间。频率超过20000赫,人耳所不能听闻的声波,称超声波。声波的频率愈高,愈于光学的某些特性(如反射。折射定律)相似。
折叠编辑本段仪器原理
超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。
数字式超声波探伤仪现在通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声,然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。
多普勒效应法
是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性;
透射法
是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的,其应用目前还处于研制阶段;
反射法
超声波探伤仪这里主要介绍的是目前应用最多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。
反射法是基于超声波在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的,正如我们所知道,声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射,而且介质之间的差别越大反射就会越大,所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波, 超声波探伤仪 然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息(其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离,幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性),超声波探伤仪从而判断出该被测物体是否有异常。 在这个过程中就涉及到很多方面的内容,包括超声波的产生、接收、信号转换和处理等。
其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体(比如石英、硫酸锂等),使其振动从而产生超声波;而接收反射回来的超声波的时候,这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理,超声波探伤仪最后形成图像供人们观察判断。
这里根据图像处理方法(也就是将得到的信号转换成什么形式的图像)的种类又可以分为A型显示、M型显示、B型显示、C型显示、F型显示等。
A型显示是将接收到的超声信号处理成波形图像,根据波形的形状可以看出被测物体里面是否有异常和缺陷在那里、有多大等, 超声波探伤仪主要用于工业检测;
M型显示是将一条经过辉度处理的探测信息按时间顺序展开形成一维的"空间多点运动时序图",适于观察内部处于运动状态的物体,超声波探伤仪如运动的脏器、动脉血管等;
B型显示是将并排很多条经过辉度处理的探测信息组合成的二维的、反映出被测物体内部断层切面的"解剖图像"(医院里使用的B超就是用这种原理做出来的),超声波探伤仪适于观察内部处于静态的物体;
C型显示也是一种图象显示,探伤仪荧光屏的横坐标和纵坐标都是靠机械扫描来代表探头在工件表面的位置。探头接收信号幅度以光点辉度表示,因而,当探头在工件表面移动时,荧光屏上便显示出工件内部缺陷的平面图象,但不能显示缺陷的深度。
C型显示、F型显示现在用得比较少。
超声波探伤仪检测不但可以做到非常准确,而且相对其他检测方法来说更为方便、快捷,也不会对检测对象和操作者产生危害,所以受到了人们越来越普遍的欢迎,有着非常广阔的发展前景。
折叠编辑本段数字式超声波探伤仪
折叠技术特点
1.500个探伤通道
2.内置探伤标准,可自由调出
3.集超声检测、测厚双重功能于一机4.真彩显示器:多种颜色可选
5.高速USB接口与计算机通讯
6.PC-soft可自动生成探伤报告
7.实时显示SL、EL、GL、RL定量值
9.大容量、高性能锂电池,连续工作时间可达7-10小时
10.手带、挂带、腰带,更适合于现场、野外、高空作业
11.体积小、重量轻,便于现场操作
折叠功能
1.自动校准:自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”;
2.自动显示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值;
3.自由切换标尺;
4.自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
5.自动增益、回波包络、峰值记忆功能;
6.探伤参数可自动测试或预置;
7.数字抑制,不影响增益和线性;
8.多个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;
9.可自由存储、回放波形及数据;
10.DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
11.自由输入各行业标准;
12.与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;
13.实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;
14.增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;
15.动态存储功能,可存储数小时;
16.屏幕拓展功能,图像清晰视野开阔
所述以上功能都是模拟超声探伤仪无法实现的。
折叠编辑本段技术参数
扫描范围: 0~10000mm钢纵波
工作频率: 0.2MHz~20MHz
垂直线性误差: ≤2.5%
水平线性误差: ≤0.1%
灵敏度余量: >68dB(深200mmΦ2平底孔)
分 辨 力: >42dB(5N14)
动态范围: ≥36dB
噪声电平: <6%
硬采样频率: 150MHz,倍频最大为4,最大运行速度 600MHZ,波形高度保真
重复发射频率: 100~1000HZ
声速范围: 0~20000(m/s)
工作方式: 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤,
数字抑制: (0~80)%,不影响线性与增益
工作时间: 连续工作7小时以上(锂电池)
环境温度: (-20~70)℃(参考值)
相对湿度: (20~95)% RH
折叠编辑本段技术资料
核心组成部分
主要技术指标说明
1.灵敏度
超声波探伤中灵敏度一般是指整个探伤系统(仪器和探头)发现最小缺陷的能力。发现缺陷愈小,灵敏度就愈高。
仪器的探头的灵敏度常用灵敏度余量来衡量。灵敏度余量是指仪器最大输出时(增益、发射强度最大,衰减和抑制为0),使规定反射体回波达基准高所需衰减的衰减总量。灵敏度余量大,说明仪器与探头的灵敏度高。灵敏度余量与仪器和探头的综合性能有关,因此又叫仪器与探头的综合灵敏度。
1.盲区与始脉冲宽度
盲区是指从探测面到能够发现缺陷的最小距离。盲区内的缺陷一概不能发现。
始脉冲宽度是指在一定的灵敏度下,屏幕上高度超过垂直幅度20%时的始脉冲延续长度。始脉冲宽度与灵敏度有关,灵敏度高,始脉冲宽度大。
1.分辨力
仪器与探头的分辨力是指在屏幕上区分相邻两缺陷的能力。能区分的相邻两缺陷的距离愈小,分辨力就愈高。
1.信噪比
信噪比是指屏幕上有用的最小缺陷信号幅度与无用的噪声杂波幅度之比。信噪比高,杂波少,对探伤有利。信噪比太低,容易引起漏检或误判,严重时甚至无法进行探伤。
折叠编辑本段采购事项
目前市场上有一些数字超声波探伤仪不符合国家的相关标准。2005年国家颁布最新标准《JB/T10061-1999:A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》。在这部新标准启用的同时,还颁布了《JJG746-2004超声波探伤仪检定规程》。国家首次对数字超声波探伤仪的检定规程作了详细解释。
由于超声波探伤仪是一种十分专业的仪器,不是专业人员,根本无法了解这种仪器,所以很多造假者钻了漏洞。国内一些厂家利用数字超声波探伤可以作假的特点,大肆生产不合格产品。
如果您不具备专业检测工具,以下简单检测方法可以帮您鉴别真伪:
1、在不连接探头的状态下,将增益调到最大,屏幕上的波形不能超过屏幕的10%,如果超过,此仪器不合格。
2、看垂直线性是否合格、方法
3、还有一些指标需要专用试块。建议新仪器送到省级计量测试所去鉴定,以免上当。
4、价格极低。
Ⅲ 超声波探伤仪的主要性能指标有哪些
(1)垂直线性:是指仪器波屏上波高与探头接受信号之间成正比的程度,垂直线性的好坏影响缺陷定量精度。
(2)水平线性:是指仪器示波屏上时基线显示的水平刻度值与实际声程之间成正比的程度,或者说是示波屏上多次底波等距离的程度,水平线性的好坏以水平线性误差来表示。
(3)动态范围:是指示波屏容纳信号大小的能力,将满幅度100%某波高用[衰减器]衰减到刚能识别的最小值所需要衰减的分贝值就是仪器的动态范围,以仪器的dB数来表示。
Ⅳ 超声波探伤仪主要性能指标有哪些
探伤仪性能是指仅与与仪器有关的性能,主要有水平线性,垂直线性和动态范围等。
(1)水平线性:也称时基线性或扫描线性,是指探伤仪扫描线上显示的反射波距离与反射体距离成正比的程度。水平线性的好坏以水平线性误差表示。
(2)垂直线性:也称放大线性或幅度线性,是指探伤仪荧光屏上反射波高度与接收信号电压成正比的程度。垂直线性的好坏以垂直线性误差表示。
(3)动态范围:是探伤仪荧光屏上反射波高从满幅(垂直刻度100%)降至消失时(最小可辨认值)仪器衰减器的变化范围。以仪器的衰减器调节量(dB数)表示。
Ⅳ 超声波探伤仪有很多的参数,比如声速,增益,抑制,延迟...这些参数分别是什么意思,怎样设置
声速:超声波在介质中的传播速度。钢中一般设置为5900,铝中6300,其他的可以查手册。
增益:作用为改变放大器的放大倍数,进而连续改变探伤仪的灵敏度。使用时将反射波高精确地调节到某一指定高度,仪器灵敏度确定以后,探伤过程中一般不再调整。
抑制:作用是抑制显示屏上幅度较低或认为不必要的杂乱反射波,使之不予显示,从而使显示屏的波形清晰。
延迟:用于调节开始发射脉冲时刻与开始扫描时刻之间的时间差。调节延迟可以使扫描线上的回波位置大幅度左右移动,而不改变回波之间的距离。
基本参数还有
频带宽度、重复频率、测量范围、扫描延迟、探头延迟、检波方式、测量分辨力、测量单位、接口类型等许多。
10000个字也讲不完,在着打完我手就废了。以后再慢慢说,你可以买本《超声波培训教材》看看。
Ⅵ 动态范围怎样测试
估算公式:1550波:(DB数-8)X5=测量距离
1310波: (DB数-8)X3=测量距离
另外能测试多远与光缆的质量,损耗,衰减有很大的关系,
专业熔接机,OTDR,光源,功率计等设备。
Ⅶ 美泰的数字超声波探伤仪MUT350B怎么样
MUT350B是一款增强型场致高亮全数字式超声波探伤仪,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室,也用于工程现场检测。本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
仪器特点:功能全、性价比高。
功能特点
全中文操作键膜,简捷易懂。
全中文显示,主从式菜单,并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮,操作便捷,技术领先。
全数字场致发光高亮显示器(EL屏),高性能安保电池模块,便于拆装,可以脱机独立充电,大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上;
仪器轻小便携,单手即可以把持,经久耐用,引导行业潮流。
主要技术参数
检测范围: (0~6000)mm
工作频率: (0.5~15)MHz
声速范围: (1000~9999)m/s
动态范围: ≥32dB
垂直线性误差:≤3%
水平线性误差:≤0.2%
分 辨 力: >36dB(5P14)
灵敏度余量: 62dB(深200mmФ2 平底孔)
数字抑制: (0~80)%,不影响线性与增益
电噪声电平: ≤10%
探伤通道:50组探伤工作通道。
探头接口:Q9-Q9
探头类型: 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
闸 门: 进波门、失波门;单闸门读数、双闸门读数
报 警: 蜂鸣报警,LED 灯报警
电 源: 直流(DC)9V;锂电池连续工作6~8 小时以上
外型尺寸: 263×170×61(mm)
环境温度: (-10~50)℃
相对湿度: (20~95)%RH
注:以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。
放大接收
硬件实时采样:10 位AD 转换器,采样速度160MHz,硬件实时采样,波形高度保真
检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波
滤波频带(0.5~15)MHz,根据探头频率全自动匹配,无需手动设置。
闸门读数:单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数
增益:总增益量110dB,设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB 步进值,独特的全自动增
益调节及扫查增益功能,使探伤既快捷又准确。
探伤功能
峰值记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值
Φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸
缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置
缺陷定量:缺陷当量dB 值实时显示
缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断
曲面修正:用于曲面工件探伤,可实时显示缺陷周向位置
DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线。
门内展宽:放大回波细节,便于回波分析
波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析
B 型扫描:实时扫查、横截面显示,可显示工件缺陷形状,使探测结果更直观。
板厚输入:输入工件厚度,二次波三次波及多次波探的缺陷仪器显示缺陷实际深度。
焊缝图示:显示焊缝坡口形式和声束走向,直观显示缺陷位置。
发射脉冲
脉冲幅度:低、中、高分级选择,适用探头范围广
脉冲宽度:在(0.1~0.5)μs 范围内连续调节,以匹配不同频率的探头
探头阻尼:100Ω、200Ω、400Ω可选,满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
工作方式:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤可调
检测范围
零界面入射0~6000mm(钢中、纵波),可连续调节
闸门报警
门位、门宽、门高任意可调;B 闸门可选择设置进波报警或失波报警;闸门内蜂鸣声和LED 灯(吵噪环境中LED 灯报警非常有效)报警及关闭。
数据存储
50 组探伤参数通道,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设置各行业探伤标准;可存储1000 幅探伤回波信号及参数,实现存储、读出及通过USB接口传输。
实时时钟
实时探伤日期、时间的跟踪记录,并记录存储。
通讯接口
USB2.0 高速通讯传输接口
电池模块
高容量锂电池模块,在线充电和脱机充电两种充电方式,方便探伤人员使用。
Ⅷ 超声波探伤仪
其实功能都差不多,我建议你买数字机了,现在数字机也便宜。比这些都好用。是在想用,我建议你选择22都一样
Ⅸ 探伤仪的技术参数
技术参数 扫描范围: 0~10000mm 工作频率: 0.4MHz~20MHz 垂直线性误差 ≤3% 水平线性误差 ≤0.1% 灵敏度余量 >62dB(深200mmΦ2平底孔) 分辨力 >40dB(5N14) 动态范围 ≥32dB 噪声电平: <8% 硬采样频率 150MHz 重复发射频率 100~1000HZ 声速范围 100~20000(m/s) 工作方式 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 数字抑制 (0~80)%,不影响线性与增益 工作时间 连续工作7小时以上(锂电池) 环境温度 (-20~70)℃(参考值) 相对湿度 (20~95)% RH 外型尺寸 240×180×50(mm)
Ⅹ 超声波探伤仪上的这个数值是什么意思谢谢老师傅指教!
图中所示的是调节增益后,增益的误差范围。