『壹』 数控编程倒角该怎么走刀
简单,比如1.5的角,假如你车的外圆是50的就X47起刀Z向负1.5倒出来是45度角。
『贰』 数控车床里如何倒R2的圆角和45度的角和2X45度的角,最好能举例说明,谢谢。
45°的倒角就是2直角边相等,2.5X45°就是单边为2.5mm的45°倒角。车床直径上2.5的倒角起刀点与终点的直径差为5毫米,长度方向下去2.5就对了。
如果要精确还要加上自己的刀尖圆弧。如果外径为100mm外倒角为2.5X45°的,那么起刀点的直径为95.以此类推。
可以用延长线的方法,如倒3*45的倒角可以向工件Z+方向延长2X-方向延长2,在这个点上起刀加工到Z-3X0就是了。假设倒角应该起点是X-3.Z0,则实际加工的时候就是X-5.Z2。
T0101M3。
G99G0 X96Z1。
G1 Z0 F0.2。
X100 Z-2 F0.1(2X45度)。
T0101M3。
G99G0 X96 Z1。
G1 Z0 F0.2。
G3 X100 Z-2 R2 F0.1(R2的圆角)。
广数 法兰克G99华中G95。
(2)数控机床切刀倒角怎么倒扩展阅读:
数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。
数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。
经济型数控车床:采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低,自动化程度和功能都比较差,车削加工精度也不高,适用于要求不高的回转类零件的车削加工。
『叁』 数控车床怎么倒角
比如说10毫米倒角1*45度。g0x8.z0.
g1x10.z-1.f0.1就这样倒角
『肆』 数控车倒角怎么编程
直线后倒直角
格式:G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;
比如:G0 X6.0 Z2.;
G1 Z0 F0.1;
X8.0;
X10.0 Z-1.;
Z____
这样就完成了,但现在很多系统都有简化C和R倒角方法:比如还倒1mm的角。
G0 X6.0 Z2.0;
G1 Z0 F0.1;
X10.0 C1.0;(或R1.0)
Z_____
在数控加工程序中
字是指一系列按规定排列的字符,作为一个信息单元存储、传递和操作。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成,这个英文字母称为地址符。
如:“X2500”是一个字,X为地址符,数字“2500”为地址中的内容。(FANUC系统中,地址中的值如果带小数点,表示是毫米单位,如果不带小数点,表示是微米单位。如X2500. 表示X坐标2500毫米 X2500 表示X坐标2500微米)
以上内容参考:网络-数控编程
『伍』 数控车切槽两边的角怎么倒,是广数的老师给举个例子
广数举例:
g99 g0 t101 x99 s400 m3
z-10 m8(定位)
g1 x104 f0.05(切槽)
g0 x99
z-10.5(倒角z向起刀)
g1 x100(倒角x向起刀)
u0.5 z-10 f0.15(倒角)
x104 f0.25(修槽)
g0 x99
z-9.5(倒角z向起刀)
g1 x100(倒角x向起刀)
u0.5 z-10 f0.15(倒角)
x104 f0.25(修槽)
g0 x99 m9
m5
z100
m30
撸主,纯手打,望采纳,不懂还可以问。
『陆』 数控车用c怎么倒角
直线和直线之间交成的各种角度都可用
c倒角功能
如是
c2
在到达终点差
2
时可指令,机床自动倒角
c2
g1
x
终点转
z
的直线
,g1
x
z-时
c2
///////////
『柒』 数控车床用切槽刀如何倒角怎么编程
编程是一样的,无非是切槽刀有2个刀尖,在做槽口倒角时候,加上或者减去槽刀的宽度再编程就ok。
『捌』 数控车床倒角怎么车的,怎么算
常用的1×45的倒角,倒去部分的每条直角边长度就都是1mm,数控编程时,G01走斜线,Z方向的长度就是1mm,X直径方向因为工件是旋转的,计算时要按2倍算,如工件外径25mm,在外圆上倒角1×45。
安装在床身导轨上,并沿此导轨纵向移动,以调整其工作位置。尾架主要用来安装后顶尖,以支撑较长工件,也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。
(8)数控机床切刀倒角怎么倒扩展阅读:
溜板箱:是车床进给运动的操纵箱,内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构,通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动,通过丝杠带动刀架作纵向直线运动,以便车削螺纹。
刀架:有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。
床身:是车床带有精度要求很高的导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件,并保证各部件在工作时有准确的相对位置。
冷却装置:冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域,降低切削温度,冲走切屑,润滑加工表面,以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。