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雷豹制冷机怎么清洗

发布时间:2022-06-18 15:12:16

① 制冷机的保养方法有哪些

制冷机的日常维修及保养——维护项目:
1、机组真空度气密性检修维护
2、溶液内腔清洗 溴化锂溶液再生、提纯
3、屏蔽泵、真空泵、变频器检修维护,
4、 换热铜管更换 清理、更换喷嘴,
5、 机组控制系统元器件检修更换 控制系统升级、改造,
6、 机组安装、改造、调试 整机年度维保,
7、 供应零配件、溴化锂溶液、缓蚀剂、能量增强剂
8、 机组换热铜管清洗预膜一、短期停机保养 制冷机是以流体基本状态参数的变化和物质的传热过程理论为基础,利用制冷剂的特性及其热力状态变化规律进行制冷循环的。它对机组真空度要求很高。平时必须对机组采取日常维护保养,其主要内容为:
1、短期停机保养 停机时间在1-2周内时,保养工作主要是保持机组的真空度。应每日早晚两次监测其真空度。为了准确起见,在观察测压仪表之前把发生器泵和吸收器泵起动运转10min,而后再观察仪表读数并和前一次做出比较。
二、长期停机保养长期停机,应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器,并使溶液均匀稀释,以防在环境温度下结晶。停机期间的保养方法,尚无统一规定,一般采用真空和充氮两种保养方法。
充氮保养是在保证机组确定无漏时,向机内充入49kPa(表压)左右的氮气,使之始终处于正压状态,使机组出现泄漏也不会漏入空气,而且有泄漏也可随时检漏,十分方便。它的缺点是:由于机组结构流程比较复杂,氮气难以一次性抽除。开机时制冷效率达不到要求,需要继续启动真空泵抽真空。此外还需要耗用购买氮气的资金。
真空保养是在机组停机后须使机内保持较高的真空度。这种方法比较简单,不但节省开支,而且也省去了充氮工艺操作。机组试运行前如果真空度依然合格,可直接开机投入运行。真空保养也有缺点:一旦监测不严或分析失误码率,会漏入空气而造成腐蚀另外如制冷机因密封质量不高而出现泄漏,还得充氮升压检漏。因此停机后与其等出现泄漏再充氮处理,还不如停机后立即充氮更主动。当然,对密封质量优良的制冷机,那就另当别论了。真空保养必须要设专人每天监测两次机组真空度,发现泄漏立即处理,不允许延误时间。
三、制冷机内部的清洗对制冷剂循环系统的化学清洗,是在机组内部腐蚀严重,机组已不能正常工作时,所采取的一种清洗,是使机组内腔清洁的唯一手段,一般4-5年清洗一次。通过清洗,可将机组内腔因腐蚀产生的锈蚀物彻底清除干净,可改善内腔的传热效果,提高喷淋效果,保证屏蔽泵的正常运转,且新灌注的溶液不受杂质的影响,在最佳状态发挥最佳的制冷力,通过对机组内腔壁的预膜,使预膜剂在材质表层发生化学反应,生成惰性的保护膜从而使机组腐蚀减少,使用寿命延长。 四、制冷机冷却水冷媒水系统的清洗
在长期的循环过程中会在铜管、管道等内壁形成一层坚硬的污垢及锈质,有时甚至使管道产生堵塞现象,严重影响热质间的热量交换,导致机组制冷量大幅度下降。因此必须定时对水循环系统进行清洗。该清洗包括机组冬季保养时的铜管清洗和水系统清洗。

② 怎么清洗冰柜

冷柜清洗分五步

第一步:清洁前,要先切断电源,将冷柜内的所有食物都拿出来存放好,置物架清洗晾干;

第二步:可以在冷柜内放一盆热水或采用其他方法加速化霜速度,霜化后用温水和中性清洗剂浸湿的软布擦拭,再清理柜内积水,注意清理完后不要立即关闭柜门,敞开通风;

第三步:冷柜外部有油渍或污垢的地方,可以用牙刷蘸着洗洁精轻刷,再用软布擦拭;

第四步:密封条是清洁死角,附着在上面的微生物种类繁多,最好用酒精浸过的软布擦拭;

第五步:用软毛刷清除冷凝器及压缩机上的灰尘、杂物,以保持良好的制冷效果;

第六步:等冷柜内外部风干后再通电运行,放入食物。

只要按步骤走,清洁冷柜其实并不难。如果你好久没清洁你的冷柜了,那挑个时间清洁一下吧!

冷柜,只要通电使用一段时间,必定会有一些异味。这是因为,将未真空保存的食物放入冰箱内,一些适宜在低温繁衍的细菌,如大肠杆菌、沙门菌等便会肆意生长,它们的代谢物,如硫化氢,便会产生难闻的异味。

因此,冷柜不仅需要使用过程中注意干净,更是需要定时来次大清洁。

③ 制冰机的水泵怎样清洗

制冰机制冰时不流水的原因很多,包括:
1、水泵供电线路断开了;
2、水泵坏了;
3、水泵进水口堵了脏东西;
4、水箱的液位控制坏了或者卡住了。
制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备

④ 制冷机组清洗方案 完整点的 谢了

螺杆式制冷机组一般由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、油分离器以及自控元件和仪表等组成。 主要清晰 压缩机、冷凝器、蒸发器,油分离器。 螺杆压缩机管路清洗要求 压缩机冷冻油油色变为褐色,油质已混浊,气味是否有焦味,并对压缩机内的电动机绕组电阻值进行检测。如果绕组间与外壳间电阻值正常绝缘良好,则必须更换冷冻油和清洗系统。对于系统管路内的污染,可采用清洗剂清洗,清洗前,先将制冷系统内制冷剂放出,然后拆下压缩机,从工艺管中倒出冷冻油,在清洗操作时,首先将压缩机和干燥过滤器拆下,然后将毛细管(或膨胀阀)与蒸发器断开,用一根耐压的软管将蒸发器与冷凝器连接起来,再用一根软管将清洗设备与压缩机的吸、排气管牢固连接起来。清洗所用设备有泵、槽、过滤器、干燥器、各种阀。清洗过程如下,先将清洗剂注入液槽中,然后启动泵,使之运转,开始清洗。清洗时按正向、反向进行多次。直到清洗剂不显酸性为止,对于轻度的污染,只要循环1小时左右即可。而严重污染的,则需要3-4小时。若长时间清洗,清洗剂已脏,过滤器也有堵塞脏污,应更换清洗剂和过滤器以后再进行。洗净后,清洗剂已脏,过滤器也有堵塞脏污,在储液器中的清洗剂要从液管回收。清洗完毕,应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理。 水系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水系统的清洗。 冷却水系统的清洗主要是清除冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。 冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统设备内部的生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。 1、物理清洗 主要清洗方法有:用钢丝刷拉刷;用专用刮刀滚刮;高压水射流清洗等。并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。 高压水射流清洗,此方法还可用于清洗管道等设备。在清洗换热器时,需将换热器两端封头拆下,用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道,则可采用有挠性枪头的高压水射流清洗。 2、化学清洗 化学清洗是通过化学药剂的作用,使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类的方法。化学清洗也常用物理清洗配合使用。 循环法是一种使用最为广泛的方法。利用临时清洗槽等方法,使清洗设备形成一个闭合回路,清洗液不断循环,沉积层等不断受到新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。

⑤ 螺杆式制冷机组的日常维护和保养怎么做

以下是凯德利冷机知名品牌螺杆式制冷机组日常维护保养知识介绍
一、螺杆式制冷机组启动前的准备工作
制冷机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。对于现场安装的大、中型制冷系统,调试前首先应按设计图纸要求,熟悉整个系统的布置和连接,了解各个设备的外形结构和部件性能,以及电控系统和供水系统等。 1、调试前的准备
1)检查机组的安装是否符合技术要求,机组的地基是否符合要求,连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。 2)检查机组的供电系统是否正常。
3)独对冷水和冷却水系统进行通水试验,冲洗水路系统的污物,水泵应正常工作,循环水量符合工况的要求。
4)检查管道上的压力表、温度计、传感器是否正常, 5)检查管道中水压力是否正常, 6)准备好运转时必需的安全保护设备。 2、机组调试
1)检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态,特别是排气截止阀,切勿关闭。
2)打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门,冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。
3)启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。 4)按照厂方提供的开机手册,启动机组。
5)当机组启动后,根据厂方提供的开机手册,查看机组的各项参数是否正常。 6)可根据厂方提供的机组运行数据记录表,对机组的各项数据进行记录,特别是一些主要参数一定要记录清楚。
7)在机组运行过程中,应注意压缩机的上、下载机构是否正常工作。 8)应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置,如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备,如有损坏应及时更换。 9)机组如出现异常情况,应立即停机检查。
在制冷系统调试前,一定要做好空调系统内部的清洁和干燥工作。如果前期工作不认真进行,在调试期间将会增加许多工作量,而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。
二、螺杆式制冷机组的开机操作
螺杆式制冷压缩机在经过试运转操作,并对发现的间题进行处理后,即可进人正常运转操作程序。其操作方法是:
(1)确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。
(2)向机组电气控制装置供电,并打开电源开关,使电源控制指示灯亮。 (3)启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵,应能看到三者的运行指示灯亮。 (4)检测润滑油油温是否达到30 ℃。若不到30 ℃,就应打开电加热器进行加热,同时可启动油泵,使润滑油循环温度均匀升高。
(5)油泵启动运行后,将能量调节控制阀处于减载位里,并确定滑阀处于零位。 (6)调节油压调节阀.使油压达到0.5~O.6MPa 。
(7)闭合压缩机电源,启动控制开关,打开压缩机吸气阀,经延时后压缩机启动运行,在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整,使其高于排气压力0.15~0.3 MPa。
(8)闭合供液管路中的电磁阀控制电路,启动电磁阀.向蒸发器供液态制冷剂,将能量调节装置置于加载位置,并随着时间的推移,逐级增载。同时观察吸气压力,通过调节膨胀阀,使吸气压力稳定在0.36~O.56MPa 。
(9)压缩机运行以后,当润滑油温度达到45 ℃时断开电加热器的电源,同时打开油冷却器的冷却水的进、出口阀,使压缩机运行过程中,油温控制在40~55 ℃范围内。
(10)若冷却水温较低,可暂时将冷却塔的风机关闭。
(11)将喷油阀开启1 / 2 ~1 圈,同时应使吸气洲和机组的出液阀处于全开位置。 (12)将能量调节装置调节至100 %的位置,同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6 ℃以上。
(13)机组启动运行中的检查。机组启动完毕投人运行后,应注意对下述内容的检查,确保机组安全运行。
(14)冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声音、振动情况,水泵的出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。
(15)润滑油的油温是否在60 ℃以下,油压是否高于排气压力0.15~O.3MPa ,油位是否正常。
(16)压缩机处于满负荷运行时,吸气压力值是否在0.36~0. 56MPa 范围内。
(17)压缩机的排气压力是否在1.55MPa 以下,排气温度是否在100 ℃以下。 (18)压缩机运行过程中,电机的运行电流是否在规定范围内。若电流过大,就应调节至减载运行,防止电动机由于运行电流过大而烧毁。 (19)压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。
上述各项中,若发现有不正常情况时,就应立即停机,查明原因、排除故障后,再重新启动机组。切不可带着问题让机组运行,以免造成重大事故。 三、螺杆式制冷压缩机的停机操作
螺杆式制冷压缩机的停机分为正常停机、紧急停机、自动停机和长期停机等停机方式。
1.正常停机的操作方法
(l)将手动卸载控制装置置于减载位置。
(2)关闭冷凝器至燕发器之间的供液管路上的电磁阀、出液阀。 (3)停止压缩机运行,同时关闭其吸气阀。 (4)待能量减载至零后,停止油泵工作。 (5)将能量调节装置置于“停止”位置上。 (6)关闭油冷却器的冷却水进水阀。 (7)停止冷却水泵利冷却塔风机的运行。 (8)停止冷媒水泵的运行。 (9)关闭总电源。 2.机组的紧急停机
螺杆式制冷压缩机在正常运行过程中,如发规异常现象;为保护机组安全,就应实施紧急停机。其操作方法是: (1)停止压缩机运行。 (2)关闭压缩机的吸气阀。
(3)关闭机组供液管上的电磁阀及冷凝器的出液阀。 (4)停止油泵工作。
(5)关闭油冷却器的冷却水进水阀。
(6)停止冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机。 (7)切断总电源。
机组在运行过程中出现停电、停水等故障时的停机方法可参照离心式压缩机紧急停机中的有关内容处理。
机组紧急停机后,应及时查明故障原因,排除故障后,可按正常启动方法重新启动机组。 3.机组的自动停机
螺杆式制冷压缩机在运行过程中,若机组的压力、温度值超过规定范围时,机组控制系统中的保护装置会发挥作用,自动停止压缩机工作,这种现象称为机组的自动停机。机组自动停机时,其机组的电气控制板上相应的故障指示灯会点亮,以指示发生故障的部位。遇到此种情况发生时,主机停机后,其他部分的停机操作可按紧急停机方法处理。在完成停机操作工作后,应对机组进行检查,待排除故障后才可以按正常的启动程序进行重新启动运行。 4.机组的长期停机
由于用于中央空调冷源的螺杆式制冷压缩机是季节性运行,因此机组的停机时间较长。为保证机组的安全,在季节停机时,可按以下方法进行停机操作。 (l)在机组正常运行时,关闭机组的出液阀,使机组进行减载运行,将机组中的制冷剂全部抽至冷凝器中。为使机组不会因吸气压力过低而停机。
(2)将停止运行后的油冷却器、冷凝器、蒸发器中的水卸掉,并放干净残存水,以防冬季时冻坏其内部的传热管。
(3)关闭好机组中的有关阀门,检查是否有泄漏现象。
(4)每星期应启动润滑油油泵运行10~20min,以使润滑油能长期均匀地分布到压缩机内的各个工作面,防止机组因长期停机而引起机件表面缺油,造成重新开机时的困难。
四、螺杆式冷水机组的维护保养
螺杆式冷水机组维护保养的主要内容,包括日常保养和定期检修。定期的检修保养能保证机组长期正常运行,延长机组的使用寿命,同时也能节省制冷能耗。对于螺杆式冷水机组,应有运行记录,记录下机组的运行情况,而且要建立维修技术档案。完整的技术资料有助于发现故障隐患,及早采取措施,以防放障出现。 1、螺杆压缩机
螺杆压缩机是机组中非常关键的部件,压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。如果压缩机发生故障.由于螺杆压缩机的安装精度要求较高,一般都需要请厂方来进行维修。
2、冷凝器和蒸发器的清洗
水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路,一般采用的自来水经冷却塔循环
使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时,极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢,影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小,水量减少,冷凝压力上升。因此,当使用的冷却水的水质较差时,对冷却水管每年至少清洗一次,去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种: (1)使用专门的清管枪对管子进行清洗。
(2)使用专门的清洗剂循环冲洗,或充注在冷却水中,待24h 后再更换溶液,直至洗净为止。 3、更换润滑油
机组在长期使用后,润滑油的油质变差,油内部的杂质和水分增加,所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换,更换的润滑油牌号必须符合技术资料。
4、干燥过滤器更换
干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶,如果系统内含有水分,将大大影响机组的运行效率,因此保持系统内部干燥是十分重要的,干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。 5、安全阀的校验
螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器,根据规定,要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀,一旦机组处于非正常的工作环境下时,安全阀可以自动泄压,以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。 6、制冷剂的充注:
如没有其他特殊的原因,一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修后,有一定量的制冷剂发生泄漏.就需要重新添加制冷剂。充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。 五、运行管理和停机注意事项 1 .螺杆式冷水机组运行管理注意事项
(1)机组的正常开、停机,必须严格按照厂方提供的操作说明书的步骤进行操作。
(2)机组在运行过程中,应及时、正确地做好参数的记录工作。
(3)机组运行中如出现报警停机,应及时通知相关人员对机组进行检查.也可以直接与厂方联系。
(4)机组在运行过程中严禁将水流开关短接,以免冻坏水管。
(5)机房应有专门的工作人员负责,严禁闲杂人员进人机房,操作机组。 (6)机房应配备相应的安全防护设备和维修检测工具,如压力表、温度计等,工具应存放在固定的位置。 2 .螺杆式冷水机组停机注意事项 (1)机组在停机后应切断主电源开关。
(2)如机组处于长期停机状态期间,应将冷水、冷却水系统内部的积水全部放掉,防止产生锈蚀。水室端盖应密封住。 (3)机组在长期停机时,应做好维修保养工作。 (4)在停机期间,应该将机组全部遮盖,防止积灰。 (5)在停机期间,与机组无关的人员不得接触机器。

⑥ 雷豹蒸发式冷风扇的使用方法是怎样的雷豹蒸发式冷风扇价格

大家平时在日常生活当中肯定使用过风扇吧,风扇的类型是非常多的,今天小编着重给大家介绍一下蒸发式风扇。蒸发式风扇是一种非常环保的制冷设备,蒸发式风扇虽然在外观上看起来没有空调大气,但是它的实用性是非常高的,比方说蒸发式风扇非常的节电,这一点空调是无法与其相比较的。现在市场上有很多的蒸发式冷风扇品牌,接下来小编就给大家推荐一个蒸发式冷风扇品牌吧。

雷豹蒸发式冷风扇的使用方法是怎样的?

一:蒸发式冷风扇在购买回家以后,先接通电源,观察冷风扇是否正常,合叶是否也可以正常的左右摇摆。

二:蒸发式冷风扇在于底部的水槽装水,如果接通电源一切正常以后,就建议将叶摆下面装上水,然后在扭动开关进行试吹风。是不是可以感觉到有湿风吹出来,如果发现有的话,说明一切正常,如果没有的话,需要进行维修,检查出水海绵是否没有。

三:蒸发式冷风扇重要的就是下面的两块冰晶,制冷作用也是出自两块冰晶,这两块冰晶需要制冷12个以后,让入水槽,让水的温度降低,然后感受到的风才是冷湿感强烈。

雷豹蒸发式冷风扇价格

1.雷豹冷风扇移动蒸发式水冷空调工业商业冷风机家用空调扇网吧厂房冷气机MFC3600T,参考价格898元(价格来源于网络,仅供参考)。

2.雷豹冷风扇移动蒸发式水冷空调工业商业冷风机家用空调扇网吧厂房冷气机MFC3600M,参考价格798元(价格来源于网络,仅供参考)。

3.雷豹冷风扇移动中大型工业冷风机单冷蒸发式制冷风扇水冷环保空调扇工厂房车间MFC18000E,参考价格898元(价格来源于网络,仅供参考)。

4.雷豹冷风扇移动中大型工业冷风机单冷蒸发式制冷风扇水冷环保空调扇工厂房车间MFC12000E,参考价格3488元(价格来源于网络,仅供参考)。

5.雷豹冷风扇单冷移动工业冷风机商用空调扇蒸发式环保水冷空调网吧厂房MFC7200,参考价格1988元(价格来源于网络,仅供参考)。

6.雷豹冷风扇单冷移动工业冷风机商用空调扇蒸发式环保水冷空调网吧厂房MFC4500,参考价格1188元(价格来源于网络,仅供参考)。

关于雷豹蒸发式冷风扇的使用方法以及蒸发式冷风扇的价格小编已经给大家介绍完了,如果大家经济条件有限的话就可以选择这种类型的冷风扇,因为蒸发式冷风扇是一种环保性能非常好的制冷设备,该设备的产品价格也比较便宜,非常适合大众化的顾客去选购。当然了除了蒸发式冷风扇之外还有其他类型的冷风扇,小编建议大家去对其他的一些冷风扇进行详细的了解。

⑦ 冷水机组制冷系统进水,怎么样才能最有效的除水

有好多种方法,最常用的办法是直接给设备加热并用真空泵抽空。加热时可用加热带缠绕机组各部位,也可用大功率烤灯烘烤设备每个部分。如果你那里有条件的话可以经过换热后的高温氮气吹扫系统内部,估计要吹好几天(根据设备大小情况而定)。如果没条件可以自己做个加热箱并用鼓风机把加热后的空气吹到设备内部再排出来,这个方法反正我不建议你用,毕竟空气进入设备这么多天可能会对设备造成伤害。还有,压缩机如果也进水了建议拆开清洗。这些办法应该够用了,谢谢

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