⑴ 电火花机床是什么
电火花机床只是一个统称.具体分为电火花成形机床和电火花线切割机床电火花机床在模具加工中应用广泛。两者加工原理相同,都是利用电流正负极接触放电产生高温将金属熔化,从而达到切削的目的。电火花只能加工金属零件,加工过程中几乎不产生切削力,对加工零件的硬度没有特殊要求。线切割机床又分为快走丝和慢走丝。顾名思义就是根据电极丝运动的快慢区分。 快走丝一般用钼丝作为电极丝循环使用。加工效率相对较高,精度较低。慢走丝采用铜丝作为电极丝,加工效率较低,精度较高,一般要切3-4次。加工成本高。 线切割利用电极丝往复运动,像锯子一样切割零件。缺点是只能加工上下贯通的零件。电火花分为成形机床和穿孔机。成型机主要用成型电极加工零件的型腔,可加工盲孔。电极材料最常用的为紫铜 石墨 ,铜钨合金 银钨合金也可作为电极材料但成本较高。加工几乎没有切削力,淬火材料对加工没有影响,一般作为半精加工精加工。缺点加工效率低对 硬质合金 钛 等有色金属加工效率特低。 穿孔机以穿小空为主,使用空心铜管效率较高,精度低,一般作为线切割的辅助机床。有做电火花成型机的欢迎和我交流经验。
⑵ 电火花机床的工作原理是什么
电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等是一种电加工设备。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
⑶ 电火花加工机床有哪些附件其各自的用途如何
摘要 电火花成形加工机床的附件
⑷ 电火花加工机床主要的组成部分有哪些
电火花加工机床它的机床本体包括床身、立柱、轴头和工作台,主要是用来实现对工具和工件的装夹、调整等。机床本体要求有足够的刚度,以防在加工过程中,由于机床本身的变形造成放电间隙的改变,使加工无法进行。在电火花加工过程中,工具电极和工件都是被浸在工作液中的。工作液的主要作用就是在放电时压缩火花通道,使电流能集中在局部的小部位;;在放电后要能及时消除电离,恢复绝缘状态,以防产生电弧,工作液还可对工具和工件进行冷却。为了把电蚀产物及时地从电极间隙间排出去,电火花加工机床还装备了工作液循环系统,利用工作液的强制循环,来完成这一工作。
1、床身和立柱
床身和立柱是一个基础结构,由它确保电极与工作台、工件之间的相互位置。它们精度的高低对加工有直接的影响,如果机床的精度不高,加工精度也难以保证。因此,不但床身和立柱的结构应该合理,有较高的刚度,能承受主轴负重和运动部件突然加速运动的惯性力,还应能减小温度变化引起的变形,经过时效处理消除内应力,使其日久不会变形。
2、工作台
工作台主要用来支承和装夹工件。在实际加工中,通过转动纵横向丝杆来改变电极与工作的相对位置。工作台上身还装有工作液箱,用以容纳工作液,使电极和被加工件浸泡在工作液里,起到冷却、排屑作用。工作台是操作者在装夹找正时经常移动的部件,通过两个手轮来移动上下拖板,改变纵横向位置,达到电极与被加工件间所要求的相对位置。工作台的种类可分为:普通工作台、精密工作台。
3、主轴头
主轴头是电火花穿孔成形加工机床的一个关键部件,它的结构是由伺服进给机构、导向和防扭机构、辅助机构三部分组成。它控制工件与工具电极之间的放电间隙。主轴头的好坏直接影响加工的工艺指标,如生产率、几何精度以及表面粗糙度,因此对主轴头除结构上不同外,还应具备以下条件:
①有一定的轴向和侧向刚度及精度;
②有足够的进给和回升速度;
③主轴运动的直线性和防扭转性能好;
④灵敏度要高,无爬行现象;
⑤不同的机床要具备合理的承载电极质量的能力。
⑸ 电火花机床的介绍
电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等是一种电加工设备。前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。
⑹ 电火花成型机床的主要附件什么和什么
平动头,夹头,磁盘,
⑺ 电火花成型机床主要由哪些部分组成
电火花成型机床主要由脉冲电源、机体、自动调节系统和工作液循环系统等组成。⑻ 电火花线切割机床由哪几部分组成
答:电火花线切割机床主要由机床主体、脉冲电源、数控装置、工作液循环系统、机床附件等几部分组成。
徐荣友
⑼ 打火机的火花器下面是不是有个垫的
有的,那是缓冲胶垫,因为那个产生电脉冲的压电陶瓷脉冲器有个弹簧,是靠弹簧收缩弹开撞击压电陶瓷块产生电火花。 因此压下去弹开的瞬间会对底部产生较大冲击,有可能击破硬塑料做的打火机外壳产生危险,因此都有一片缓冲胶垫。
火花器的主要原理是压电效应,所谓压电效应就是某些电介质在沿一定方向上受到外力的作用而变形时,其内部会产生极化现象,同时在它的两个相对表面上出现正负相反的电荷。当外力去掉后,它又会恢复到不带电的状态,这种现象称为正压电效应。
打火机类型:
根据发火机构的特点,打火机可分为火石钢轮打火机、压电陶瓷打火机、磁感应打火机、电池打火机、太阳能打火机、微电脑打火机6种。打火机使用的气体主要是可燃性气体。早期多用汽油。今多用丁烷、丙烷类和石油液化气。
它们经加压后充入贮气箱,一旦释放到空气中便吸热气化而迅速膨胀,极易点燃。最原始的打火机是从燧石点火枪衍生出来的。带有弹簧的扳机扣动时,击打在火石上产生火花,点燃干树叶
打火机的总体结构是由塑料外壳、防风罩、电子打火器、导气管等部件构成
打火机的外观在经历了很多年的设计之后已经有了其固定的形态,结构会在科技的发展变化下有所进步与改变。经过这次打火机的拆解分析,可以看出打火机的内部结构看着虽然不是很复杂,但是实际上里面很多的小部件起着不同的作用,承担着不同的角色。
相互之间的联系也是紧紧地连接在一起,少了任何一项都不可能正常的运行整体的效果。而且还有一个很重要的部件是设计成不可拆卸的滤芯,由于打火机也有一定的危险性所以必须保证其的安全性。所以设计需要考虑方方面面的事情,兼顾各个方面,才能设计出好的作品。
⑽ 电火花机床有什么分类
电火花机床的分类:
1:CNC电火花机床
三轴或三轴以上的数控电火花成型机;其每个轴皆能实现放电加工,也可实现多轴连动放电加工;
2:ZNC电火花机床
只有Z轴可实现放电加工;X轴及Y轴手动控制,只有定位功能;
3:特种电火花机床
用于特殊加工的电火花机床;如轮胎模具电火花机床﹑鞋模电火花机床等等;
电火花机床其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。