机床坐标系原点又叫什么点

A. 机床坐标，机械坐标，相对坐标，绝对坐标都是什么意思

机床坐标是每个机床出厂前都有会设定一个固定的点，不论怎么对刀，移动，只要按回机床零点，都能回到这个点上。

机械坐标和机床坐标一个意思。

绝对坐标是从给程序设值的零点到程序中每一个点的实记尺寸。

相对坐标是相对于上一个点测出的尺寸，形成一个坐标。对刀是把刀尖对在绝对坐标零点上，我们习惯把这个坐标叫程序零点或程序坐标。

(1)机床坐标系原点又叫什么点扩展阅读：

坐标轴

1、先确定Z轴。

a、传递主要切削力的主轴为Z轴。

b、若没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。

c、若有多个主轴，选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。

2、再确定X轴。（X轴始终水平，且平行于工件装夹面）

a、没有回转刀具和工件，X轴平行于主要切削方向。（牛头刨）

b、有回转工件，X轴是径向的，且平行于横滑座。（车、磨）

c、有刀具回转的机床，分以下三类：

Z轴水平，由刀具主轴向工件看，X轴水平向右。

Z轴垂直，由刀具主轴向立柱看，X轴水平向右。

龙门机床，由刀具主轴向左侧立柱看，X轴水平向右。

3、最后确定Y轴。按右手笛卡儿直角坐标系确定。

B. 什么是机床原点，机床参考点，编程原点并说出其作用

机床原点也叫机械原点是机床生产的极限原点，机床参考点也叫做相对原点，就是加工编程原点相对于机械原点在机床上的相对位置，编程原点是也叫工件原点是编程人员自己建立的编程坐标系原点。

C. 什么是机床坐标系原点

机床坐标系是由机床厂家在设定时确定的，原点就是xyz都为零

D. 机床原点，机床参考点，工件原点有什么关系

1、机床原点：也可以叫机械原点，它是各个坐标的机械原点，当机床要给予坐标回零时，各轴的运行系统都必须要回到这个点。
2、机床参考点：由于机床原点可能在滑道的最远端，每次回零都是有点费时间，所以，在以机械原点为坐标的坐标系中，认为设定一个坐标点为参考点，也叫二次原点，以二次原点为坐标加工时，可以节省不少时间。
3、工件原点：是在一个零件的加工中，设定的一个特殊点，图纸中的所有尺寸都是以这一点为基础而标定的，加工参数的设置将以这个点为基础进行加工。

E. 数控铣床机床坐标系和工件坐标系的关系如何求解

数控铣床机床坐标系和工件坐标系的关系：

机床坐标系又叫机械坐标，这是你不能动的。而工作坐标系是你可以任意设定的，通常都是根据不同产品，不同位置多个加工而设立的，在一台机上可以通过程序或机床控制面板设立一个或者多个工作坐标，而机床坐标系，一台机就一个，除非机床出相关问题才会去改动。

(5)机床坐标系原点又叫什么点扩展阅读：

机床坐标系：

机床坐标系又称机械坐标系，用以确定工件、刀具等在机床中的位置，是机床运动部件的进给运动坐标系，其坐标轴及运动方向按标准规定，是机床上的固有坐标系。

机床坐标系原点又叫机床零点，它是其他所有坐标系，如工件坐标系以及机床参考点的基准点。其原点位置则由机床生产厂家设定。一般取在机床卡盘端面与主轴中心线的交点处。机床坐标系的原点在机床制造出来时就已经确定，不能随意改变。

工件坐标系：

工件坐标系固定于工件上的笛卡尔坐标系。 于加工工件而使用的坐标系，称为工件坐标系。当工件在机床上固定以后，工件原点与机床原点也就有了确定的位置关系，即两坐标原点的偏差就已确定。

这就要测量工件原点与机床原点之间的距离。这个偏差值通常是由机床操作者在手动操作下，通过工件测量头或碰刀的方式测量的。该测量值可以预存在数控系统内或编写在加工程序中，在加工时工件原点与机床原点的偏差值便自动加到工件坐标系上，使数控系统按照机床坐标系确定工件的坐标值，实现零件的自动加工。

网络-数控铣床机床坐标系和工件坐标系的关系

F. 机床原点,工件原点,机床参考点三者之间的关系

机床原点是指机床坐标系的原点，是机床上的一个固定点，它是机床调试和加工时的基准点,是唯一的。

工件原点是指加工程序的零点位置，一般也是工件的对刀点。

机床参考点可以是机床原点，也可以设置好多，一般用于一段程序结束时的复归点。

三者关系：

数控车床的机床原点是一个固定的点，在机床经过设计、制造和调整后，这个原点便被确定下来；数控装置上电时并不知道机床原点，为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点；工件原点即为编程原点在毛坯上的体现。

G. 数控 加工中心 机械原点=回零点=参考点吗这三个之间的定义是什么 那种概念

机械原点应是，机床坐标系原点，叫做机床零点。

机床坐标系是CNC进行坐标计算的基准坐标系，是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点称为机床零点，机床零点由安装在机床上的零点开关决定。

回零点，分两种情况。
1回机床零点即机床坐标系原点2是回程序零点即设立的局部坐标系原点。

参考点是通过参数在机床坐标系中设立的点，机床一般可以设立四个参考点，第一参考点叫参考点，第二三四参考点分别称第二三四参考点。
返回参考点可以通过代码G28实现，返回二三四参考点可以同过代码G30实现。也可以手动返回参考点。
所以机械原点不完全等于零点不等于参考点

H. 数控车床坐标系是如何规定的

机床坐标系又称机械坐标系，用以确定工件、刀具等在机床中的位置，是机床运动部件的进给运动坐标系，其坐标轴及运动方向按标准规定，是机床上的固有坐标系。机床坐标系原点又叫机床零点，它是其他所有坐标系，如工件坐标系以及机床参考点的基准点。其原点位置则由机床生产厂家设定。一般取在机床卡盘端面与主轴中心线的交点处。机床坐标系的原点在机床制造出来时就已经确定，不能随意改变。

机床坐标系是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点称为机床原点或机床零点。在机床经过设计、制造和调整后，这个原点便被确定下来，它是固定的点。

在数控机床中，机床直线运动的坐标轴X，Y，Z按照ISO和我国的JB3051—82标准，规定成右手直角笛卡。

Z坐标轴：Z轴是首先要确定的坐标轴，是机床上提供切削力的主轴轴线方向，如果一台机床有几个主轴，则指定常用的主轴为Z轴。

X坐标轴：X轴通常是水平的，且平行于工件装夹面，它平行于主要切削方向，而且以此方向为正方向。

Y坐标轴：Z轴和X轴确定后，根据笛卡尔坐标系，与它们互相垂直的轴便是Y轴。
机床某一部件运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。

I. 数控机床的坐标系是如何规定的

机床坐标系又称机械坐标系，用以确定工件、刀具等在机床中的位置，是机床运动部件的进给运动坐标系，其坐标轴及运动方向按标准规定，是机床上的固有坐标系。机床坐标系原点又叫机床零点，它是其他所有坐标系，如工件坐标系以及机床参考点的基准点。其原点位置则由机床生产厂家设定。一般取在机床卡盘端面与主轴中心线的交点处。机床坐标系的原点在机床制造出来时就已经确定，不能随意改变。
机床坐标系是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点称为机床原点或机床零点。在机床经过设计、制造和调整后，这个原点便被确定下来，它是固定的点。
机床坐标系xyz是生产厂家在机床上设定的坐标系，其原点是机床上的一个固定点，作为数控机床运动部件的运动参考点，在一般数控车床中，原点为卡盘端面与主轴轴线的交点；在一般数控立铣床中，原点为运动部件在x、y、z三根坐标轴反方向运动的极限位置的交点，即在此状态下的工作台左前角上。
数控装置上电时并不知道机床零点，为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点（测量起点），机床起动时，通常要进行机动或手动回参考点，以建立机床坐标系。
机床参考点可以与机床零点重合，也可以不重合，通过参数
指定机床参考点到机床零点的距离。机床回到了参考点位置，也就知道了该坐标轴的零点位置，
找到所有坐标轴的参考点，cnc
就建立起了机床坐标系。
机床坐标轴的机械行程是由最大和最小限位开关来限定的。
机床坐标轴的有效行程范围是由软件限位来界定的，其值由制造商定义。

J. 什么叫机床坐标系

譬如你在加工中心上加工一个壳体零件。机床自身的几个轴建立的坐标系就是机床坐标系，而真正加工时用此坐标系很多参数都需要换算比较麻烦，这时可以建立一个工件坐标系，比如用壳体零件上某个定位销孔或者轴承孔中心来建立一个坐标系，那么其它的尺寸都是和图纸上一致的，不需要换算。这个以加工零件设定的坐标系就是工件坐标系。其实工件坐标系应用非常广泛，不单在加工机床上，包括测量时也经常使用。它的优点就是让参数或者程序看起来非常直观，操作起来也很方便，同时也简化了编程的工作