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机床加工沉孔用什么刀

发布时间:2022-06-12 10:09:05

㈠ 加工沉孔的锪孔钻有没具体规格 比如我要加工直径63.5的沉孔,孔深10,选用哪种锪孔刀,请各位大大赐教。

这种沉孔是很简单的

根据的加工工件的批量,孔的大小深度可以订制不同大小,不同材质的刀具

1、小直径D16以下采用整体硬质合金的

2、中等直径的采用焊接成型锪孔刀

3、大批量的,采用可转位,装刀片的锪孔刀

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㈡ 虎钳钳口压板两个插螺丝的沉头孔怎么打啊,用钻头还是铣刀啊

方法有好多种,看你喜欢哪一种,今天心情还不错,就随便告诉你两种方法吧,常用虎钳有大中小三种,主要区别在于两螺丝的中心距离不一样,最常用和你说的我猜是属中等那种,两孔中心距为98MM,夹口底部到孔中心距离为23MM.(打孔位置必须少于23MM)配公制粗螺纹M10,M10螺丝一般规格,螺纹直径为10MM,(打通孔,要比他大一点,11,12MM左右就可以)帽头的大小好像是14到16之间吧,大于他就可以

懒人编程:8MM粗铣刀螺旋下,铣通孔11,总厚度留5-10MM以上全部铣大于16MM的沉头孔
最有效率编程,11钻通,16钻到留5-10MM,粗铣刀两刀铣平沉头孔
只用钻头不是不可以,但那样受力面积太少,锁螺丝效果不是很好,易松动。
压板夹口一但松动了你到时就会后悔的,所以绝对不建议只用钻头钻

㈢ 沉头孔的加工方法

沉头孔的加工方法包括钻孔加工和沉孔加工。沉孔又分为平底沉孔和锥沉孔。
无论哪种沉头孔,都需首先用钻头钻削出主要通孔,然后根据沉孔形状选择不同刀具进行沉孔加工。
平底沉孔加工需在钻孔基础上,通过端铣刀铣出沉孔。锥沉孔需用较大钻头在已钻孔上进行锪孔加工。沉孔加工时,保证工件一次定位,确保孔与沉孔的同轴度。

㈣ 长12直径15直径9的沉孔怎么加工,用什么刀具。R6的长孔长90用什么刀具加工,具体到规格

先用直径8.2的钻头打底孔,然后分别用8.6和8.8还有8.9、9.0的钻头扩孔,至于外侧那个直径15的阶台孔你先磨一把14的平口钻头钻到还有40道的余量,然手用内孔车刀进行精车就可以了,至于R6的孔你可以选择10.5先钻,然后用11.5、11.8、11.9、12的钻头进行扩孔,记住扩孔的时候尤其到最后必须低速运行车床,最后的那根钻头必须在工具室用千分尺进行测量,钻头副切削刃尺寸必须要大几丝,另外扩孔的时候必须加食用油进行冷却和润滑,不得开冷却液润滑,如果有二硫化钼的话也可以。另外扩孔的时候别嫌麻烦,只有按我说的才能保证精度,千万不要图省事不测量或者少用一个钻头,那样出来的尺寸达不到要求。这样精度能达到一丝的标准。

㈤ 90°沉头孔如何加工

用麻花钻锪锥形沉头孔,修磨刀具锥角(2Ø)可做样板或用角度尺丈量,两主切削刃长度、锥角要对称,刀具定心及走刀量0.05-0.15mm/r,靠主后面对称局部锥面控制。刀具前角为-10°,后角为2°。刀具几何外形修磨得正确,使用中刀具定心,切削平稳,加工表面粗糙度值Ra1.6左右。

刀具的主后面对称局部锥面有明显发亮的摩擦痕迹,就靠限制走刀量和保证刀具在孔内定心,在钻床上锪孔时要手动进刀。

(5)机床加工沉孔用什么刀扩展阅读:

沉头螺丝的注意事项:

1、扩孔锥度应该90°,要给与保证,宁可小于90°,而不可大于90°。

2、如果钣金厚度小于沉头螺钉头部的厚度,可以换小一号的螺钉,或是宁可扩孔小一些也不可扩孔使底孔直径变大造成零件压不紧。

3、零件上如有多个沉头螺钉孔,加工时要精确些,一旦钻歪,装配起来很难看,但是只要误差不大完全是可以拧紧的,因为在拧紧时,如果螺钉的直径不是很大(大约不超过8mm),孔距有误差时,螺钉头在被紧时会由于受力而变形还是会拧紧的。

参考资料来源:网络-沉头孔

㈥ 加工中心不用钻头打孔用什么刀可以在面板铣孔呀,

加工中心加工孔可选择的办法就两大类:

一. 钻孔,使用钻头钻孔,需要时再用扩孔钻,铰刀等进行最基本的钻——扩——铰等工序;

二. 铣孔,使用两刃铣刀或者90°直角刀盘进行铣孔加工:

  1. 对于小孔 例如直径30mm以下,可以使用两刃铣刀进行加工,钻时注意要慢,保证冷却;

  2. 小盲孔也可以选用两刃铣刀。小腰型孔,用两刃铣刀最合理,先钻到深度,然后横向走刀即可;(大腰型孔就得用钻头先预钻 然后使用镗刀分刀镗孔至腰型)。

  3. 使用90°直角刀盘的话就得使用螺旋插补进行铣削加工,前提是刀具必须小于孔径,各种大孔,沉孔,腰型孔,椭圆等等都可以此方法加工;

除了使用数控机床外孔的加工还有很多其它特殊方式:

例如炮管的拉孔,制作枪管时加心轴的锻打成型,挤压成型孔,磨孔,滚压孔,珩磨孔,

电火花细微孔加工,激光阈值附近微孔加工,一种基于电磁驱动的非圆异形孔加工等等;

㈦ CNC数控直刀能一次性打沉孔的刀叫什么名字

一般叫:锪孔钻,锪刀,沉孔钻

㈧ 急!铣床加工孔用什么刀

应该用键槽铣刀,因为键槽铣刀有一个刃是过中心的,而立铣刀包括带中心刃的铣刀和不带中心刃的铣刀,没有中心刃的刀具是不能加工没有预孔的孔类加工。

㈨ 钻床上常用的孔加工刀具有什么

你好!
麻花钻(锥柄,直柄),锪钻(锥柄,直柄),机用绞刀(直柄,锥柄),扩孔钻,开孔器,深孔枪钻.
如果对你有帮助,望采纳。

㈩ 常用的铣刀有几种,常用孔加工刀具有那些

铣刀按用途区分有多种常用的型式。
①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式
3种。
③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。
④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、t形槽铣刀和各种成形铣刀等。
铣刀的结构分为4种。①整体式:刀体和刀齿制成一体。②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上。③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。④可转位式(见可转位刀具):这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。
铣刀按齿背的加工方式分为两类。①尖齿铣刀:在后面上磨出一条窄的刃带以形成后角,由于切削角度合理,其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好,能承受较重的切削负荷,常用于粗齿铣刀。②铲齿铣刀:其后面用铲削(或铲磨)方法加工成阿基米德螺旋线的齿背,铣刀用钝后只须重磨前面,能保持原有齿形不变,用于制造齿轮铣刀等各种成形铣刀。
大体上分为:
1.平头铣刀,进行粗铣,去除大量毛坯,小面积水平平面或者轮廓精铣;
2.球头铣刀,进行曲面半精铣和精铣;小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。
3.平头铣刀带倒角,可做粗铣去除大量毛坯,还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角。
4.成型铣刀,包括倒角刀,t形铣刀或叫鼓型刀,齿型刀,内r刀。
5.倒角刀,倒角刀外形与倒角形状相同,分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。
6.t型刀,可铣t型槽;
7.齿型刀,铣出各种齿型,比如齿轮。
8.粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀,可快速加工.
铣刀形式是指装订机里面铣刀的安装方式,一般多为梳式和抽拉式。但按照的大不来划分还可以分为小铣刀、大铣刀、小铣刀+大铣刀、太阳铣刀等。其中小铣刀特别是用于办公室,太阳铣刀可实现装订硬封面豪华文本。小铣刀+大铣刀适用于设计院、大专院校、复印店、中小型印刷厂短版快装书本、标书及图纸装订。
铣刀常见有两种材料:高速钢,硬质合金。后者相对前者硬度高,切削力强,可提高转速和进给率,提高生产率,让刀不明显,并加工不锈钢/钛合金等难加工材料,但是成本更高,而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。
孔加工刀具有:麻花钻,深孔钻,扩孔钻,锪钻,中心钻,倒角刀,套料钻,铰刀,镗刀,丝锥,特殊用途孔加工刀具,拉刀等等

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