超声波清洗去油污用什么添加剂

A. 超声波清洗机加什么清洗剂

超声波清洗机使用时应根据清洗物品来选择清洗剂，但是要注意的是不管清洗什么物品，都不要使用易燃易爆和带有腐蚀性的清洗剂。下面再介绍点超声波清洗机适用的清洗剂。
1、溶剂型清洗剂
超声波清洗设备的溶剂型清洗剂的主要目的是清洗机械部件上的油。以前的溶剂型清洗剂主要是三氯乙烯。由于三氯乙烯是一种处于强制淘汰阶段的消耗臭氧物质(消耗臭氧物质)产品，长期使用三氯乙烯容易发生职业病，而且三氯乙烯不稳定，容易水解，因此可以腐蚀设备。在这方面厂家信誉好的超声波清洗设备逐步开始使用无环保溶剂型清洗剂的臭氧消耗物质。
2、水性清洗剂
超声波清洗设备的水性清洗是不同的，无论是零件，还是大型机械设备都能有很好的清洗效果，从而降低随后清洗装置在水基清洗剂中的清洗压力。随着清洁行业的不断发展，越来越多的企业开始使用超声波清洗设备，但由于对清洗方法的了解不足，导致清洗效果不理想。通常工业超声波清洗机清洗物体通常是一些高清洁度的复杂零件，不易清洗重油、重铜和铝制品、光学玻璃等。由于目前市场上的超声波清洗设备本身大多是通过水浸清洗机，所以所有超声波清洗设备使用的都是水性清洗剂，因此超声波清洗设备是由超高频振动来实现的。清洗效果好，所有的清洗剂本身的环境安全问题都会要求更高。

B. 超声波清洗剂的成分

楼主你好!
一、什么是超声波水基脱脂清洗剂
超声波水基脱脂清洗剂由新型润湿剂、剥离剂、防锈剂等多种环保助剂经科学加工配制而成。是钢、铸铁机加工后理想的清洗剂。广泛用于机械制造、金属加工、仪器仪表、军械制造等各行业零部件及设备表面的脱脂清洗处理。
二、超声波水基脱脂清洗剂主要特点：
1.环保：cs-t101h不含氟、三氯乙烷、三氯乙烯等ods清洗剂
。是新一代环保水基产品。
2.高效：cs-t101h可迅速清除铜、铝、钢铁等部件表面油污和锈蚀。且防锈性能好。
3.节能：cs-t101h不需高温加热。可与自来水任意比例配制。可重复多次使用。一般建议在3%-5%的浓度范围内使用。
4.安全：cs-t101h不含磷酸盐。对水生物无害；对人体无毒；对皮肤无刺激；
ph呈中性。不燃烧。
5.认证：cs-t101h已获得绿色环保认证。并通过iso9001：2000质量体系认证及sgs国际安全认证。
三、超声波水基脱脂清洗剂技术指标：
外观
透明液体
ph值
7-9
离子性
非离子
净洗力%
≥99
漂洗性能
合格
（知识产权主要指著作权,商标权,专利权等）
希望我的答案可以解决你的问题，对你有帮助，祝你天天快乐！

C. 超声波清洗机的具体用途以及对应使用的清洗剂

超声波清洗机作用于液体中使液体和清洗槽以超声波频率同时振动，以达到清洗的目的与效果，质量高的超声波清洗设备，其清洗槽固有的频率振动，即声学频率，会让人们听到嗡嗡的响声。事实上，超声波清洗设备在应用的不同的清洗剂时，其清洗方法也各不相同，下面介绍一下超声波清洗设备使用过程中常用的溶剂有哪些？

1. 溶剂型清洗剂

   超声波清洗设备的溶剂型清洗剂的主要目的是清洗机械部件上的油。以前的溶剂型清洗剂主要是三氯乙烯。由于三氯乙烯是一种处于强制淘汰阶段的消耗臭氧物质(消耗臭氧物质)产品，长期使用三氯乙烯容易发生职业病，而且三氯乙烯不稳定，容易水解，因此可以腐蚀设备。在这方面厂家信誉好的超声波清洗设备逐步开始使用无环保溶剂型清洗剂的臭氧消耗物质。

2. 水性清洗剂

   超声波清洗设备的水性清洗是不同的，无论是零件，还是大型机械设备都能有很好的清洗效果，从而降低随后清洗装置在水基清洗剂中的清洗压力。随着清洁行业的不断发展，越来越多的企业开始使用超声波清洗设备，但由于对清洗方法的了解不足，导致清洗效果不理想。通常工业超声波清洗机清洗物体通常是一些高清洁度的复杂零件，不易清洗重油、重铜和铝制品、光学玻璃等。由于目前市场上的超声波清洗设备本身大多是通过水浸清洗机，所以所有超声波清洗设备使用的都是水性清洗剂，因此超声波清洗设备是由超高频振动来实现的。清洗效果好，所有的清洗剂本身的环境安全问题都会要求更高。

D. 超声波清洗用什么清洗剂

1、水基型。仪表超声波清洗机使用水基型的清洗剂能够降低溶液的表面张力，提高去污效果，根据外观形态，水基型清洗剂又可以分为固体和液体两种清洗剂，而且生产工艺也略有不同，目前仪表超声波清洗机使用最广泛的则是空心颗粒状固体型的清洗剂。
2、半水基型。半水基型清洗剂也叫做准水基型清洗剂，拥有高沸点的特点。仪表超声波清洗机使用这种类型的清洗剂时，主要是利用它的剥离去除原理，而非溶解污渍。同时，在使用时为了防止已经剥落的油污再次附着到被清洗物上，需要连续循环清洗液，并且还要增加油水分离器，所以使用后能够获得较高质量的清洗效果。

3、溶剂型。溶剂型的清洗剂不能溶解于水中，是一种有机溶剂类型的清洗剂，具有非常高的溶解能力，所以仪表超声波清洗机使用这种类型的清洗剂并非是为了清洗仪表上的脏污，而是为了给仪表进行除蜡，或者清洗仪表上的锈迹。

E. 超声波清洗机的具体用途以及对应使用的清洗剂是什么

一、半导体、硅片、电子/电气工业
应用产品： 开关、继电器、印刷线路板、电位计、 真空管零件、半导体元件、锗电阻板、硅片、 集流环线卷、滑环线圈、轴承、延迟线、曝光盘、硬盘磁碟、继电器、光圈、线圈、磁性材料、导波管等等
污染源1： 印刷回路的油污、焊剂、油防腐、蜡油、磨料、染料、雕刻板树脂、切削油
清洗剂1： 有机性洗涤剂（三氯华乙烯,氟里昂等）醇类（丙 酮等）
污染源2： 锈、氧化物、尘垢、盐、手垢
清洗剂2： 碱性洗涤剂、酸性洗涤剂、中性洗涤剂、纯水
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二、宝石加工、钟表工业、光学玻璃等精密工业
应用产品：计量仪表、钟表线、手饰、带扣打字盘、凹型部件、环、齿轮、发条、轴承、宝石、透镜、眼镜架、贵重金属装饰品、照相机、快门、零件、钻研模具、棱镜、光纤、液晶LCD、TFT等等
污染源1： 涂料、真漆、清漆、润滑油、抛光剂、石墨
清洗剂1： 有机性洗涤剂（三氯化乙烯、1.1.1—三铝乙烯、氟里昂等）
污染源2： 染料、锈、塑料残留物
清洗剂2： 碱性洗涤剂、中性洗涤剂
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三、汽车、摩托车工业

应用产品： 阀、点火栓、气化栓、制动泵、燃料泵、蓄电池、电极板、机器操纵盘、内部装配的部件、摩托车用油箱、减震器、发动机部件、轴瓦、油泵油嘴、缸体、阀体火花塞、电极板活塞环等等
污染源： 油、润滑油、防腐剂、机械切屑、塑料残留物、研磨磨料、石墨、焦油、尘垢、碳、油污切屑油
清洗剂： 有机性洗涤剂（三氯化乙烯等)轻油(洗油等）、碱性洗涤剂、酸性洗剂、中性洗剂
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四、航天航空
应用产品：发动机部品、燃料油滤机、燃料计器、喷嘴、旋转翼、流量控制装置、机械零件、油路、液压元件、气动元件等等
污染源：切屑油、碎屑、磨粉、防锈剂、锈、碳、氧化皮
清洗剂：碳剥离剂、中性、酸性、碱性洗剂、碳化水素
推荐产品： 铁路车辆制动阀超声波清洗机

五、医疗、医研
应用产品：注射器、手术器具、滴管、研究实验具、玻璃容器、控针、牙科用钻、搪孔器、食道镜、气管支镜、直肠镜、膀胱镜、牙科等等
污染源：血液、明胶、尘、纱屑、指纹、血渍、料理残物
清洗剂：碱性洗剂、中性洗剂、DI水
推荐产品：KMH1 多频数码超声波清洗机
实验室超声波清洗机

六、橡胶工业
应用产品： 手套、带子、白轮胎、外科医用橡胶制品、橡胶成型金属模等等
污染源： 指纹、尘垢、防腐剂、油墨、染料、塑料残留物、橡胶残渣
清洗剂： 碱性洗涤剂、酸性洗涤剂、中性洗涤剂
推荐产品： 铁道行业单槽超声波清洗机

七、机械工具工业
应用产品： 螺丝、喷嘴、齿轮、夹具、固定装置用附件、弹簧、床身、阀、人造纤维喷嘴、游标卡尺、挫刀、轴承(电镀前处理) 等等
污染源1： 磨料、切屑、防腐剂、切削油、冷却油、磨削砂轮孔的堵塞、助熔剂
清洗剂1： 有机性洗涤剂（三氯乙烯1.1.1--三氯乙 烷等）、轻油（洗油等）、醇类<异丙>
污染源2：灰尘、氧化皮
清洗剂2： 碱性洗涤剂、中性洗涤剂
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八、金融行业
应用产品：印章、号牌、硬币、高级陶器、金制品、银制品等等
污染源：手垢、尘、指纹
清洗剂：碱性洗剂、中性洗剂

九、食品制造
应用产品：瓶、盖、标签除去装置等等
污染源：食物残渣、指纹、尘埃
清洗剂：碱性洗剂、中性洗剂

十、广播、电力、通讯
应用产品：街灯、驻车表、燃料油表、电灯、吊灯、荧光灯、玻璃、软片、螺管、滤油器等等
污染源：锈、泥、油墨、油、尘垢、纱屑
清洗剂：有机性洗剂(三氯乙烯等)碱性洗剂、中性洗剂

十一、家庭使用
应用产品：太阳镜、眼镜、金银首饰、项链、耳环、手镯、防水手表、剃须刀头、假牙、电子产品、打印机墨头、牙刷、钱币、徽章、奶嘴、杯子、茶杯、碗、水果、蔬菜、肉类食物等等
污染源：锈、油、指印、灰尘、细菌、污渍

F. 强力去油污清洗剂配方是什么

1、粉剂配方：天下油污净1--10%+硅酸钠90--99%。

2、水剂配方：天下油污净1--10%+水90--99%+防腐剂+香精+色素。

3、膏剂配方：天下油污净1--10%+水84--94%+四合一增稠剂5%+盐+防腐剂+香精+色素。

(6)超声波清洗去油污用什么添加剂扩展阅读：

人工清洗：将清洗剂稀释后浸泡，进行人工刷洗。洗净后进行漂洗，然后按生产工艺要求转入后道工序。

超声波清洗：将清洗剂按已确定的比例加入超声波清洗机，清洗结束后按生产工艺要求转入后道工序。

喷淋清洗：将低泡型清洗剂按已确定的比例加入喷淋清洗机，清洗结束后按生产工艺要求转入后道工序。

清洗后如要求在短时间内防锈，建议采用水基防锈剂配套使用效果更佳,如需中、长期防锈建议用防锈油。

G. 超声波清洗用什么化工

下面我把超声波清洗用的化工清洗剂的情况介绍给你，供你参考:
超声波清洗机所用的清洗剂多为液体洗涤剂，由表面活性剂、螯合剂、其他助剂以及有机溶剂(如三氯乙烯)等组成。


1、表面活性剂


某物质当其溶于水即使浓度很小时，能显著降低水同空气的表面张力，或水同其他物质的界面张力，则该物质称为表面活性剂。


水溶性表面活性剂的分子结构都具有不对称的、极性的特点。由于这种不对称的极性结构，表面活性剂被定向吸附在水溶液同其他相的界面上，这样大大改变了体系的物理性质，特别是各相界面的界面张力。


根据表面活性剂溶于水时亲水基团所表现出来的电性，可把表面活性剂分为阴离子、阳离子、中性及两性表面活性剂。


2、螯合剂


螯合剂和溶液中的某些金属离子如Ca2+、Mg2+等形成稳定的螯合体，从而使洗涤剂具有抗硬水性的功能，具体到镜片清洗时，又可和镜片表面的某些含Ca2+、Mg2+的物质化合而达到清洗作用。


3、助剂


助剂的加入，起到以下作用：


①缓冲作用，使洗涤剂的pH值能维持稳定;


②对金属的抗腐蚀作用;

③能增加洗涤剂的乳化能力和乳化稳定性;


④可使溶液具有很好的悬浮能力和稳定悬浮系统的能力，可防止污垢再次沉降。
附:超声机清洗机基本原理简介:
1、超声波是一种频率超出人类听觉范围20 kHz以上的声波。超声波的传播要依靠弹性介质，其传播时,使弹性介质中的粒子振荡,并通过介质按超声波的传播方向传递能量,这种波可分为纵向波和横向波。在固体内,两者都可以传送,而在气体和液体内,只有纵向波可以传送。超声波能够引起质点振动,质点振动的加速度与超声频率的平方成正比。因此,几十千赫兹的超声会产生极大的作用力,强超声波在液体中传播时,由于非线性作用,会产生声空化。
2、在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并使它们分散到清洗液中。气泡的振动也能对固体表面进行擦洗。气泡还能“钻入”裂缝中做振动,使污物脱落。对于有油脂性污物,由于超声空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱落。
3、空化气泡在振动过程中会使液体本身产生环流,即所谓声流。他可使振动气泡表面存在很高的速度梯度和粘滞应力,促使清洗件表面污物的破坏和脱落,超声空化在固体和液体表面上所产生的高速微射流能够除去或削弱边界污层,腐蚀固体表面,增加搅拌作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。此外,超声振动在清洗液中引起质点很大的振动速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到频繁而激烈的冲击。

H. 用超声波清洗机，怎么选用清洗剂。

一般的清洗加中性清洗剂。中性清洗剂洗的干净，而且用量不大，可以洗油污、绣渍和粉尘。

I. 超声波清洗剂的如何选择

超声波清洗剂是一种主要用来清洗机械零部件上的矿物类加工油、动植物油、机械油等等。现代的超声波清洗剂一般情况下都要达到四种清洗目的！那就是一防腐、二防燃、三防锈、四防污染。

超声波清洁剂的选择：由于超声波清洗剂主要是配合超声波清洗机来清洗工业设备的，所以难免会与机械、电子等有直接或间接的关系，如果质量不过关，会造成很大的麻烦。那么在选择超声波清洗剂时就要注意到清洗剂挥发是否完全、迅速，含不含有汽油、甲醛，清洗效果是否符合自己的要求等。

要注意的三大要素：

1、超声波清洗剂应带有低毒、环保、无伤害的特点，废液可降解，使企业的废水排放符合国家法定标准，同时又能给生产线操作工人带来一个安全、健康的工作环境。

2、超声波清洗剂应具备一定的适用性，在清除油污、污渍的同时，尽可能的不对设备表面造成伤害，避免影响机电设备的日后工作效率。

3、超声波清洗剂应当首选高浓缩水基型清洗剂，选用水基型是因为超声波机在工作中有升温震荡过程，溶剂型清洗剂不如水基型那么的稳定，可能会导致意外事故的发生。高浓缩技术则可以提高其有效稀释比，节省用量，达到节约成本的目的。

超声波清洁剂的使用：

1、溶剂超声波清洗剂加入超声波清洗槽设定好超声波清洗的振动频率和温度等参数后就可使用。

2、水基超声波清洗剂加入超声波清洗槽后按一定的比例兑水稀释使用，设定好超声波清洗机的频率和温度等。

J. 超声波清洗机应该选用什么样的清洗剂

你好！苏州纳博科.超声专家建议您：一般除油、除锈和磷化用中性洗涤剂3分钟见效。