Ⅰ 车床加工零件图纸怎么看,看图纸有什么方法
首先你要会看图纸,其次的方法就是多多看图了。并且因为很多设计绘图人员画图也不是十分的规范,或者不是国标的制图标准,所以我们这些经常看图的人也要仔细的看才不容易出错的。
Ⅱ 机加工图纸上符号的意思
机来械传动之类的符号:
还有螺纹、齿轮等方面的符号。当然,液压也包括在机械里面,它的符号很多,如要了解请参见液压方面的资料。焊接符号也点一定数量,其符号也应参照相关焊接符号的资料。
Ⅲ 怎样看车床加工图纸
车床加工图纸比较简单,关键是不但会看图纸,更重要的是要操作熟练,尤其是对于一些加工精度要求比较高的工件,应该更加熟练掌握操作技术、按照图纸的要求进行加工。这种图纸一般只有主视图一个基本上就表达清楚了,除个别地方有特殊的要求,用剖视图、放大图、等等来标注完成。自己多看看机械制图就完全可以掌握了。
Ⅳ 学绘制机械加工图纸需要先学什么
机械加工图纸抄有几个要素:加工尺寸,加工方式,加工工序。
一个个来,加工尺寸要求我们会看图审图,把零件的决定性尺寸定出来,这是要在加工图里面体现出来的。然后是加工方式和加工工序,这要求我们需要对机械件的加工方式很熟悉,各种机床等等,要清楚什么样的形状是可以加工,什么样的是不能实现的,还要尽量减少加工废料,然后定出最合适的加工工序,减少加工工序。
Ⅳ 数控机床加工用什么软件画图
一、一般二维的图纸用aoto cad和CAXA电子图板,caxa数控车画图后可以生成加工程序。专
二、数控机床属的概念:
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
Ⅵ 数控机床加工零件图纸怎么看
1、看名称、看形状,迅速建模,想出这个零件有是个什么,用来干什么。
2、看材料,读技术参数,判断零件机械特性,根据形状判定适用于什么机床加工。
3、看粗糙度、读尺寸精度、公差范围,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。
4、看形位公差分析重要配合尺寸。
5、结合以上分析数据,编制加工工艺。
根据被加工零件的外形和材料等条件,选用CJK6240数控车床。
(3)确定零件的定位基准和装夹方式
①内孔加工
定位基准:内孔加工时以外圆定位;
装夹方式:用三爪自动定心卡盘夹紧。
②外轮廓加工
定位基准:确定零件轴线为定位基准;
装夹方式:加工外轮廓时,为保证一次安装加工出全部外轮廓,需要设一圆锥心轴装置(见图31双点划线部分),用三爪卡盘夹持心轴左端,心轴右端留有中心孔并用尾座顶尖顶紧以提高工艺系统的刚性。
(6)机床加工图纸怎么画扩展阅读:
(1)零件图工艺分析
该零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、逆圆弧及外螺纹等表面组成,其中多个直径尺寸与轴向尺寸有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件图尺寸标注完整,符合数控加工尺寸标注要求;轮廓描述清楚完整;零件材料为45钢,加工切削性能较好,无热处理和硬度要求。
通过上述分析,采用以下几点工艺措施。
①对图样上带公差的尺寸,因公差值较小,故编程时不必取平均值,而取基本尺寸即可。
②左右端面均为多个尺寸的设计基准,相应工序加工前,应该先将左右端面车出来。
③内孔尺寸较小,镗1:20锥孔与镗φ32孔及150锥面时需掉头装夹。
Ⅶ 谁是学数控的,我刚入门还不懂,想知道怎么看懂图纸,和看图纸编程。拜托你们了 。
1、控车床的图纸都是旋转体零件,看你的第一张图纸,
那些带Φ的直径尺寸就是程序中的X值,
假如我们在工件的右端面旋转中心建立一个坐标系,
那么,长度尺寸6的左侧的Z值就是Z-6.0,
工件的最左侧端面的Z值就是Z-29.3,
越往右边,Z值越大,X方向则是直径越大,X值越大。
2、第一步是想工艺,只有工艺确定了,
才能按照工艺来编程,工艺是数控程序的灵魂。
等你到一定的程度,你就会明白,编程很简单(宏程序除外),工艺才是最重要的。
这个零件需要多道工序才能制造出来,所以你问编程问题,就要说明你的工艺,
也就是那一步的程序不会编,这一步是用哪里定位,用哪里夹紧,
毛坯是什么样,要加工哪些表面。
3、交任务给你的时候,就是一张图纸?没有工艺?工艺就是告诉你每一步怎么做。
还有材料的尺寸,材质这些,都给你了吧。
也就是要做什么,最终完全符图,还是Φ2的孔不用做,或者别的什么,
给你的所有已知条件都告诉我。还有批量是多大。
(7)机床加工图纸怎么画扩展阅读:
数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。
早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控(Hard NC),1970年代以后,硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统,一般是采用专用计算机并配有接口电路,可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC(计算机数控),很少再用NC这个概念了。
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
参考资料:数控-网络
Ⅷ 机械加工图纸,哪位高手赐教此图怎么画谢谢!
图示不清晰,倒角弧线不清。
Ⅸ 数控机床图纸怎么看啊 教教我 详细点 求你们了
1、看名称、看形状,迅速建模,想出这个零件有是个什么,用来干什么。
2、看材料,读技术参数,判断零件机械特性,根据形状判定适用于什么机床加工。
3、看粗糙度、读尺寸精度、公差范围,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。
4、看形位公差分析重要配合尺寸。
5、结合以上分析数据,编制加工工艺。
6、网络上有很多机械制图的视频,可以进行系统学习。
识图的方法步骤
(1)首先看标题栏,概括了解零件
看标题栏,了解零件名称、材料和比例等内容,从而大体了解零件的功用,从名称判断该零件属于哪一类零件。从材料判断该零件大致的加工方法。从比例判断该零件的实际大小,从而对零件有初步的了解。
(2)分析研究视图,想象结构形状
看视图,分析零件各视图的配置及视图之间的关系,采用的表达方法和表达的内容,运用组合体的读图方法,形体分析法和线面分析法来读懂零件各部分的结构,想象出零件各部分的形状、相对位置及其作用。
(3)分析所有尺寸,弄清尺寸要求
综合分析视图和形体,分析零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准,然后从基准出发,以结构形状分析为线索,再了解各形体的定形和定位尺寸,弄清各个尺寸的作用,图形和尺寸表达的是零件的形状和大小,读图时应把视图、尺寸和形状结构三者结合起来分析。
(4)分析技术要求,综合看懂全图
读图时应弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求。了解其代号含义。必要时还要联系与该零件有关的零件一起分析。
Ⅹ 机械制图怎么画
即然想省时省力,问问题传个图还是竖着的,真是……