cnc机床面板按钮表示什么

『壹』 数控车床操作面板的操作键字译

操作键字译

以"A"字母开头

ABS 绝对坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置)[1]

ALL 综合坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴和「相对坐标」U、W轴的位置)

ALTER 替换/修改 (修改存储器中程序的字符或符号)

AUTO 自动操作方式 (机床在此方式，机床可自动加工作业)

AUX GRAPH 图形显示 (图形显示功能)

以"C"字母开头

CAN 取消键 (取消已键入缓冲器的字符或符号)

数控车床广数系统操作面板CHECK 检视(软键)

CSTM/GR 模拟框图形

CURRNT 单节

CURSOR 光标移动键 (移动CRT里的光标，可至编辑处)

以"D"字母开头

DELETE 删除键 (删除存储器中程序的字符或符号)

DGNOS PARAM 参数键 (参数设定和显示，诊断数据显示)

以"E"字母开头

EDIT 编辑方式 (程序编制、修改数据输入)

EOB 分号键 (分号";"输入键)

以"F"字母开头

FWD 主轴正转

以"H"字母开头

HELP 帮助键 (帮助、助理)

HEDSS 手轮

以"I"字母开头

INPUT 输入键 (用于参数或偏置值的输入;启动I/O设备的输入;MDI方式下的指令数据的输入)

INSERT 插入键 (在光标后插入字符或符号)

以"J"字母开头

JOG 手动操作方式 (机床在此方式，可手动操作、加工;类似于普通车床加工方式)

以"L"字母开头

LIB 显示内存 (在CRT上显示机床内存内容)

LOCK 锁 (相当于控制某种操作开关)

以"M"字母开头

MAC-LOCK 媒体存取控制锁 (控制媒体存取)

MDI 手动数据输入方式 (输入编制临用程序)

MEM 内存变量文件键

MENU OFSET 补正键 (偏置值设定和显示;同下"OFS/SET"功能一样，此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)

MESSAGE 通讯联系键

以"O"字母开头

OFS/SET 补正键 (偏置值设定和显示;同上"MENU OFSET"功能一样，此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)

ONPUT START 输入执行键 (输入程序到I/O设备)

OPR ALARM 故键障资料键 (报警号显示及软件操作面板的设定和显示)

OPT STOP 选择M01停止 (启动M01指令(M01见M代码表))

OUTPUT START 输出执行键 (输出程序到I/O设备)

以"P"字母开头

PAGE 翻页键 (CRT画面向前/向后变换页面)

POS 位置键 (在CRT上显示机床现在的位置)

PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序键 (显示内存中的程序内容;此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同，但功能一样)

以"R"字母开头

RAPTD TRAV 快速移动 (在手动方式，帮助X、Z轴快速移动)

REL 相对坐标 (在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置)

RESET 复位 (按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等)

REV 主轴反转

以"S"字母开头

SHFT 选择键 (在一个操作键出现两个或多个字母或字符时，按此键可选择其中一个字母或字符)

SING (手动)点动 (机床在此方式，机床可根据程序内容手动一步一步加工作业;此方式特别是在改变刀具数据、程序、坐标等一些数据后保证安全操作生产用到的较多)

SYSTEM系统注册表文件

以"W"字母开头

WORK 工件坐标设定

以"Z"字母开头

ZSN 手动回零方式 (此方式多用于开启机床后，机床坐标回零)

『贰』 法兰克加工中心操作面板各按键的意思分别是什么

一、功能键

1、INPUT ：输入程序及代码 。

2、OUTPUT ：输出程序及指令。

3、OFFSET：储存刀具长度、半径补偿值。

4、AUX GRAPH ：显示图形。

5、PRGRM ：显示程序内容。

6、ALARM ：显示发生警报内容或代码 。

7、POS ：显示坐标 。

8、DGONS PARAM ：显示自我诊断及参数功能。

9、RESET :复位。

10、CURSOR: 光标上下移动。

11、PAGE:翻页键 。

12、ALTER:修改程序及代码 。

13、INSRT:插入程序及代码。

14、START： 输出程序及指令。

15、EOB ：程序段结束符。 EOB键就是键入一个“；”号或“*”号。

16、CAN ：取消。编辑方式下使用 或 MDI 方式下使用。

17、G ：准备功能， 指令动作方式。

18、M ：辅助功能， 机床M代码指令。

19、F： 进给速度， 进给速度的指令。

20、T： 刀具功能 ，刀具编号指令。

21、I ：坐标字， 圆弧中心X轴向坐标。

22、J ：坐标字， 圆弧中心Y轴向坐标。

23、K ：坐标字， 圆弧中心Z轴向坐标。

24、P： 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。

25、L ：重复次数 ，固定循环及子程序的重复次数。

26、D： 补偿号， 刀具半径补偿指令。

27、N ：顺序号 ，顺序段序序号。

28、U ：坐标字， 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间。

29、V ：坐标字 ，与Y轴平行的附加轴的增量坐标值。

30、W： 坐标字， 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值。

31、R ：坐标字， 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。

32、X: 坐标字， X轴的绝对坐标值或暂停时间。

33、Y :坐标字 ，Y轴的绝对坐标值。

34、Z: 坐标字 ，Z轴的绝对坐标值。

35、A: 坐标字， 绕X轴旋转。

36、B :坐标字 ，绕Y轴旋转

37、C :坐标字， 绕Z轴旋转。

38、E :第二进给功能。

39、H: 补偿号， 补偿号的指定。

40、O: 顺序号， 顺序号、子程序顺序号的指定。

41、Q :固定循环终止段号或固定循环中的定距。

42、S ：主轴功能 ，主轴转速指令。

43、 PRG STOP ：程序停止，与M00共享。

44 、HOME： 返回X.Y.Z.各轴机械原。

45、 JOG： 手动进给，行位或切削 。

46 、MPG： 手动驱动器 。

50、 HIGH： 手动快速进给 。

51、 SPDL DEC：主轴(RPM)速 。

52 、SPDL 100%：执行程序中S指速 。

53 、SPDL CW： 主轴顺时钟转动 。

54 、SPDL STOP： 主轴停止 。

55、 SPDL CCW： 主轴逆时钟转动 。

56、 SPDL INC： 主轴(RPM)增速 。

57 、Z+,Y+,X+ ：机床X.Y.Z.轴往正方向动 。

58、 Z-,Y-,X-： 机床X.Y.Z.轴往负方向移动 。

59、 4-,4+： 机床第四轴 。

60、 TRVRS： 执行机床各轴移动指令 。

61、 CLNT ON ：供应切削液 。

62、 CLNT OFF ：停止供应切削液 。

63、 CLNT AUTO ：自动执行供应切削液 。

64 OVERRIDE： 切削速度随控 0--150% 。

65、 EMERGENCY STOP： 紧急停止。

66 、THERMAL ALARM： 主轴负荷过热报警。

67 、LUB ALARM ：润滑油不足报警 。

68 、X_MIRROR IMAGE ：X轴镜像加工功能 。

69 、Y_MIRROR IMAGE ：Y轴镜像加工功能。

70、 RAPID OVERRIDE： 快速行程。

71 、DNC 直接数控： 由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作)，称为DNC操作。当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序。

72、 BACKGROUD EDIT 背景编程：( BG-EDIT ) 当数控机床执行自动(AUTO)加工时，可同时输入或编写另一程序，而不需耍停止操作。

73、 MANU ABS 手动绝对值 。

74、 PROG RSTAT 程序再起动。

75 、Z NEGLT 取消执行Z轴指令 。

76 、AXIS LOCK 取消执行三轴指令 。

77、 B 第五轴。

78、 PROGRAM PROTECT： 程序记忆保护开关。

79、MEMORY ：自动执行程序 。

80、 EDIT： 编辑 。

81、 MDI： 手动编辑 。

82、 SINGL BLOCK ：单句执行 。

83、 BLOCK DELET ：指定不执行单句程序 ，与 / 键共享)。

84、OPT STOP ：选择性停止 ，与M01码共享 。

85、 DRY RUN ：空运行 。

86、PRG TEST： 不执行M.S.T.码指令 。

87、 CYCLE START： 循环动，执行程序 。

88、CYCLE STOP： 循环停止，暂停程序。

『叁』 数控机床操作面板按键详解

下面第一竖排
复位键
帮助键
上档键
字母就不用说了吧
然后是向上向下翻页和方向键
然后就是坐标系
系统
程序
信息
设置
路径
用户键
这些是主菜单键
和英文名一一对应。EOB是冒号键
CAN是退格键
然后是编辑功能的替换
插入
删除
输入键
再右边就是倍率旋钮
和急停
然后其他的就是机床功能键和运行方式键。如启动停止
干运行
刀具等等。

『肆』 数控机床按键都有什么 都是什么意思

《E60C机床接口地址表》
——————————————————
10. 用户PLC接口
10.1 用户PLC输入信号（基本I/O）
[3MC面板->PLC]
元件 CF31 简称 信号名称
X00 B20 进给保持
X01 B19 *循环启动
X02 B18 轴移动+
X03 B17 轴快移
X04 B16 轴移动-
X05 B15 F4 手轮轴选A
X06 B14 F3主轴定向
X07 B13 F7 刀库反转 手动
X08 B12 主轴停止
X09 B11 主轴正转按钮
X0A B10 手动轴选A
X0B B09 手动轴选Z
X0C B08 手动轴选Y
X0D B07 手动轴选X
X0E B06 F2 刀库缩回手动
X0F B05 F1刀库伸出
——————————
[8MC面板->PLC]
元件 CF31 简称 信号名称
X10 A20 降速
X11 A19 设定
X12 A18 升速
X13 A17 选择停止
X14 A16 机床锁住
X15 A15 跳步
X16 A14 空运行
X17 A13 单段
X18 A12 超程解除
X19 A11 F6 刀库正转
X1A A10 松刀
X1B A09 冷却按钮
X1C A08 100%
X1D A07 50%
X1E A06 25%
X1F A05 F0 1%
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元件 CF32 简称 信号名称
X20 B20 * *数据保护
X21 B19 *MOD1 *进给倍率1
X22 B18 *MOD2 *进给倍率2
X23 B17 *MOD4 *进给倍率4
X24 B16 *FV1 *进给倍率8
X25 B15 *FV2 *方式1
X26 B14 *FV4 *方式2
X27 B13 *FV8 *方式4
X28 B12 气压表
X29 B11 油位过低
X2A B10 HS1 刀库零
X2B B09 HS2 刀库计数
X2C B08 HS3 刀库缩回到位
X2D B07 ×1 刀库推出到位
X2E B06 ×10 松刀到位
X2F B05 ×100 夹刀到位
—————————
元件 CF32 简称 信号名称
X30 A20 +J1 手轮轴选 X
X31 A19 +J2 手轮轴选 Y
X32 A18 +J3 手轮轴选 Z
X33 A17 *X+ *极限X+
X34 A16 *X- *极限X-
X35 A15 *Y+ *极限Y+
X36 A14 *Y- *极限Y-
X37 A13 *Z+ *极限Z+
X38 A12 *Z- *极限Z-
X39 A11 *X0 *X参考点
X3A A10 *Y0 *Y参考点
X3B A09 *Z0 *Z参考点
X3C A08 F9 主轴反转按钮
X3D A07 手轮倍率 ×1
X3E A06 手轮倍率 ×10
X3F A05 手轮倍率 ×100
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10.3用户PLC输出信号（基本I/O）
元件 CF33 简称 信号名称
Y00 B20
Y01 B19 进给保持L
Y02 B18 循环启动L
Y03 B17 F4L
Y04 B16 主轴定位L
Y05 B15 F7.L 刀库反转
Y06 B14 L 主轴正转灯
Y07 B13 轴选A灯
Y08 B12 轴选Z灯 ZL
Y09 B11 轴选Y灯 YL
Y0A B10 轴选X灯 XL
Y0B B09 F2.L 刀库缩回灯
Y0C B08 F1.L 刀库推出灯
Y0D B07 设定L
Y0E B06 选择停止
Y0F B05 机床锁住L
——————————————————
元件 CF33 简称 信号名称
Y10 A20 跳步L
Y11 A19 空运行L
Y12 A18 单段L
Y13 A17 F6.L 刀库正转
Y14 A16 松刀L
Y15 A15 冷却L
Y16 A14 润滑报警L
Y17 A13 机床报警L
Y18 A12 A轴零点.L
Y19 A11 Z轴零点灯
Y1A A10 Y轴零点灯
Y1B A09 X轴零点灯
Y1C A08 100%L
Y1D A07 50%L
Y1E A06 25%L
Y1F A05 1%L
——————————————————

『伍』 数控机床这几个按键代表什么，越详细越好，谢谢大家

POS：位置，显示各种坐标系的坐标值。
PROG：程序，显示数控程序画面。
SET OFS：设置偏置，数控系统一些常用的设置选项在这里，更重要的是刀补和原点偏置也在这里。
SHIFT：上档键。
CAN：取消键。
INPUT：输入键
system：系统。
MESSAGE：信息，查询操作记录，报警信息等。
ALTER：修改键
INSERT：插入键
DELETE：删除键。

『陆』 加工中心上的按键都是什么意思

拿说明书一看就明白了，就那么四五个按没什么好说的，知道那个是启动，那个是急停就OK了。你把那个按键名发过来看看，给你解答。

『柒』 加工中心操作面板各按键的意思

1. CURSOR（光标来移动键）：源 移动光标至编辑处

2. PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。
   

3. 地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符
   

4. POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。
   

5. PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。在MDI方式，输入和显示MDI数据。
   

6. MENU OFFSET（ 偏置值设定和显示）。
   

7. DGNOS PARAM（自诊断参数键）。
   

(7)cnc机床面板按钮表示什么扩展阅读：

西门子加工中心操作面板各键简介：

1. 德国西门子（SIEMENS）公司生产的可编程序控制器在我国的应用也相当广泛，在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。

2. 西门子S7系列PLC体积小、速度快、标准化，具有网络通信能力，功能更强，可靠性更高。S7系列PLC产品可分为微型PLC（如S7-200），小规模性能要求的PLC（如S7-300）和中、高性能要求的PLC（如S7-400）等。

『捌』 法兰克系统加工中心面板每个图标按键的功能用法

1，RESET（复位键）：按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴做障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。

2，CURSOR（光标移动键）：移动光标至编辑处。

3，PAGE（页面转换键）：显示器画面问前变换页面，显示器画面向后变换页面。

4，地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符。

5，POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。

6，PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。在MDI7式，输入和显示MDI数据。在自动方式指令值显示。

7，DGNOS PARAM（自诊断参数键）：参数设定和显示，诊断数据显示。

8，AUX GRAPH（图形显示键）：图形显示功能。

9，1INPUT（输入键） ：用于参数或偏置值的输入。

10，启动I/0设备的输入：MDI方式下的指令数据的输入。

(8)cnc机床面板按钮表示什么扩展阅读：

法兰克系统特点介绍：

1，刚性攻丝：主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。

2，复合加工循环：复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。

3，圆柱插补：适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

4，直接尺寸编程：可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。

5，记忆型螺距误差补偿可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。

6，CNC内装PMC编程功能：PMC对机床和外部设备进行程序控制。

7，随机存储模块：MTB可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。

『玖』 数控机床上的EOB和SHIFT按钮是什么意思请指教

一、数控机床上的EOB是编辑程序是用的，每段程序编辑完成按EOB会自动开始下段程序；shift跟电脑上的功能一样是上档键，是一个按钮上有2个字符按住shift键再按那个字符就会实现上面的字符。

1、数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。

2、数控装置是数控机床的核心。现代数控装置均采用CNC形式，这种CNC装置一般使用多个微处理器，以程序化的软件形式实现数控功能，因此又称软件数控。

3、数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地组织，使整个系统协调地进行工作。

(9)cnc机床面板按钮表示什么扩展阅读：

一、输入装置：将数控指令输入给数控装置，根据程序载体的不同，相应有不同的输入装置。主要有键盘输入、磁盘输入、CAD/CAM系统直接通信方式输入和连接上级计算机的DNC（直接数控）输入，现仍有不少系统还保留有光电阅读机的纸带输入形式。

（1）、纸带输入方式。可用纸带光电阅读机读入零件程序，直接控制机床运动，也可以将纸带内容读入存储器，用存储器中储存的零件程序控制机床运动。

（2）、MDI手动数据输入方式。操作者可利用操作面板上的键盘输入加工程序的指令，它适用于比较短的程序。

在控制装置编辑状态（EDIT）下，用软件输入加工程序，并存入控制装置的存储器中，这种输入方法可重复使用程序。一般手工编程均采用这种方法。

在具有会话编程功能的数控装置上，可按照显示器上提示的问题，选择不同的菜单，用人机对话的方法，输入有关的尺寸数字，就可自动生成加工程序。

（3）、采用DNC直接数控输入方式。把零件程序保存在上级计算机中，CNC系统一边加工一边接收来自计算机的后续程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM软件设计的复杂工件并直接生成零件程序的情况。

『拾』 数控机床键解释

常用按键说明：

1、ALTER 修改程序及代码

2、INSRT 插入程序

3、DELET 删除程序

4、EOB 完成一句 (END OF BLOCK)

5、CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情况下使用)

6、INPUT 输入程序及代码

7、OUTPUT START 输出程序及指令

8、OFFSET 储存刀具长度、半径补当值

9、AUX GRAPH 显示图形

10、PRGRM 显示程序内容

11 ALARM 显示发生警报内容或代码

12 POS 显示坐标

13、DGONS PARAM 显示自我诊断及参数功能

14、RESET 返回 停止

15、CURSOR 光标上下移动

16、PAGE 上下翻页

17、O 程序号码由 O0001~O9999

18、N 顺序号码由N0001~N9999

19、G 准备功能代码

20、X 坐标轴运动方向指令

21、Y 坐标轴运动方向指令

22、Z 坐标轴运动方向指令

(10)cnc机床面板按钮表示什么扩展阅读

数控机床特点：

1、为模具的制造提供了合适的加工方法，加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产；

2、加工精度高，具有稳定的加工质量；

3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

5、本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床3~5倍）；

6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；

9、可靠性高。