干变设备专用脱模剂哪里有

1. 求脱模剂配方

配方一：水基型 脱模剂
基本组分：石蜡5～20份，硬脂酸5～8份，植物油5～10份，助乳化剂5～8份，氢氧化钾计算量，其他辅料适量，尼泊金乙酯适量，去离子水至100份。
将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加一容器中加热至60～80℃熔化， 将水、碱剂、辅助水性原料等放在另一容器中，混合均匀加热至80～90℃； 使油相与水相温度基本保持一致，然后在剧烈搅拌下将水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、转相,搅拌速度随乳化温度降低而逐渐减慢， 搅拌至室温后出产品，得白色水包油型乳剂。得到结果表明，脱模效果跟性能测试都很不错。
配方二：聚氨酯水性脱模剂
聚氨酯水性脱模剂，由下列重量百分比的组分组成：
乳化蜡液：10%～15%；甲基硅油乳液：15%～20%；改性硅油乳液：5%～8%；去离子水：50%～55%；乳化剂：4.5%～6%；添加剂：0.5%～1%；防腐剂：0.3%～0.5%。这种水性脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型，给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是该产品以水为分散相，形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能，又具备生物降解性，无VOC等有害物质产生，环保性强；而且水作为稀释剂，无污染易得，低成本。

2. 尼龙脱模剂哪里比较好，用于扎带上生产的。

尼龙扎带专用母粒，需要考虑到高流动性、高结晶性、高成核性、以及优异的脱模性，巨旺塑化有专用于扎带注塑的母料。
方案一：PA66（20公斤）+PA6（60公斤）+扎带母料20公斤，共混注塑出来的扎带性能与纯PA66扎带性能基本一致，可以显著降低成本，所高竞争优势。
方案二：PA6（85-90公斤）+扎带母料10-15公斤，适用于纯PA6。

3. 中性脱模剂

有句很经典的话：适合自己的，才是最好的！

这个中性脱模剂也是一样的，只要脱模的时候，次数多，又不会留下油污。还是环保的就是最棒的了。

4. 一般干性脱模剂都是用在哪些方面

从以下5个方面进行分析：
一、我们知道干性脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，本产品可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。干性脱模剂用于金属压铸、玻璃纤维制品增强塑料、弹性体和挤压型材、注塑热塑性塑料、聚氨酯泡沫和真空发泡片材等各种模压操作中。
二、干性脱模剂是一种介于模具和注塑成品之间的功能性物质，是防止橡胶、弹性体、塑料或其他材料的模制品、层压制品等粘结到模具制品或其他板面，起易于脱离作用的一类加工助剂。由于注塑、挤出、压延、层压、模压等工艺的迅速发展。脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜。
三、干性脱模剂适合使用在注塑设备成型脱模，可以有效防止注塑成型生产过程出模难、不顺畅，产品出模时顶坏，有效防止注塑生产过程中卡模现象。塑料制品表面绝对干爽。油膜极薄，没有角落残留点，模具制品表面污垢将因而减少。
四、干性脱模剂是为防止成型的复合材料制品在模具上粘着，而在注塑成形制品与模具之间施加一类隔离膜，以便制品很容易从模具制品中脱出，同时保证注塑成形制品表面质量和模具完好无损。
五、干性脱模剂适合使用在透明塑胶产品注塑脱模。一般注塑产品需要进行移印、丝印、喷油等工艺的，都可以使用干性脱模剂，本产品适用于家用电器、玩具、塑料、橡胶、玻璃、金属制品之一般脱模用途。

5. 你知道脱模剂有哪些是常用的

据我所知脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。无机脱模剂，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物，主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。

橡胶脱模剂指用于防止橡胶产品与模具表面粘连，并能使之顺利出模而不致撕裂的一类物质。使用时将它喷或涂于模腔表面，以形成一层有效的隔离层。对脱模剂的主要要求是：有一定的热稳定性和化学惰性，不腐蚀模腔表面；在模腔表面下残留分解物；不影响产品色泽，但能赋予良好的外观、无毒；易于配制，使用方便。 氟系脱模剂 氟脱模剂继承了含氟材料的特点，能够显著降低固体的表面能，使其产生难浸润和不粘着性，不易与其他物质溶合，很好的解决了成品与模具之间的粘结问题，配制成脱模剂时，含氟化合物的用量极小。对热固性树脂、热塑性树脂和各种橡胶制件均适用，模制品表面光洁，二次加工性能优良，特别适合于精细电子零部件的脱模。

6. 注塑脱模剂有哪几种

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成分(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
1、按脱模剂的使用方式不同有外脱模剂及内脱模剂之分。外脱模剂是直接将脱模剂涂敷在模具上;内脱模剂是一些熔点比普通模制温度稍低的化合物，在加热成型工艺中将其加入树脂中，它与液态树脂相容，但与固化树脂不相容，在一定加工温度条件下，从树脂基体渗出，在模具和制品之间形成一层隔离膜。
2、按脱模剂的状态不同有薄膜型(主要有聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃纸、氟塑料薄膜)、溶液型(主要有烃类、醇类、羧酸及羧酸酯、羧酸的金属盐、酮、酰胺和卤代烃)、膏状及蜡状(包括硅酯、HK-50耐热油膏、汽缸油、汽油与沥青的溶液及蜡型)脱模剂。基中蜡型脱模剂是应用最广泛的一类脱模剂，价格便宜、使用方便、无毒、脱模效果好，缺点是会使制品表面沾油污，影响表面上漆，漏涂时会使脱模困难。对于成型形状复杂的大型制品常与溶液型脱模剂复合使用。
3、按脱模剂的组合情况有单一型和复合型脱模剂(包括组分复合和使用方式上的复合)。
4、按其化学组成有无机脱模剂(如滑石粉、高岭土等)和有机脱模剂。
5、按脱模剂的使用温度有常温型和高温型脱模剂，如常温蜡、高温蜡及硬脂酸盐类。

7. 有哪些聚氨酯专用脱模剂

蜡性脱模剂 GSY-6026（东莞广思远进口蜡性脱模剂，适用于硬泡仿木，PU玩具，模塑高回弹）
油蜡一体脱模剂 GSY-6027(进口复合脱模剂，适用于PU玩具,PU硬泡，模塑高回弹，自结皮）
干爽性脱模剂 GSY-6028 (特别适用于需要再次上漆的模塑产品，不需要清洗，直接喷漆）
聚氨酯水性脱模剂 GSY-6029 (代替溶剂型脱模剂，环保，节约成本）

东莞广思远为你解答，希望能帮到你

8. 请问谁有HDTM-1脱模剂的详细资料

HD-1模板漆——建桥必用的混凝土脱模剂，该漆涂在模板上，涂膜坚硬，光亮。防腐防锈，涂刷一次能脱模4-6次，并且浇注出来的混凝土呈仿大理石状，平整光滑，手感细腻，有光泽，与混凝土颜色一致，达到清水混凝土效果，这是目前众多的脱模剂无法达到的。特别适用于对混凝土外观要求严格的工程。被广泛应用于建桥，梁厂，预制件等。是高品质桥梁工程必选的脱模剂。
1.基材必须干燥，使用前要进行清除浮尘（锈）、去除油污（蜡）等处理，以提高该漆对基材的粘结力。
2.该漆涂刷不宜过厚，涂刷均匀，无漏刷挂流现象，用量一般为15-20平方米/千克。
3.该漆刷在模板上，一般20-30分钟表干，表面平整坚硬，避免了灰尘的污染（这也是目前一些产品所无法达到的）。
4.待漆膜实干后（24小时）方可浇注混凝土。
5.第一次脱模后对模板进行简单的清理，即可再次用于脱模。
6.脱模4-6次之后，漆膜脱落无法满足再次脱模的情况下，须除去旧的漆膜，方可重新涂刷，脱除旧的漆膜可采用角磨机打磨或者是采用我厂配套的脱漆剂（特种脱漆剂，5-10分钟即可除旧漆膜，冲洗、擦净、晾干即可重新涂刷）
包装与存储
本产品为17KG/桶，贮存于封闭容器中，常温下有效期为一年半。
注意事项
1.本漆容器切忌与水、酸、醇接触，以免凝固。
2.本漆需密封保存，防止渗水、漏气，用过的漆不能与未用过的合并，以免变质凝固。
3.本漆膜表干前不得雨水冲淋。

9. 废机油和水做脱模油用什么乳化剂 配方是什么 怎么制作

地沟油变废为宝

废油废汽车换机油，汽车修理店每天都在大量产生，如何将地沟油变废为宝，是你的机会，当别人做不知道的情况下，悄悄挣大钱，当每个人都知道这个秘密你已经变得富有，并告诉你的秘密变废为宝：

1，配方：地沟油+超+水+离子乳化剂，防腐剂释放剂，消泡剂

2，市场：建筑行业的脱模剂是很多通用耗材。消泡剂中使用了大量的工业消耗品。

3，原料来源：成都超离子型乳化剂，购买保诚鸿业洗涤剂厂，地沟油的汽车修理店买。

4，生产比率：

1），地沟油10％+ 2％+超级离子乳化剂水防腐剂金额的88％+ =脱模剂，成本和质量上可以根据需要进行调整比。

2），地沟油15％+ 2％+超级离子乳化剂水防腐剂金额的88％+ =消泡剂，他们可以根据需要调整比例的成本和质量。 /> 5，生产工艺：废油，防腐剂和超级离子乳化剂加入到水中，搅拌就行了。

6，生产设备，调音台就行了，买了钻，电动工具店已经售出，价格为150-250元。

10. 我是做聚氨酯发泡的自结皮和地垫，用了好多家脱模剂效果都不好，有没有哪位高手知道哪家的脱模剂比较好

聚氨酯脱模剂您可以找找美国肯天，厦门凯平（代理商），新加坡MRA，上海力太，上海德固赛，试试，应该有您合适的。网上一搜就有。