电路板超声波清洗机怎么用

A. 电路板怎么清洗清洗的方法都有哪些

清洗PCB、线路板这类工件，使用超声波清洗机的工作效率很高，被清洗的线路板只要有接触到溶液的部位，都会被彻底的清洗干净，而这种清洗方式，尽管是在高能量的清洗槽内进行的，线路板和机械本身都不会被破坏。然而它的优势不仅仅只有清洗彻底，还有其它的优势，具有还有以下六个方面的优势。

1.清洗速度快。线路板超声波清洗机的速率比其他清洗方式都高，比浸泡式清洗快10～20倍，比喷淋式清洗提高20%一50%的功效。

2.全方位清洗无死角。与喷淋和与浸泡相比，它没有清洗死角，因此更适用于内外结构复杂，微观不平，有狭缝、小孔、拐角、线路密集的电子线路板。

3.线路板不会被损坏变形。与喷淋相比，专业的线路板超声波清洗机清洗薄的和微小线路板时，也会保证线路板的完好。

4.适应清洗多种污渍。可以用于除油、去污、除锈、除氧化皮、钝化等多种顽固污渍。

5.适用材质广。专业的线路板超声波清洗机适用于钢、铸铁、不锈钢、铜、铝、玻璃、电路板、电子和光学元件等各种零件的清洗工作。

6.清洗一致性好。不管需要清洗的线路板是宽是窄，是大是小，结构复杂还是简单，单件还是批量，放入线路板超声波清洗机中清洗后，都可以获得手工清洗无可比拟的均一的清洁度。

基于线路板超声波清洗机的这些优势，在它上市后，便受到了工程人员和试验人员的喜爱。只是在使用线路板超声波清洗机时，要想让它的优势最大程度的显现出来，还需要调节好清洗溶液的温度，在40度～50度间的液体温度，是最适合进行清洗工作的。

B. 超声波清洗机是如何工作的

超声波清洗机是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。

C. 超声波清洗机使用方法

相比其它传统的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。
归纳其优点如下：
（1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。
（2）不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。
（3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
(4) 清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。特别对工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。

D. 集成电路如何用超声波清洗机清洗

相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。

超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。

此类一般采用双氧水去洗，因为它挥发快，能够快速氧化残留物。不容易伤害电路板。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。

总之，焊剂清洁不当会造成严重的性能降低，特别是在高精度 DC 电路中。对所有手工装配或修改过的 PCB，请务必使用超声波浴(或类似方式)完成最终清洁。在使用空气压缩机风干后，采用稍高温度烘烤装配并清洗后的 PCB，可清除任何残留湿气。我们一般在 70-80摄氏度下烘烤10到15分钟。

E. 全自动电子线路板超声波清洗机的操作注意事项

大家都知道全自动电子线路板超声波清洗机是针对电子线路板表面残留物的清洗，主要用来清洗组装工艺过程中产生的污染物及松香、助焊剂等残留物，SMT/THT及 PCB板表面的松香（R/RA/RMA）、水溶性助焊剂（OA）、免清洗助焊剂和无铅焊膏等残留的有机、无机污染物。是一种新型的清洗系统——全自动化超声波清洗系统。那么在操作的时候应该要注意哪些事项呢？以下分点给大家讲讲全自动电子线路板超声波清洗机的操作注意事项。

1、熟悉设备资料及设备结构；

2、熟悉超声波工作原理及安全操作规程；

3、检查机器是否安装妥善，将所有的支撑脚旋下，将机器安放至水平位置；

4、确认所有电源开关处于“关”的位置，检查电源是否合乎要求以及机壳接地是否可靠；

5、检查供水口与排水口的管路连接是否正确；

6、切记不可在超声波清洗槽内无清洗溶液时启动超声波清洗机，如有异物落入清洗槽底应及时取出，否则很容易对换能器造成损害；

7、槽内无清洗液体时，切记禁止加热，否则会损坏加热设备；

8、每周要对线路板清洗机进行清洁，这样可以提高清洗设备的寿命；

9、清洗液的更换频率：用户自行根据清洗液的浑浊程度来决定是换清洗液还是添加清洗液；

10、更换清洗液时，应确保所有相关工作已停止，待清洗液的温降至常温后进行更换；

11、切记不可使液体溅到超声波发生器，电子类产品都怕进水；

12、各清洗槽内沉积的杂物过多时，应及时放水冲洗干净；

13、在清洗槽注入较满的清洗液时，应尽量避免推动或搬移清洗设备；

14、避免强力撞击超声清洗槽槽底；

15、下班后如果不使用了的话，请关闭所有电源开关、加热档归位。若是长时间停止使用清洗机，请将电气控制柜内的总电源开关断开；

16、设备的机械手在运行时应在技术操作人员的监控下运行，以免发生事故；

17、在超声波工作中，不允许改变机械臂机架与清洗机的相对位置，否则会产生严重后果。

以上就是小编今天介绍的关于全自动电子线路板超声波清洗机的操作注意事项。在工厂工业中还有很多连接件、插件、转接器等器件在生产中、电镀和组装前也必须清洗，否则吸附在这些组装零件上的灰尘、油污必将影响其导电和绝缘性能，特别是一些复杂的多芯连接器尤其如此。而固特超声的全自动电子线路板超声波清洗机是一款符合电子线路板清洗的清洗设备，不仅清洗效果佳、清洗速度快，而且还有节约水资源、劳动力成本等优势。

公司主营产品：家用/商用/医用/实验室/工业小型单槽超声波清洗机丨超声波纯水设备丨全自动多槽超声波清洗机

F. 如何使用超声波清洗机清洗键盘

超声波如何完成清洗工作超声波清洗是利用超声波在液体中的社会化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的.目前所用的超声波清洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多. （1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射.在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作用时,真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,由此剥离被清洗物表面的污垢,从而达到精密洗净目的. （2）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流.声波强度在0.5W/cm2时,肉眼能看到直进流,垂直于振动面产生流动,流速约为10cm/s.通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌,污垢表面的清洗液也产生对流,溶解污物的溶解液与新液混合,使溶解速度加快,对污物的搬运起着很大的作用. （3）加速度：液体粒子推动产生的加速度.对于频率较高的超声波清洗机,空化作用就很不显著了,这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗.

G. PCB电路板清洗方法有哪些

使用超声波清洗机是最方便高效的，被清洗的线路板只要有接触到溶液的部位，都会被彻底的清洗干净，而这种清洗方式，尽管是在高能量的清洗槽内进行的，线路板和机械本身都不会被破坏。然而它的优势不仅仅只有清洗彻底，还有其它的优势，具有还有以下六个方面的优势。

1.清洗速度快。线路板超声波清洗机的速率比其他清洗方式都高，比浸泡式清洗快10～20倍，比喷淋式清洗提高20%一50%的功效。

2.全方位清洗无死角。与喷淋和与浸泡相比，它没有清洗死角，因此更适用于内外结构复杂，微观不平，有狭缝、小孔、拐角、线路密集的电子线路板。

3.线路板不会被损坏变形。与喷淋相比，专业的线路板超声波清洗机清洗薄的和微小线路板时，也会保证线路板的完好。

4.适应清洗多种污渍。可以用于除油、去污、除锈、除氧化皮、钝化等多种顽固污渍。

5.适用材质广。专业的线路板超声波清洗机适用于钢、铸铁、不锈钢、铜、铝、玻璃、电路板、电子和光学元件等各种零件的清洗工作。

6.清洗一致性好。不管需要清洗的线路板是宽是窄，是大是小，结构复杂还是简单，单件还是批量，放入线路板超声波清洗机中清洗后，都可以获得手工清洗无可比拟的均一的清洁度。

基于线路板超声波清洗机的这些优势，在它上市后，便受到了工程人员和试验人员的喜爱。只是在使用线路板超声波清洗机时，要想让它的优势最大程度的显现出来，还需要调节好清洗溶液的温度，在40度～50度间的液体温度，是最适合进行清洗工作的。

H. 超声波清洗机如何清洗印刷线路板

线路板属于精密设备，娇贵的很。因其表面复杂，容易积累灰尘。而灰尘和静电都是损坏线路板的重要因素，所以清灰就十分重要了。一般的清灰方式是使用人工清洗，采用刷子。而超声波依靠其独特的空化效应，可以将线路板缝隙里的灰尘、油脂和污垢清除出来且不会损坏线路板，机械清洗可以实现标准化，大批量快速清洗。操作也很简单。一句话就是操作简单，彻底清洗，快速完成。

I. 线路板清洗可以用超声波清洗机吗

可以。，
但在这里我们不用多聊，因为我数厂家都使用超声波清洗PCB了
我们要重点介绍的是：
清洗介质的问题，一般工厂会采用易挥发的洗板水，但该类清洗剂，有味，对人身体伤害，对环境污染很大，但我们的使用者一般都不正视这个问题。因为使用成本低。
现在新式的水基清洗剂，环保对人，对环境都没有伤害，但使用成本高，没人愿意去用，所以这个好产品得不到推广，
但现在不用担心了，。有一种全新的清洗剂，采用专用设备的情况下，可以重复使用3个月左右，而且清洗剂价格不高。长期使用设备成本也不高（只是普通清洗设备的二倍价格）

网络一下：劲泰超声波舒泽东

J. pcb板超声波清洗机如何清洗线路板

PCB线路板，相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。

超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。

此类一般采用双氧水去洗，因为它挥发快，能够快速氧化残留物。不容易伤害电路板。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。

总之，焊剂清洁不当会造成严重的性能降低，特别是在高精度 DC 电路中。对所有手工装配或修改过的 PCB，请务必使用超声波浴(或类似方式)完成最终清洁。在使用空气压缩机风干后，采用稍高温度烘烤装配并清洗后的 PCB，可清除任何残留湿气。我们一般在 70-80摄氏度下烘烤10到15分钟。