① 国内激光切割机十大品牌都是哪一些
一：华工激光
1997年成立的武汉华工激光工程有限责任公司是中国最大的激光设备制造商之一，也是著名高科技上市公司华工科技产业股份有限公司（股票代码：000988）旗下核心子公司，拥有两个知名品牌“HGLaser”“FARLEY.LASERLAB”,一直关注于激光和等离子技术的工业化应用，致力于为工业制造领域提供广泛而全面的激光和等离子加工设备及解决方案。华工激光主导产品涵盖全功率系列的激光切割系统、激光焊接系统、激光打标系列、激光毛化成套设备、激光热处理系统、激光打孔机、激光器及各类配套器件、激光加工专用设备及等离子切割设备等，
华工激光是国家重点高新技术企业、国际标准制定参与单位、国家标准制定的牵头组织和承担单位。公司拥有国家认定的企业技术中心、激光先进制造技术省级重点实验室，同时依托激光加工国家工程研究中心、激光技术国家重点实验室、激光工艺加工展示中心三个国家级才智平台，承担国家重点项目和重大科技攻关项目。
二：大族激光
大族激光研发实力雄厚，公司拥有数百人的研发队伍，目前具有多项国际发明专利和国内专利、计算机软件著作权，多项核心技术处于国际领先水平，是世界上仅有的几家拥有"紫外激光专利"的公司之一。
三：百超迪能激光
深圳迪能激光科技有限公司是瑞士百超激光集团与中国迪能激光合资的中外合资上市企业。公司以与德国、美国、英国等世界著名器件厂商紧密合作，研制生产出系列电光转换效率高、光束光学质量独特、性能稳定的激光切割设备，多项技术处于国内领先地位，尤其是金属激光切割技术在切割厚度和切割速度方面居金属切割行业领先地位
百超迪能激光主要产品为：高功率光纤激光切割机(2000W-10000W),中功率光纤激光切割机(<2000W)，广泛应用于：电力电气、汽车制造、机械设备、电器设备、酒店厨房设备、电梯设备、广告标识、汽车装饰、钣金制作、精密零件、五金制品等行业。
四：楚天激光
武汉楚天激光（集团）股份有限公司1985年成立于武汉，是“神六航天工程立功单位”，也为“神七”、“神八”飞船配套。从神舟一号到神舟八号，楚天激光都是指定的激光应用服务商。400多项国家专利，是中国激光行业中最多的。行业领域涉及：航天、航空、电子、卫生、冶金、文化等；产品涉及激光焊接、激光打标、激光切割、激光打孔、激光热处理、激光调阻等。
五：团结普瑞玛
上海团结普瑞玛激光设备有限公司成立于2003年，位于中国上海，是一家专业生产大功率激光切割、焊接等的公司。迄今已有十多年的历史，主要是在大功率激光切割机方面有优势，产品规格齐全，但是价格相对较高。
六：大汉激光
作为一家成立于2003年的广东激光切割机厂家，最近几年的发展也是很不错的，已经具备了生产、研发、销售的一体化企业。他们的产品在金属激光切割机、数控激光切割机、激光雕版机方面还不错。
七：领创激光
领创激光专注于大功率激光加工成套装备的研发、制造和销售，包括大功率激光切割机、激光焊接机和多功能激光加工设备，是国家级高新技术开发区首批重点引进的高新科技企业。
八：华俄激光
武汉华俄激光工程有限公司是2008年在武汉中国光谷注册成立的一家中外合资企业。中方公司系东湖开发区内知名激光企业和湖北省专业从事对外技术合作的公司，外方为俄罗斯著名激光资深专家。
九：创科源激光
无锡创科源激光装备股份有限公司1998年初创于北京，最早是由信息产业部投资并控股的技术型创新企业，从事激光加工设备的研发和销售，十年的经营几度沉浮，为了突破发展瓶颈，2008年公司主体迁入无锡新区，专业从事三维激光切割机、平面激光切割机、激光熔覆系统、激光焊接系统的研发与生产，开始南方市场的耕耘。
十：金运激光
武汉金运激光股份有限公司前身武汉金运激光设备制造有限公司，是中国激光领域大型雕刻、切割、标记设备生产商，是中国光谷骨干激光设备生产企业。自1992年成立以来，在激光、电蚀等特种加工设备领域不断开发出独具特色和具有自主知识产权的产品，并在激光应用技术、电蚀刻应用技术、CAD/CAM技术、CNC技术以及雕刻、切割工艺上取得了重大突破，真正实现了先进技术向产业化的转化工作。
② 上海二手机床设备市场在哪里
上海市嘉定区江桥镇曹安公路2909号
③ 轧辊毛化设备的种类和价格，哪里有供货及联系方式
在目前的钢铁工业生产中，有三类生产毛化冷轧钢板的方法，按出现的先后次序排列：第一类，采用喷丸技术毛化轧辊，用来轧制板带。第二类，采用电火花技术毛化轧辊，用来轧制板带。第三类，采用激光技术毛化轧辊，直接用于轧制板带。大多数厂家直接采用喷丸或电火花技术毛化轧辊，用来在制板带。但这种方法使得轧辊的过钢量大大减少。用第一类和第二类技术生产毛化板表面的结构是无序的麻面。用第三类技术（无论是CO2激光毛化，还是YAG固体激光毛化）生产毛化板表面的结构是有序的麻面。有序麻面对光的折射具有方向性。这是由于毛化点的一致性决定的。但是第三类激光技术毛化的轧辊，过钢量要高于第一、第二类方法毛化的轧辊，且轧制的钢板，深冲性、延伸率也要高于第一、第二类毛化板。第一类喷丸技术由于粉尘污染，影响健康，且毛化的重复性很难再现，难以掌握，进入淘汰区间。第二类电火花毛化技术全部得依赖进口，且价格非常之高、配件也需进口，对环境有油污污染
第三类激光毛化在国内有很多厂家，以武汉华工激光工程有限责任公司在国内领先，其中CO2激光毛化在国内多数大型钢企使用，最近一年研制的光纤激光毛化行业内产生较高的影响。
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