『壹』 脱硫石膏烘干设备成功案例
郑州市鼎力干燥设备有限公司是专业生产脱硫石膏烘干机设备的企业，天然石膏和工业副产品石膏(如脱硫石膏、磷石膏)都是以二水硫酸钙形式存在，其分子式中有2个结晶水，同时表面附着一些游离水。干二水硫酸钙(即生石膏)在水泥工业中作为水泥缓凝剂使用；半水石膏(即熟石膏)具有类似水泥的胶凝性能。干燥去掉游离水的过程叫烘干、脱去结晶水的过程叫做锻烧，脱硫石膏的应用主流是把它烘干后作为水泥的缓凝剂使用；或锻烧成β型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌块、粉刷石膏。我司利用传热传质效率极高的三层滚筒烘干技术研究开发设计的一套石膏煅烧工艺装置，该工艺装置可以生产干二水石膏 ( 水泥缓凝剂用 ) ，也可以生产半水石膏，生产干二水石膏的风温只需 120 ℃ ，完全可以利用火力发电厂的低温烟气。
『贰』 我有8万吨电厂的脱硫石膏，想制作成石膏粉或石膏板，怎么加工制作，制作设备需要投资多少钱，环保吗
煅烧石膏粉的设备有很多种，我是做石膏粉煅烧设备和和石膏板生产线的，我给你推荐几套设备，先说一下 石膏粉煅烧设备；1 利用内烧式回转窑煅烧石膏粉设备，该设备由 回转窑，烟气沸腾炉和袋式除尘器，上料设备组成。上一套8万吨的煅烧设备装机容量才230 KW左右，煤耗在40Kg左右的标煤，该设备节能环保，抱你百分之百用到板线上，设备投资在250万左右，该设备是一步法煅烧设备。2种是预烘干加导热油沸腾炉这种设备，是山东泰和集团的生产模式，煅烧的石膏粉质量好，产品质量稳定。该设备由烟气沸腾炉，回转窑，导热油沸腾炉导热油炉，静电除尘器组成，投资在300万左右，也报你百分之百用到板线上。该设备环保很好。石膏板设备你选用导热油型的石膏板生产设备，该设备有两种；按烘干机配置说，有导热油盘管的，根据你的石膏粉产量，你可以选用1000万平米的石膏板设备，该设备投资需要800万元左右。另一种设备是导热油换热器型的，也选用1000万，需要投资1000万左右，该设备产品质量好，做出的板材在市场上是高档板。以上几套设备都是很成熟的设备，你也得选好的厂家，技术力量不行的厂家会把你坑死的。如果你上设备，我可以搭接技术平台，我的QQ是1343456649。
『叁』 请问小型的脱硫石膏烘干设备需要多少钱 每小时可以烘干几顿 每小时需要多少电
你可以选择河南勃达微波干燥设备，然后得看你物料含水量的多少了，根据这含水量来制定设备的功率这类的，你可以在网络搜一下他们公司，联系一下问问
『肆』 脱硫石膏烘干机的烘干方法及特点
“汇众科威机械”是专业生产脱硫石膏烘干机的厂家！脱硫石膏的烘干方法如下
建筑石膏加工按传热方式不同可分为直接法与间接法二种：
1、汇众科威烘干机直接气流法：直接气流法是我公司利用传热传质效率极高的“气固旋流”烘干技术自行研究开发设计的一套石膏煅烧工艺装置。该工艺装置具有以下几个方面的技术特色：烘干机（1）烘干机可以使用多种热源，如烟道气、煤燃气，也可以用蒸气或其他能源转换的热空气。（2）、烘干机设备结构紧凑，投资低，所有的系统工艺参数全部经测试校正，可靠性强。（3）、烘干机按气源的温度可进行1800C的低湿慢速 煅烧，也可以3000C中速 煅烧，还可以5800C快速 煅烧。
（4）、烘干机能耗低，煅烧热耗不大于35万kcal/t ?石膏。
（5）、可以生产干二水石膏也可以生产半水石膏，生产干二水石膏的风温只需1200C,完全可以利用火力发电厂的低温烟气。
2、烘干机蒸汽间接法：蒸汽间接法是吉宏机械公司根据电厂的能源情况和环保要求，自行研究开发设计的一套石膏烘干、煅烧工艺装置。该装置将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水的分置在两台设备中进行，使其更具合理性，也便于产品结构调整的质量控制。该装置可以生产于二水石膏（水泥缓凝剂用）、超优等品?石膏。该工艺装置具有以下同个方面的技术特色：（1）、烘干机单位体积设备的传热面积大，设备结构紧凑，装置占地面积小。（2）、热量利用率高，每吨B石膏粉的蒸汽耗量不超过1t。（3）、用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求。（4）、设有余热回收再利用装置，降低系统能耗。（5）、采用汇众科威机械自主研发的石膏卸料器和高效石膏烘干机，它不仅填补了国内空白，还达到了国外同类产品水平，确保系统高效、稳定运行。（6）、无二次风粉尘污染，尾气排放达到国家环保要求。
汇众科威脱硫石膏烘干机特点：
1、脱硫石膏烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、脱硫石膏烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出吕温度低，热效率高；
3、脱硫石膏烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、脱硫石膏烘干机新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀的返料等现象，降低了除尘系统的负荷。
『伍』 安徽哪有卖电厂的脱硫石膏
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脱硫石膏煅烧方法
脱硫石膏的煅烧主要分为干法和湿法两大类，生产出的产品为α石膏粉β石膏粉。我们研究的对象主要是建筑石膏粉，即β石膏粉。当今石膏煅烧工艺的发展趋势为：从间歇出料到连续出料；从间接加热到直接加热；从慢速脱水到快速脱水。现在石膏生产常用的煅烧方式和设备有如下几种：1. 间接加热方式：连续式炒锅、内加热管式回转窑、沸腾炉；2. 直接加热方式：气流式煅烧、沙士基打磨、彼德磨；3. 直热式回转窑；4. 流化床式煅烧炉、华威机械脱硫石膏烘干机等。 流化床式焙烧炉是九十年代澳大利亚RBS速成建筑系统有限公司的产品，俗称“RFC流化床式焙烧炉”。 LD流化床石膏煅烧炉是在此产品的结构原理基础上进行的一种优化升级换代产品。LD流化床石膏煅烧技术，是由潍坊天洁环保科技有限公司在深入研究当今世界上石膏煅烧技术较为先进的澳大利亚RFC流化床式焙烧炉的基础上，采用多室组合、炉内分级煅烧、沸腾热风炉供热、DCS自动控制等技术，自主研发的新一代先进石膏煅烧升级技术，具有投资小、节能、产品性能优越等特点。 LD流化床石膏煅烧技术是当今国内最为先进的石膏煅烧技术之一，LD流化床石膏煅烧炉是在流化床式焙烧炉的基础上，开发出的一种新型煅烧装置，是一种可以大批量处理脱硫石膏、磷石膏、天然石膏的煅烧装置。LD流化床石膏煅烧技术的开发成功，使得工业副产石膏得以广泛利用。从产业政策角度看，可以使使电厂脱硫石膏、磷肥副产石膏得到妥善的处理和有效的综合利用，能促进环保工业及其相关产业健康、快速发展，并能节约天然石膏资源，解除生产企业的后顾之忧。LD流化床石膏煅烧技术已经在粉状、砌块、板材等新型石膏建材制品生产中成功应用。 流态化技术在现代工业首次大规模应用是由德国人winkler用于粉煤气化的气—固流化床开始的。第一套石油催化流化床反应器于1942年在美国建成,由于其技术上的合理性及大量的工业需求，该反应器很快在全世界范围内普及，并且被广泛借鉴应用于其它领域。我国对于流化床技术最早的研究是汪家鼎院士关于流化床褐煤低温干馏技术的研究，是世界上将流化床技术开发转向煤化工的先驱之一。1978年由杭州新型建材工业设计研究院苏永平工程师设计的哈尔滨石膏板厂石膏煅烧车间首次采用以蒸汽为热源的单室沸腾煅烧炉生产建筑石膏，原料采用天然石膏，经粉磨后进行煅烧。但当时由于存在原料粒级组成、含水率方面的变化，石膏煅烧质量稳定性差原因，没有解决高含湿物料在煅烧过程中易结团、产生堵床现象。1996年，山东盐化公司在建造石膏板工厂时，设计了一条以导热油为热源的二室沸腾煅烧炉，后经进一步改造完善，使用该炉煅烧含湿率<5%的天然石膏粉，效果良好，目前山东已有多条生产线投入运行，运行状况良好。 目前，流态化技术作为一门高效换热技术已经渗透到国民经济的许多部门，但是，在煅烧石膏技术方面需要解决的几个关键问题，如对原料含水率的适应性，物料粒级组成，余热利用方面存在的问题始终未得到很好的解决。潍坊天洁环保科技有限公司在借鉴国内外相关专业技术的基础上，融合国内外石膏流态化煅烧设备的优点，开发的半水石膏粉生产线—LD流化床石膏煅烧系统，初步解决了流态化技术在煅烧石膏过程中的适应性问题。该系统保持了流态化技术在煅烧天然石膏时的节能、免维修的特点，而且特别适用于煅烧含水率在25%以下的各种化学石膏，如FGD石膏、磷石膏、柠檬酸石膏等。该煅烧系统可以稳定生产出符合国标要求的建筑石膏粉，与传统煅烧系统相比较，投资省，运行成本低，在节能及环保方面都达到了令人满意的效果脱硫石膏特性
1.脱硫石膏与天然石膏的相同点
（1）水化动力学和凝结特征一致； （2）主要矿物相、转化后的五种形态、七种变体物化性能一致; （3）两者均无放射性，不危害健康。
2.脱硫石膏与天然石膏的不同点
（1）原始物理状态不一样：天然石膏是粘合在一起的块状，而脱硫石膏以单独的结晶颗粒存在；脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差较大，天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质，而脱硫石膏其颗粒多的却为石膏，细颗粒为杂质，其特征与天然石膏正好相反； （ 2）颗粒大小与级配：烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均其分布带很窄，高细度（200目以上）、颗粒主要集中在30-60μm之间，级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。 （3）高含水量，含水量一般在10%左右甚至更高，流动性差，只适合皮带输送。 （4）杂质成分上的差异，导致其脱水特性、易磨性及煅烧后的熟石膏粉在力学性能、流变性能等宏观特征上的不同。 （5）脱硫石膏的产出在全国分布比较均匀，特别是石膏产品大量消费地的东部发达地区脱硫石膏的产量也很大，而且脱硫石膏的品位又很高，一般都在90%以上；这样就弥补了我国高品位的天然石膏储量小、产量低、其产品远离消费地的重大缺陷。
『陆』 烘干机哪里好
郑州市鼎力干燥设备有限公司致力于工业环保废弃物的处理及综合利用，是国内煤泥烘干行业唯一集设计、制作、销售于一体的科技型企业,也是国内煤泥烘干行业最大设备制造商，并率先通过ISO质量管理体系认证。公司拥有集脱水、热工燃烧、干燥、分选、除尘为一体的核心技术体系。作为中原地区干燥技术的先行者，鼎力人凭着“科技创新，专业务实”的方针理念，针对一系列行业难题，进行艰苦技术攻关，针对不同物料的特性进行优化组合选型，目前我司的产品在煤炭洗选行业煤泥烘干提质综合利用，啤酒厂糟液综合处理利用，电厂废弃物脱硫石膏、粉煤灰综合治理再利用等领域都取得了卓越的成绩，为客户、为社会创造了巨大的经济价值和社会效益。如今，公司产品已遍及全国各地，并远销泰国、俄罗斯、欧洲、澳大利亚等国家。国内青啤、燕京、华润、金星、雪津、安琪、蒙牛、小二黑等各大集团公司都与我公司建立了良好的合作关系。
我们的优势，来自于我们的专业。“不求最大，但求最优”是我们的企业宗旨；“质量与信誉第一、先做人、后做事”是 我们的经营方针，领航国内行业干燥与脱水技术是我们企业的目标。我司生产的各类烘干机质优价廉，运转可靠，金牌品质，放心服务。鼎力公司随时欢迎您来现场考察。
『柒』 脱硫石膏煅烧设备_的价格是多少
这个要根据你的产量了，年产量比如10万吨的大型设备，整条生产线下来要200万哪，你可以咨询一下“河北华信石膏板设备制造有限公司”，他们的价格相对还算合理
『捌』 回转窑与沸腾炉哪种工艺煅烧脱硫石膏更好
脱硫石膏对干燥去掉游离水的过程叫烘干、脱去结晶水的过程叫做锻烧，
根据不同锻烧方式可分别获得β型半水石膏和α型半水石膏。
β型半水石膏是在气相条件下加热脱水获得，也叫建筑石膏，主要用于制造石膏板、石膏砌块、或加入添加剂后加工成粉刷石膏;
α型半水石膏是用饱和蒸汽在压力状态下蒸煮后烘干获得，也叫高强度石膏，主要用于陶瓷、医药行业的模具制造。
回转窑工艺煅烧的脱硫石膏已被广泛使用~也是比较流行节能的煅烧方式~~
我公司在~河南中星科技重工~采购过，希望能帮到你