① 数控车床编程代码全都表示些什么意识告诉我下
每个数控系统代码不是完全相同的,以广州数控为例快速定位(G00或G0) 刀具以点位控制方式从当前所在位置快速移动到指令给出的目标位置。 指令格式:G00 X(U) Z(W) ; (2)直线插补(G01或G1) 指令格式:G01 X(U) Z(W) F ;G02 顺时针圆弧插补G03 逆时针圆弧插补G04 停顿G17 选择XY平面G18 选择XZ平面G19 选择YZ平面G20 英制G21 公制G28 返回参考点G29 返回第二参考点G30 跳步功能G40 取消刀具半径补偿G41 刀具半径左补偿G42 刀具半径右补偿G43 刀具长度补偿G49 取消刀具长度补偿G50 取消比例缩放功能G51 比例缩放功能G51.1 镜像G50.1 取消镜像G53 选择机床坐标系G54 选择第一工件坐标系G55 选择第二工件坐标系G56 选择第三工件坐标系G57 选择第四工件坐标系G58 选择第五工件坐标系G59 选择第六工件坐标系G65 宏程序及宏程序调用G68 坐标旋转指令G69 坐标旋转指令取消G70 精加工循环G72 端面车削固定循环 G73 深孔钻削循环G74 攻螺纹循环G80 取消钻孔模式G81 钻孔G83 啄钻G84 攻丝G90 绝对坐标G91 相对坐标G92 设定工件坐标系M00 暂停M01 选择性暂停M02 程序结束M30 程序结束并返回程序头M03 启动主轴转速M04 主轴停止M05 主轴停转M06+T* 换刀M08 切削液开M09 切削液关M19 主轴定位M98 调子程序M99 子程序结束以上都是比较常用的,还有一些不常用的,你再看看说明书吧, 至于注意事项就是操作是注意安全,看熟操作说明书吧!希望能帮到你!
② 数控车床的编程代码都是什么意思
M03 主轴正转
M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转
M04主轴逆转
M05主轴停止
M10 M14 。M08 主轴切削液开
M11 M15主轴切削液停
M25 托盘上升
M85工件计数器加一个
M19主轴定位
M99 循环所以程式
G 代码
G00快速定位
G01主轴直线切削
G02主轴顺时针圆壶切削
G03主轴逆时针圆壶切削
G04 暂停
G04 X4 主轴暂停4秒
G10 资料预设
G28原点复归
G28 U0W0 ;U轴和W轴复归
G41 刀尖左侧半径补偿
G42 刀尖右侧半径补偿
G40 取消
G97 以转速 进给
G98 以时间进给
G73 循环
G80取消循环 G10 00 数据设置 模态
G11 00 数据设置取消 模态
G17 16 XY平面选择 模态
G18 16 ZX平面选择 模态
G19 16 YZ平面选择 模态
G20 06 英制 模态
G21 06 米制 模态
G22 09 行程检查开关打开 模态
G23 09 行程检查开关关闭 模态
G25 08 主轴速度波动检查打开 模态
G26 08 主轴速度波动检查关闭 模态
G27 00 参考点返回检查 非模态
G28 00 参考点返回 非模态
G31 00 跳步功能 非模态
G40 07 刀具半径补偿取消 模态
G41 07 刀具半径左补偿 模态
G42 07 刀具半径右补偿 模态
G43 17 刀具半径正补偿 模态
G44 17 刀具半径负补偿 模态
G49 17 刀具长度补偿取消 模态
G52 00 局部坐标系设置 非模态
G53 00 机床坐标系设置 非模态
G54 14 第一工件坐标系设置 模态
G55 14 第二工件坐标系设置 模态
G59 14 第六工件坐标系设置 模态
G65 00 宏程序调用 模态
G66 12 宏程序调用模态 模态
G67 12 宏程序调用取消 模态
G73 01 高速深孔钻孔循环 非模态
G74 01 左旋攻螺纹循环 非模态
G76 01 精镗循环 非模态
G80 10 固定循环注销 模态
G81 10 钻孔循环 模态
G82 10 钻孔循环 模态
G83 10 深孔钻孔循环 模态
G84 10 攻螺纹循环 模态
G85 10 粗镗循环 模态
G86 10 镗孔循环 模态
G87 10 背镗循环 模态
G89 10 镗孔循环 模态
G90 01 绝对尺寸 模态
G91 01 增量尺寸 模态
G92 01 工件坐标原点设置 模态
③ 机床代码分别是什么
举两个车床代码为例:
C是车床的类别代码,它是车床汉语拼音‘车’字的第一个之母。刨床,是B:镗床,是T:钻床,是Z:铣床,是:X........
C620、是车床三字编码,由于车床的种类增多,三字编码无法满足编码需求后改为四字编码,如:C6140
6是代表普通,四字编码6和1分别代表组别、列别普通(5代表立车、3代表六角、7代表仿形和半自动)。
车床三字编码的20代表主轴中心高,四字编码的40代表最大回转直径。
④ 数控编程g代码m代码,所有的!详细点!
1、代码1:FANUC车床G代码。
⑤ 数控车床G指令和M代码详细解释
数控车床G指令详细解释:
(5)斯大机床m82代码是什么意思扩展阅读:
1. G00与G01
G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工。
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工。
2. 指定平面加工,一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定
G19:Y-Z平面或与之平行的平面
参考资料来源:网络-数控车床
⑥ 数控机床上的M代码是干什么用的
是辅助功能代码,后可加数字,比如M03 主轴正转M04反转M05停止转动 M08 M09 M99M98M18M19M22M23都是一些辅助功能,有很多的功能在操作面板上找不到,就可用M代码。程序当中有很多M代码也都是作为辅助功能的。
⑦ 数控走心机车床中指令M82、M83什么意思
这个机床一般是加工小零件的,配有自动送料系统。一般是日本产的,这两个指令为机床厂商自己开发的,不同的厂家意思不同。翻厂家的说明书找,很详细。
⑧ 数控车床FANUC中M代码都什么意思
FANUC数控常用M代码及功能:
1、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05 M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停止。
2、切削液开关 M07、M08、M09 M07:雾状切削液开 M08:液状切削液开 M09:切削液关。
3、运动停止 M00、M01、M02、M30 M00:程序暂停 M01:计划停止 M02:机床复位 M30:程序结束,指针返回到开头。
4、M98:调用子程序 17、M99:返回主程序